涡旋压缩机及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涡旋压缩机及具有其的空调器，其中涡旋压缩机包括：设置有储油腔的壳体、设置在壳体内的支架、静涡旋盘、动涡旋盘和背压腔。储油腔和背压腔之间设有过流通路，过流通路包括壳体内的第一引流通道、静涡旋盘上的第二引流通道、连通第二引流通道和背压腔的第三引流通道以及连接件，连接件的第一端设置在第二引流通道中，连接件的第二端设置在第三引流通道中，连接件呈中空结构。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中润滑油、制冷剂从静涡旋盘与支架端面间的间隙泄漏到吸气侧的问题。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机及具有其的空调器
本技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种涡旋压缩机及具有其的空调器。
技术介绍
在涡旋压缩机中，压缩腔气体被压缩后会产生一个使动涡旋盘远离静涡旋盘的力。该分离力会使得动涡旋盘与静涡旋盘之间产生轴向间隙，从而引起压缩腔泄漏。此外压缩机的运转部件如轴承等需要引入润滑油以保证其可靠运转。为解决上述问题，在专利公开号为CN106401952A的专利技术专利中，通过在动涡旋盘背面形成介于排气与吸气之间的背压流体，抵消压缩腔产生的分离力并将动涡旋盘压向静涡旋盘，从而抑制压缩腔的泄漏；同时从压缩机排气侧将润滑油通过引流通道节流后引入背压腔，从而润滑处于背压腔内的轴承等运动部件。然而，上述专利存在以下缺陷：(1)背压力较大时，动涡旋盘会将静涡旋盘推离支架，这样在引流通道出口，制冷剂、润滑油会沿着静涡旋盘与支架端面间的间隙泄漏到吸气侧；(2)由于支架内侧凸台不平整，弹性元件与支架内侧凸台之间局部区域可能存在间隙，从而导致背压腔内的流体向吸气侧泄漏。由于上述泄漏的存在，会使得压缩机吸气质量流量减少，性能降低。(3)引流通道节流通道面积较大时，节流不够，从排气侧进入背压腔的流体过多，背压腔的流体进而通过动涡旋盘上的背压孔进入压缩腔，造成压缩腔压力升高，压缩功耗增加。
技术实现思路
本技术旨在提供一种涡旋压缩机及具有其的空调器，以解决现有技术中润滑油、制冷剂从静涡旋盘与支架端面间的间隙泄漏到吸气侧的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：壳体，壳体包括机壳及与机壳连接的机头盖，机壳上设置有第一吸气口，机头盖上设置有第一排气口和与第一排气口连通的储油腔；静涡旋盘和动涡旋盘，设置在机壳内，静涡旋盘上设置有与第一吸气口连通的第二吸气口以及与第一排气口连通的第二排气口；支架，设置在动涡旋盘朝向第一吸气口的一侧；其中，涡旋压缩机还包括连通涡旋压缩机的背压腔和储油腔的过流通路，过流通路包括设置在机头盖内的第一引流通道、设置在静涡旋盘上的第二引流通道以及连通第二引流通道和背压腔的第三引流通道；过流通路中还设置有连接件，连接件的第一端设置在第二引流通道中，连接件的第二端设置在第三引流通道中，连接件呈中空结构。进一步地，连接件为连接销。进一步地，连接销的第一端与静涡旋盘过盈配合，连接销的第二端与所述支架间隙配合，或者，连接销的第一端与静涡旋盘间隙配合，连接销的第二端与支架过盈配合。进一步地，涡旋压缩机还包括垫片，垫片设置在动涡旋盘和支架之间，连接件穿设在垫片中。进一步地，支架上还设置有紧固件，紧固件能够穿过垫片以限制垫片相对支架移动。进一步地，紧固件包括大径段和小径段，大径段和小径段之间形成有台阶面，紧固件通过台阶面将垫片抵接在支架上。进一步地，动涡旋盘包括朝向支架的端面和设置在端面上的容纳槽，容纳槽中设置有浮动密封圈，浮动密封圈用于密封背压腔。进一步地，第二引流通道和第三引流通道中至少一个中设置有节流结构。进一步地，节流结构为节流销，节流销包括头部和杆部，头部与第二引流通道或第三引流通道的内壁相接触，杆部的直径小于第二引流通道或第三引流通道的内径，头部上设置有连通部。进一步地，节流销还包括连接在头部和杆部的连接部，连接部的直径小于杆部的直径。进一步地，头部与第二引流通道和/或第三引流通道过盈配合。进一步地，节流结构为节流螺钉。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的涡旋压缩机。进一步地，空调器为车载空调。应用本技术的技术方案，制冷剂从第一吸气口进入机壳并从第二吸气口流进静涡旋盘和动涡旋盘之间的压缩腔。经过一定程度压缩的制冷剂通过背压通道从压缩腔进入背压腔，以向动涡旋盘提供向静涡旋盘贴紧的力。经过完全压缩的制冷剂从第二排气口排出流向机头盖上的第一排气口。最后气态制冷剂从第一排气口流出，制冷剂带出的润滑油及少量制冷剂汇集到储油腔中并通过过流通路回流到背压腔中，为涡旋压缩机结构提供润滑。当背压腔压力过大将动涡旋盘推离支架，进而导致静涡旋盘与支架分离时，中空连接件的两端依旧能够保持位于第二引流通道和第三引流通道中，以保证过流通路完整连续，使润滑油和制冷剂能够流向背压腔，避免润滑油和制冷剂从静涡旋盘与支架的端面之间的间隙泄漏到吸气侧，进而影响压缩机性能。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的涡旋压缩机的实施例一的局部剖视结构示意图；图2示出了图1的涡旋压缩机的A处局部放大示意图；图3示出了图1的涡旋压缩机的支架、垫片、动涡旋盘及静涡旋盘的分解结构示意图；图4示出了图3的垫片的俯视结构示意图；图5示出了图1的涡旋压缩机的B处局部放大示意图；图6示出了另一种浮动密封圈的剖视结构示意图；图7示出了根据本技术的涡旋压缩机的实施例二的局部剖视结构示意图；图8示出了图7的涡旋压缩机的C处局部放大示意图；图9示出了图7的涡旋压缩机的D处局部放大示意图；图10示出了图9的涡旋压缩机中节流销的结构示意图；图11示出了图7的涡旋压缩机的制冷剂泄漏比例示意图；图12示出了根据本技术的涡旋压缩机的实施例三的局部剖视结构示意图；图13示出了图12的涡旋压缩机的支架、动涡旋盘及静涡旋盘的分解结构示意图；以及图14示出了根据本技术的涡旋压缩机的实施例四的局部剖视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、机壳；2、支架；2a、销孔；2b、支撑面；2c、销孔；3、动涡旋盘；3c、端面；3d、容纳槽；4、静涡旋盘；4e、第二吸气口；5、机头盖；6、橡胶密封圈；7、密封圈；8、垫片；9、曲轴；10、弹性件；11、浮动密封圈；12、轴承；13、节流螺钉；14、连接销；15、紧固件；15a、小径段；15b、大径段；16、节流销；16a、杆部；16b、连接部；16c、头部；17、密封部件；101、第一吸气腔；102、第二吸气腔；103、第三吸气腔；200、压缩腔；201、排气腔；202、排气通道；203、储油腔；301、第二引流通道；302、流通孔；303、第三引流通道；304、背压通道；401、背压腔。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括机壳(1)及与所述机壳(1)连接的机头盖(5)，所述机壳(1)上设置有第一吸气口，所述机头盖(5)上设置有第一排气口和与所述第一排气口连通的储油腔(203)；静涡旋盘(4)和动涡旋盘(3)，设置在所述机壳(1)内，所述静涡旋盘(4)上设置有与所述第一吸气口连通的第二吸气口(4e)以及与所述第一排气口连通的第二排气口；支架(2)，设置在所述动涡旋盘(3)朝向所述第一吸气口的一侧；其中，所述涡旋压缩机还包括连通所述涡旋压缩机的背压腔(401)和所述储油腔(203)的过流通路，所述过流通路包括设置在所述机头盖(5)内的第一引流通道、设置在所述静涡旋盘(4)上的第二引流通道(301)以及连通所述第二引流通道(301)和所述背压腔(401)的第三引流通道(303)；所述过流通路中还设置有连接件，所述连接件的第一端设置在所述第二引流通道(301)中，所述连接件的第二端设置在所述第三引流通道(303)中，所述连接件呈中空结构。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括机壳(1)及与所述机壳(1)连接的机头盖(5)，所述机壳(1)上设置有第一吸气口，所述机头盖(5)上设置有第一排气口和与所述第一排气口连通的储油腔(203)；静涡旋盘(4)和动涡旋盘(3)，设置在所述机壳(1)内，所述静涡旋盘(4)上设置有与所述第一吸气口连通的第二吸气口(4e)以及与所述第一排气口连通的第二排气口；支架(2)，设置在所述动涡旋盘(3)朝向所述第一吸气口的一侧；其中，所述涡旋压缩机还包括连通所述涡旋压缩机的背压腔(401)和所述储油腔(203)的过流通路，所述过流通路包括设置在所述机头盖(5)内的第一引流通道、设置在所述静涡旋盘(4)上的第二引流通道(301)以及连通所述第二引流通道(301)和所述背压腔(401)的第三引流通道(303)；所述过流通路中还设置有连接件，所述连接件的第一端设置在所述第二引流通道(301)中，所述连接件的第二端设置在所述第三引流通道(303)中，所述连接件呈中空结构。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述连接件为连接销(14)。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述连接销(14)的第一端与所述静涡旋盘(4)过盈配合，所述连接销(14)的第二端与所述支架间隙配合，或者，所述连接销(14)的第一端与所述静涡旋盘(4)间隙配合，所述连接销(14)的第二端与所述支架(2)过盈配合。4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述涡旋压缩机还包括垫片(8)，所述垫片(8)设置在所述动涡旋盘(3)和所述支架(2)之间，所述连接件穿设在所述垫片(8)中。5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述支架(2)上还设置有紧固件(15)，所述紧固件(15)能够穿过所述垫片(8)以限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双来，康小丽，单彩侠，江国彪，陈肖汕，刘韵，李成祥，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44