环形水冷装置及具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置制造方法及图纸

一种环形水冷装置及具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置，所述环形水冷装置为下部水冷装置，所述下部水冷装置包括下部冷却管路、下部冷却水进口法兰及下部冷却水出口法兰，所述下部冷却水进口法兰与下部冷却管路的进水口焊接在一起，下部冷却水出口法兰与下部冷却管路的出水口焊接在一起，所述下部冷却管路沿一水平面上的弧形外圆周沿径向左右往返环形绕设。

Annular water cooling device and blast furnace top distributing device with annular water cooling device

A ring water cooling device and a blast furnace top cloth device with a circular water cooling device. The annular water cooling device is a lower water cooling device. The lower water cooling device includes the lower cooling line, the lower cooling water inlet flange and the lower cooling water outlet flange, and the lower cold but water inlet flange and the lower cooling line. The water inlet is welded together, and the lower cooling water outlet flange is welded together with the outlet of the lower cooling line, and the lower cooling pipe is circumferential round and round in a radial direction along a horizontal surface.

【技术实现步骤摘要】
环形水冷装置及具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置
本技术涉及高炉炉顶布料装置
，尤其是指一种环形水冷装置及具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置。
技术介绍
高炉布料器是高炉无料钟炉顶装料设备中的关键部件，其安装在炉顶装料设备中最下端，安装于炉顶钢圈上，用于将炼铁所需的原料-矿石与焦炭均匀地装入炉内，保持炉顶压力稳定。高炉布料器的水冷装置，主要是由于布料器安装于高炉炉体上，高炉正常工作时温度高，炉顶温度在200～250℃，为保证高炉布料器内部回转正常工作，必须对布料器内部进行冷却，降低布料器内部温度。因此通过布料器的内部水冷装置来控制布料器的工作温度。高炉布料器的水冷装置包括冷却水进管、固定盖板、上部旋转水槽、中间冷却管、水位计、箱体、上回转支承、下回转支承、倾动减速箱、下部旋转底盘、水冷板、下部水槽、下部出水管及旋转驱动装置。冷却水进管安装在固定盖板上部，用于把冷却水通入到上部旋转水槽中，中间冷却管一端连接在上部旋转水槽上，另一端连接在水冷板上，从而实现通入上部旋转水槽内部的水通过中间中间冷却管路流入水冷板中，下部出水管一端连接在水冷板上，另一端通入下部水槽内部。通过下部出水管流到出水槽内部，再通过排水口流出外部，从而实现对布料器的冷却。但是，由于上述上部旋转水槽相对于固定盖板为旋转运动，冷却水通过冷却水进管中流到上部旋转水槽中，由于布料器内部工作环境为高炉煤气及粉尘，因此造成高炉内部的粉尘进入上部旋转水槽中，造成冷却水中污染粉尘，长时间会对中间冷却管进行堵塞，严重影响冷却水的流畅，从而影响高炉布料器的水冷效果，严重时导致上部旋转水槽储满水，溢流到高炉内部，影响正常生产工艺过程。因此，确有必要提供一种新的环形水冷装置及具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环形密封且冷却效果较好的环形水冷装置。本技术的目的通过以下技术方案一来实现：一种高炉炉顶布料装置的环形水冷装置，所述环形水冷装置为下部水冷装置，所述下部水冷装置包括下部冷却管路、下部冷却水进口法兰及下部冷却水出口法兰，所述下部冷却水进口法兰与下部冷却管路的进水口焊接在一起，下部冷却水出口法兰与下部冷却管路的出水口焊接在一起，所述下部冷却管路沿一水平面上的弧形外圆周沿径向左右往返环形绕设。进一步地，所述下部冷却管路绕设至中部时沿径向向外延伸出从而分别与下部冷却水进口法兰和下部冷却水出口法兰连接并将左右往返环形绕设的下部冷却管路划分为若干块。进一步地，下部冷却管路在上下方向上相邻的部分间隔一距离，且径向延伸的下部冷却管路与左右往返环形绕设的下部冷却管路在水平面上不重叠。本技术的目的通过以下技术方案二来实现：一种具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置，所述具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置包括环形水冷装置。进一步地，所述高炉炉顶布料装置还包括固定螺栓、下部箱体及水平保护板，所述下部水冷装置通过固定螺栓将下部冷却管路及水平保护板一起固定在下部箱体底部。进一步地，所述高炉炉顶布料装置还包括圆筒水冷装置，所述圆筒水冷装置包括冷却水进口管法兰、冷却水进口连接管接头、固定法兰、中间冷却管路、冷却水出口管法兰、冷却水出口连接管接头，所述冷却水进口管法兰与冷却水进口连接管接头共同焊接固定在固定法兰上，所述中间冷却管路为密闭环形结构且其进水端和出水端与固定法兰进水端连接，冷却水出口管法兰与冷却水出口连接管接头连接后再与固定法兰上的出水口端连接。进一步地，所述中间冷却管路为沿弧形外圆周自上而下的左右往返环形绕设，绕至底部时由下往上延伸至顶部，再重复自上而下的左右往返环形绕设，使得上下方向延伸的中间冷却管路将左右往返环形绕设的中间冷却管路划分为若干块。进一步地，左右往返环形绕设的中间冷却管路在上下方向上相邻的部分间隔一距离，且上下方向延伸的中间冷却管路与左右往返环形绕设的中间冷却管路在弧形面上不重叠。进一步地，所述水冷装置还包括内护板，所述连接销将内护板与外护板固定在一起并将中间冷却管路夹在中间。进一步地，所述水冷装置还包括连接销及外保护板，所述中间冷却管路通过连接销固定在外护板上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术具有水冷装置的高炉炉顶布料装置的下部水冷装置，通过下部冷却水进口法兰通入介质冷却水与冷却水出口法兰形成水平环形水冷装置对布料器的下部箱体进行冷却保护，其水平环形水冷装置为密闭环形管路，增加了冷却水流量，从而实现由于高炉内部工作温度高时导致下部箱体产生热变形，解决了布料器内部旋转装置工作困难的问题。本技术具有水冷装置的高炉炉顶布料装置的圆筒水冷装置，通过冷却水进口管法兰通入介质冷却水与冷却水出口管法兰形成水冷装置对布料器内部旋转装置进行冷却保护，其固定圆筒水冷装置为密闭环形管路，增加了冷却水流量，改善了冷却效果。【附图说明】图1是本技术具有水冷装置的高炉炉顶布料装置的正视图。图2是本技术具有水冷装置的高炉炉顶布料装置的左视图。图3是本技术具有水冷装置的高炉炉顶布料装置的俯视图。【具体实施方式】以下，将结合图1至图3介绍本技术具有水冷装置的高炉炉顶布料装置的具体实施方式。所述具有水冷装置的高炉炉顶布料装置包括绕设在一内部旋转装置16上的圆筒水冷装置和设在底部的下部水冷装置。为方便描述，一切方位描述参照图1。所述圆筒水冷装置实现对布料器内部进行通入冷却水进行冷却。所述圆筒水冷装置包括冷却水进口管法兰1、冷却水进口连接管接头2、固定法兰3、中间冷却管路4、连接销5、外保护板6、内护板7、冷却水出口管法兰8、冷却水出口连接管接头9。所述冷却水进口管法兰1与冷却水进口连接管接头2一起焊接在固定法兰3上。所述中间冷却管路4为环形结构，其进水端与固定法兰3进水端连接、经环绕后通过连接销固定在外护板6上，同时连接销5将内护板7与外护板6固定在一起并将中间冷却管路4夹在中间。中间冷却管路4经环绕几周后其出口端又与固定法兰3连接。冷却水出口法兰8与冷却水出口连接管接头9连接后再与固定法兰3上的出水口端连接。所述中间冷却管路4沿圆筒形的内护板7的弧形外圆周自上而下的左右往返环形绕设，绕至底部时由下往上延伸至顶部，再重复自上而下的左右往返环形绕设，使得上下方向延伸的中间冷却管路4将左右往返环形绕设的中间冷却管路4划分为若干块。左右往返环形绕设的中间冷却管路4在上下方向上相邻的部分间隔一距离，且上下方向延伸的中间冷却管路4与左右往返环形绕设的中间冷却管路4在弧形面上不重叠。所述下部水冷装置包括下部冷却水进口法兰10、下部冷却管路11及下部冷却水出口法兰12。所述下部水冷装置通过固定螺栓14将下部冷却管路11及水平保护板15一起固定在下部箱体13底部。所述下部冷却水进口法兰10与下部冷却管路11的进水口焊接在一起，下部冷却管路11为环形结构，下部冷却水出口法兰12与下部冷却管路11的出水口焊接在一起。所述下部冷却管路11沿一水平面上的弧形外圆周沿径向左右往返环形绕设，绕设至中部时沿径向向外延伸出从而分别与下部冷却水进口法兰10和下部冷却水出口法兰12连接并将左右往返环形绕设的下部冷却管路11划分为若干块。左右往返环形绕设的下部冷却管路11在上下方向上相邻的部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉顶布料装置的环形水冷装置，其特征在于：所述环形水冷装置为下部水冷装置，所述下部水冷装置包括下部冷却管路、下部冷却水进口法兰及下部冷却水出口法兰，所述下部冷却水进口法兰与下部冷却管路的进水口焊接在一起，下部冷却水出口法兰与下部冷却管路的出水口焊接在一起，所述下部冷却管路沿一水平面上的弧形外圆周沿径向左右往返环形绕设。

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶布料装置的环形水冷装置，其特征在于：所述环形水冷装置为下部水冷装置，所述下部水冷装置包括下部冷却管路、下部冷却水进口法兰及下部冷却水出口法兰，所述下部冷却水进口法兰与下部冷却管路的进水口焊接在一起，下部冷却水出口法兰与下部冷却管路的出水口焊接在一起，所述下部冷却管路沿一水平面上的弧形外圆周沿径向左右往返环形绕设。2.如权利要求1所述的高炉炉顶布料装置的环形水冷装置，其特征在于：所述下部冷却管路绕设至中部时沿径向向外延伸出从而分别与下部冷却水进口法兰和下部冷却水出口法兰连接并将左右往返环形绕设的下部冷却管路划分为若干块。3.如权利要求2所述的高炉炉顶布料装置的环形水冷装置，其特征在于：下部冷却管路在上下方向上相邻的部分间隔一距离，且径向延伸的下部冷却管路与左右往返环形绕设的下部冷却管路在水平面上不重叠。4.一种具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置，其特征在于：所述具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置包括如权利要求1-2任意一项所述的环形水冷装置。5.如权利要求4所述的具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置，其特征在于：所述高炉炉顶布料装置还包括固定螺栓、下部箱体及水平保护板，所述下部水冷装置通过固定螺栓将下部冷却管路及水平保护板一起固定在下部箱体底部。6.如权利要求4所述的具有环形水冷装置的高炉炉顶布料装置，其特征在于：所述高炉炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：段小朋，杨立江，李栋，季品凤，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61