一种高炉铁口铸铜冷却壁制造技术

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的高炉铁口出料时不便对铜水进行多层冷却的难题，公开了一种高炉铁口铸铜冷却壁，包括筒体，所述筒体底部固定安装有底板，所述底板下侧对称安装有支腿，所述筒体表面从上向下依次安装有第一导管、第二导管和第三导管，所述筒体左侧上端固定安装有接口，所述筒体底部下侧固定安装有套环，所述套环内部螺纹配合有螺杆，所述螺杆上侧安装有轴承，所述轴承上侧安装有支撑板。本实用新型专利技术通过设置第一导管、第二导管和第三导管，从而便于对筒体内的铜水进行分层冷却，从而加快了对铜水的冷却速度，减少了更换凉水的时间，更加高效，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

A copper cooling wall cast in the iron hole of a blast furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高炉铁口铸铜冷却壁
本技术涉及铸铜领域，尤其涉及一种高炉铁口铸铜冷却壁。
技术介绍
高炉铁口因液态渣铁流侵蚀及铁口冷却壁与炭砖间捣打料填充不严密，伴随出铁过程捣打料热胀冷缩产生缝隙等因素作用，高炉铁口常存在煤气泄漏严重，铁口深度不稳，铁水喷溅严重等问题，引起铁口区域环境差，炉前岗位工作劳动量大，高炉渣铁排放不净，制约高炉运行成本，严重会发生出铁安全事故。而使用高炉进行铸铜的时候，在高炉铁口流出的铜水不便进行降温，从而影响对铜的铸造，也有的可以对铜水进行降温，但是降温的时候需要反复对冷凝水进行更换，降低了冷却速度，浪费了冷却的时间，不便对铜水进行分层冷却，从而影响了对铜的铸造速度，因此，需要设计一种高炉铁口铸铜冷却壁来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种高炉铁口铸铜冷却壁。本技术是通过以下技术方案实现：一种高炉铁口铸铜冷却壁，包括筒体，所述筒体底部固定安装有底板，所述底板下侧对称安装有支腿，所述筒体表面从上向下依次安装有第一导管、第二导管和第三导管，所述筒体左侧上端固定安装有接口，所述筒体底部下侧固定安装有套环，所述套环内部螺纹配合有螺杆，所述螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉铁口铸铜冷却壁，包括筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)底部固定安装有底板(5)，所述底板(5)下侧对称安装有支腿(6)，所述筒体(2)表面从上向下依次安装有第一导管(1)、第二导管(3)和第三导管(4)，所述筒体(2)左侧上端固定安装有接口(9)，所述筒体(2)底部下侧固定安装有套环(12)，所述套环(12)内部螺纹配合有螺杆(7)，所述螺杆(7)上侧安装有轴承(11)，所述轴承(11)上侧安装有支撑板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种高炉铁口铸铜冷却壁，包括筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)底部固定安装有底板(5)，所述底板(5)下侧对称安装有支腿(6)，所述筒体(2)表面从上向下依次安装有第一导管(1)、第二导管(3)和第三导管(4)，所述筒体(2)左侧上端固定安装有接口(9)，所述筒体(2)底部下侧固定安装有套环(12)，所述套环(12)内部螺纹配合有螺杆(7)，所述螺杆(7)上侧安装有轴承(11)，所述轴承(11)上侧安装有支撑板(10)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学兵，
申请(专利权)人：江西余越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36