一种硫化机的脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硫化机的脱模结构，包括动板中座,所述的动板中座上下移动安装在底座上，所述的动板中座的上端安装有下热盘，所述的下热盘的上方两侧对称安装有脱模支撑板，所述的脱模支撑板的两端与安装在动板中座前后侧的上顶油缸的伸出杆相连，两侧的脱模支撑板之间架设安装有脱模成型板。本实用新型专利技术结构简单，采用灵活多变的脱模板作为产品成型的一部分模具，合模的时候，上热盘、下热盘和脱模成型板组成了成型的型腔，在脱模的时候分离就可以实现脱模，使用可靠，大大提升了生产效率。

A demoulding structure of a vulcanizing machine

The utility model relates to a demoulding structure of a vulcanizing machine, including the middle seat of a movable plate. The upper and lower moving plates of the movable plate are mounted on the base, the upper end of the middle seat of the movable plate is installed with a lower heat plate, and the upper sides of the lower heat plate are symmetrically mounted with a demoulding support plate, and both ends of the demoulding support plate and the movable plate are installed in the movable plate. The extension rod of the upper and the top oil cylinders of the front and the rear sides are connected, and a demoulding forming plate is erected between the demoulding supporting plates on both sides. The utility model is simple in structure, and uses flexible and changeable deformable formwork as a part of the mold. When the mold is closed, the upper hot plate, the lower heat plate and the mold release plate are formed, and the mold can be separated when the die is separated, and the use is reliable and the production efficiency is raised greatly.

【技术实现步骤摘要】
一种硫化机的脱模结构
本技术涉及硫化机领域，特别是涉及一种硫化机的脱模结构。
技术介绍
硫化机是制作橡胶产品时常用的设备，在硫化机的使用过程中，脱模是很重要的过程，现在的硫化机的脱模结构都是比较复杂，有很多零件，脱模过程也很繁琐，成本比较高，还容易一不小心破坏已经成型的产品，所以需要一种简单可靠的脱模结构来代替现在的脱模结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种硫化机的脱模结构，结构简单，采用灵活多变的脱模板作为产品成型的一部分模具，在脱模的时候分离就可以实现脱模，使用可靠，提升了生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种硫化机的脱模结构，包括动板中座,所述的动板中座上下移动安装在底座上，所述的动板中座的上端安装有下热盘，所述的下热盘的上方两侧对称安装有脱模支撑板，所述的脱模支撑板的两端与安装在动板中座前后侧的上顶油缸的伸出杆相连，两侧的脱模支撑板之间架设安装有脱模成型板。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的脱模成型板由若干块拼接块并排布置而成。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的脱模支撑板上侧居中开有T形滑槽，所述的脱模成型板通过螺钉沿着T形滑槽滑动定位。有益效果：本技术涉及一种硫化机的脱模结构，结构简单，采用灵活多变的脱模板作为产品成型的一部分模具，合模的时候，上热盘、下热盘和脱模成型板组成了成型的型腔，在脱模的时候分离就可以实现脱模，使用可靠，大大提升了生产效率。附图说明图1是本技术的主视结构图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，本技术的实施方式涉及一种硫化机的脱模结构，包括动板中座2,所述的动板中座2上下移动安装在底座上，所述的动板中座2的上端安装有下热盘4，所述的下热盘4的上方两侧对称安装有脱模支撑板3，所述的脱模支撑板3的两端与安装在动板中座2前后侧的上顶油缸1的伸出杆相连，两侧的脱模支撑板3之间架设安装有脱模成型板5。作为本技术的一种实施例，在使用的时候，如图1所示，如果需要成型的产品带有嵌件，则先在脱模成型板5上相对应的内腔内安装有嵌件，然后将硫化用的产品定量放置在下热盘4上相应的模腔内，然后启动硫化机，下热盘4往上顶，同时脱模支撑板3在上顶油缸1的作用下也往上顶，直到下热盘4、脱模成型板5和上热盘三者紧密扣合，进行硫化。待产品硫化成型后，开始脱模，下热盘4、脱模成型板5和上热盘依次分离，下热盘4、脱模成型板5分离，这个时候产品会粘在脱模成型板5或者脱落在下热盘4，可以直接用手将产品取下来就可以了，脱模很方便。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的脱模成型板5由若干块拼接块并排布置而成，方便脱模成型板5的拼接调整。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的脱模支撑板3上侧居中开有T形滑槽6，所述的脱模成型板5通过螺钉沿着T形滑槽6滑动定位，方便脱模成型板5调整位置和拆装。本技术结构简单，不会占用硫化机过多的空间，采用灵活多变的脱模板作为产品成型的一部分模具，合模的时候，上热盘、下热盘和脱模成型板组成了成型的型腔，在脱模的时候分离就可以实现脱模，使用可靠，大大提升了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化机的脱模结构，包括动板中座(2),其特征在于，所述的动板中座(2)上下移动安装在底座上，所述的动板中座(2)的上端安装有下热盘(4)，所述的下热盘(4)的上方两侧对称安装有脱模支撑板(3)，所述的脱模支撑板(3)的两端与安装在动板中座(2)前后侧的上顶油缸(1)的伸出杆相连，两侧的脱模支撑板(3)之间架设安装有脱模成型板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种硫化机的脱模结构，包括动板中座(2),其特征在于，所述的动板中座(2)上下移动安装在底座上，所述的动板中座(2)的上端安装有下热盘(4)，所述的下热盘(4)的上方两侧对称安装有脱模支撑板(3)，所述的脱模支撑板(3)的两端与安装在动板中座(2)前后侧的上顶油缸(1)的伸出杆相连，两侧的脱模支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹义波，
申请(专利权)人：湖北东力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42