一种制管机的输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制管机的输料装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的底部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过设置固定架、送料箱、动力箱、第一电机、传动柱、第一齿轮、第二齿轮、搅动轮、打碎箱、第二电机、传动杆、锥形框、打碎轮、疏通齿板、出料管、进料斗、底板、支腿、滑轮、密封圈和开口的配合，解决了现有的制管机的输料装置大多都是依靠传送带传送物料易发生卡料和输料不均匀现象的问题，制管机的输料装置，具备不易发生卡料和输料均匀的现象的优点，增强了该制管机的输料装置的实用性，增强了制管机加工效率。

A feeding device for pipe making machine

The utility model discloses a feeding device for a pipe making machine, including a fixed frame. The top of the fixed frame is fixedly connected with a feeding box. The left side of the feeding box is fixed with a power box, and the bottom of the inner cavity of the power box is fixedly connected with a first motor. By setting a fixed frame, a feed box, a power box, a first motor, a driving column, a first gear, a second gear, a stirring wheel, a broken box, a second motor, a drive rod, a cone frame, a broken wheel, a dredging tooth board, a feeding pipe, a hopper, a floor, a leg, a sliding wheel, a seal ring and an opening, the utility model is solved. The feeding device of the existing pipe making machine mostly relies on the conveyor belt to transfer the material and the uneven distribution of the material. The feeding device of the pipe making machine has the advantages of not easy to happen to the material and the uniform of the material. It strengthens the practical use of the feeding device of the pipe making machine and enhances the processing efficiency of the pipe making machine.

【技术实现步骤摘要】
一种制管机的输料装置
本技术涉及制管机
，具体为一种制管机的输料装置。
技术介绍
制管机主要分为两大中：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。制管机加工时需要对物料进行输送，需要用到制管机的输料装置，但是现有的制管机的输料装置大多都是依靠传送带传送物料易发生卡料和输料不均匀的现象，降低了制管机的输料装置的实用性，降低了制管机加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制管机的输料装置，具备不易发生卡料和输料均匀的现象的优点，解决了现有的制管机的输料装置大多都是依靠传送带传送物料易发生卡料和输料不均匀现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制管机的输料装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述动力箱内腔的左侧通过轴承活动连接有传动柱，所述传动柱的右侧贯穿动力箱并通过轴承与送料箱内腔的右侧活动连接，所述传动柱表面的左侧套接有与第一齿轮配合使用的第二齿轮，所述传动柱表面的右侧套接有与送料箱配合使用的搅动轮，所述送料箱左侧的顶部连通有打碎箱，所述打碎箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿打碎箱并通过轴承与打碎箱内腔的右侧活动连接，所述传动杆的表面套接有锥形框，所述传动杆的表面套接打碎轮，所述打碎轮位于锥形框的内部，所述锥形框的顶部和底部均固定连接有与送料箱和搅动轮配合使用的疏通齿板，所述送料箱的右侧底部连通有出料管，所述打碎箱的顶部连通有进料斗。优选的，所述固定架的顶部固定连接有底板，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部通过转轴活动连接有滑轮。优选的，所述动力箱的右侧固定连接有与传动柱配合使用的密封圈。优选的，所述打碎轮的数量不少于三个，且多个打碎轮呈交错分布。优选的，所述送料箱顶部的左侧开设有开口，且开口与打碎箱和锥形框配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定架、送料箱、动力箱、第一电机、传动柱、第一齿轮、第二齿轮、搅动轮、打碎箱、第二电机、传动杆、锥形框、打碎轮、疏通齿板、出料管、进料斗、底板、支腿、滑轮、密封圈和开口的配合，解决了现有的制管机的输料装置大多都是依靠传送带传送物料易发生卡料和输料不均匀现象的问题，制管机的输料装置，具备不易发生卡料和输料均匀的现象的优点，增强了该制管机的输料装置的实用性，增强了制管机加工效率。2、本技术通过设置支腿和滑轮，能够便于使用者对该制管机的输料装置进行移动，通过密封圈的设置，能够加强动力箱的密封效果，能够有效避免物料进入动力箱的内部，通过开口的设置，能够便于打碎箱和锥形框的正常使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2是图1中A的局部放大视图。图中：1固定架、2送料箱、3动力箱、4第一电机、5传动柱、6第一齿轮、7第二齿轮、8搅动轮、9打碎箱、10第二电机、11传动杆、12锥形框、13打碎轮、14疏通齿板、15出料管、16进料斗、17底板、18支腿、19滑轮、20密封圈、21开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种制管机的输料装置，包括固定架1，固定架1的顶部固定连接有底板17，底板17底部的四角均固定连接有支腿18，且支腿18的底部通过转轴活动连接有滑轮19，通过设置支腿18和滑轮19，能够便于使用者对该制管机的输料装置进行移动，固定架1的顶部固定连接有送料箱2，送料箱2的左侧固定连接有动力箱3，动力箱3内腔的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一齿轮6，动力箱3内腔的左侧通过轴承活动连接有传动柱5，动力箱3的右侧固定连接有与传动柱5配合使用的密封圈20，通过密封圈20的设置，能够加强动力箱3的密封效果，能够有效避免物料进入动力箱3的内部，传动柱5的右侧贯穿动力箱3并通过轴承与送料箱2内腔的右侧活动连接，传动柱5表面的左侧套接有与第一齿轮6配合使用的第二齿轮7，传动柱5表面的右侧套接有与送料箱2配合使用的搅动轮8，送料箱2左侧的顶部连通有打碎箱9，打碎箱9的左侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有传动杆11，传动杆11的右侧贯穿打碎箱9并通过轴承与打碎箱9内腔的右侧活动连接，传动杆11的表面套接有锥形框12，传动杆11的表面套接打碎轮13，打碎轮13的数量不少于三个，且多个打碎轮13呈交错分布，打碎轮13位于锥形框12的内部，锥形框12的顶部和底部均固定连接有与送料箱2和搅动轮8配合使用的疏通齿板14，送料箱2顶部的左侧开设有开口21，且开口21与打碎箱9和锥形框12配合使用，通过开口21的设置，能够便于打碎箱9和锥形框12的正常使用，送料箱2的右侧底部连通有出料管15，打碎箱9的顶部连通有进料斗16。使用时，使用者启动第二电机10和第一电机4，然后将物料从16倒入打碎箱9的内部，同时第二电机10带动传动杆11转动，传动杆11带动锥形框12、打碎轮13和疏通齿板14转动，较大的物料经过打碎轮13打碎，同时疏通齿板14和锥形框12转动，使打碎箱9内部的物料搅动避免发生堵料的现象，同时第一电机4带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动搅动轮8转动，搅动轮8将物料经过送料箱2和出料管15传送出去。综上所述：该制管机的输料装置，通过设置固定架1、送料箱2、动力箱3、第一电机4、传动柱5、第一齿轮6、第二齿轮7、搅动轮8、打碎箱9、第二电机10、传动杆11、锥形框12、打碎轮13、疏通齿板14、出料管15、进料斗16、底板17、支腿18、滑轮19、密封圈20和开口21的配合，解决了现有的制管机的输料装置大多都是依靠传送带传送物料易发生卡料和输料不均匀现象的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制管机的输料装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定连接有送料箱（2），所述送料箱（2）的左侧固定连接有动力箱（3），所述动力箱（3）内腔的底部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一齿轮（6），所述动力箱（3）内腔的左侧通过轴承活动连接有传动柱（5），所述传动柱（5）的右侧贯穿动力箱（3）并通过轴承与送料箱（2）内腔的右侧活动连接，所述传动柱（5）表面的左侧套接有与第一齿轮（6）配合使用的第二齿轮（7），所述传动柱（5）表面的右侧套接有与送料箱（2）配合使用的搅动轮（8），所述送料箱（2）左侧的顶部连通有打碎箱（9），所述打碎箱（9）的左侧固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有传动杆（11），所述传动杆（11）的右侧贯穿打碎箱（9）并通过轴承与打碎箱（9）内腔的右侧活动连接，所述传动杆（11）的表面套接有锥形框（12），所述传动杆（11）的表面套接打碎轮（13），所述打碎轮（13）位于锥形框（12）的内部，所述锥形框（12）的顶部和底部均固定连接有与送料箱（2）和搅动轮（8）配合使用的疏通齿板（14），所述送料箱（2）的右侧底部连通有出料管（15），所述打碎箱（9）的顶部连通有进料斗（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种制管机的输料装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定连接有送料箱（2），所述送料箱（2）的左侧固定连接有动力箱（3），所述动力箱（3）内腔的底部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一齿轮（6），所述动力箱（3）内腔的左侧通过轴承活动连接有传动柱（5），所述传动柱（5）的右侧贯穿动力箱（3）并通过轴承与送料箱（2）内腔的右侧活动连接，所述传动柱（5）表面的左侧套接有与第一齿轮（6）配合使用的第二齿轮（7），所述传动柱（5）表面的右侧套接有与送料箱（2）配合使用的搅动轮（8），所述送料箱（2）左侧的顶部连通有打碎箱（9），所述打碎箱（9）的左侧固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有传动杆（11），所述传动杆（11）的右侧贯穿打碎箱（9）并通过轴承与打碎箱（9）内腔的右侧活动连接，所述传动杆（11）的表面套接有锥形框（12），所述传动杆（11）的表面套接打碎轮（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫才颂，蔡业彬，刘好，李石栋，盘茂森，马李，陈华豪，李月明，张小勤，
申请(专利权)人：广东石油化工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44