一种微合金可焊接铸钢齿座及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种微合金可焊接铸钢齿座，其特征在于它的化学成份为：Ｃ０．１５～０．２５ｗｔ％，Ｓｉ０．３～１．０ｗｔ％，Ｍｎ０．６～１．４ｗｔ％，Ｃｒ０．４～１．０ｗｔ％，Ｂ０．０００５～０．００７ｗｔ％，Ａｌ０．０１～０．１ｗｔ％，Ｃｅ０～０．０４５ｗｔ％，Ｌａ０～０．０３５ｗｔ％，Ｔｉ０～０．１ｗｔ％，Ｐ≤０．０３ｗｔ％，Ｓ≤０．０３ｗｔ％，其余为Ｆｅ和不可避免的杂质元素。其经淬火加回火处理后，强度和硬度适中，冲击韧性高，焊接性能良好，特别适合于制造挖掘机挖斗的齿座或齿根。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料领域，特别是铸钢领域，具体说是涉及。
技术介绍
齿座，又称齿根，是挖掘机挖斗的重要部件之一，既是结构件，又是耐磨件。工作时通过电焊方式焊接于挖斗前端的刃口板上，与可折卸式斗齿通过销连接构成挖掘总成。根据齿座的功能分析，齿座材料应具有下列性能(1)良好的焊接性能。齿座与刃口板的焊接多发生在工地，要求能适应变化的焊接工艺条件和环境温度，焊缝不能产生裂纹。(2)高的冲击韧性。在挖掘总成中，齿座材料的可靠性要高于斗齿，斗齿的寿命一般为几十小时到几百小时，而齿座的寿命要求数月，因此齿座材料的冲击韧性要高于斗齿材料，一般要求Akv≥30J。(3)一定的耐磨性。表面硬度要求大于35HRC。(4)适宜的强度性能。一般要求σb≥800MPa. 现有的齿座材料有两种。一种是普通的35#铸钢，热处理工艺为正火加齿座头局部淬火，35#铸钢齿座的焊接性和耐磨性差，冲击韧性和抗拉强度也较低，服役过程中经常发生焊接裂纹和齿座头断裂现象，即使不发生断裂或裂纹，由于齿座头的表面硬度小于30HRC而过快磨损，这种齿座的寿命通常只有1～2个月，因此，35#铸钢不能满足齿座的材料要求，但35#铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微合金可焊接铸钢齿座，其特征在于它的化学成份为：Ｃ０．１５～０．２５ｗｔ％，Ｓｉ０．３～１．０ｗｔ％，Ｍｎ０．６～１．４ｗｔ％，Ｃｒ０．４～１．０ｗｔ％，Ｂ０．０００５～０．００７ｗｔ％，Ａｌ０．０１～０．１ｗｔ％，Ｃｅ０～０．０４５ｗｔ％，Ｌａ０～０．０３５ｗｔ％，Ｔｉ０～０．１ｗｔ％，Ｐ≤０．０３ｗｔ％，Ｓ≤０．０３ｗｔ％，其余为Ｆｅ和不可避免的杂质元素。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡开华，
申请(专利权)人：宁波浙东精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]