一种适用于低合金高强板与低合金铸钢件的焊接方法技术

一种适用于低合金高强板与低合金铸钢件的焊接方法，属于焊接技术领域；首先将铸钢件置于专用加热炉内，通电加热，焊接采用手工电弧焊，焊条选用碱性焊条，加强U肋与铸钢件采用单面焊双面成型，U肋开30°刀刃坡口与铸钢件留8mm间隙，下部贴5mm钢衬垫，焊接时两侧U肋同时与铸钢件相焊；其有益效果是：焊后整体变形量小，焊接质量控制完全可以控制，加热炉简便、实用的特点，针对性焊接工艺，保证高强板与铸钢件对接焊缝的焊接质量，避免产生裂纹及较大变形，是一种具有推广价值的新技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接
，具体地说是涉及。
技术介绍
FAM臂架项目中的履带节用于大型矿山挖掘机的传送履带部分,此类型矿山挖掘机自重约300吨，并且作业工况恶劣，履带节部分需要经受极大的负载，对于履带节部分的焊接质量要求极高。履带节之间采用铰接，连接构件为材料牌号G35CrNiMo6-6-QTl的铸钢件(铸钢件外形尺寸890*400*355mm)，铸钢件与12mm厚Q345E加强U肋对接焊。高强板焊接变形量及焊接质量控制一直以来都是个难题，特别是与厚度较大的铸 钢件焊接时，焊接质量的保证更加困难。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的问题，本专利技术采用针对性焊接工艺，提供，该方法保证了高强板与铸钢件对接焊缝的焊接质量，避免产生裂纹及较大变形。铸件受热均匀，质量稳定。焊后整体变形量小，焊接质量控制完全可以控制，加热炉简便、实用。本专利技术所采用的技术解决方案是 1、首先将铸钢件置于专用加热炉内，通电加热，专用加热炉为一个预热加热炉，采用电加热片加热，让铸钢件内外受热均匀，每个预热加热炉同时加热6-10件铸钢件，以满足履带节的批量生产，加热炉采用可封闭设计，保证炉内温度及加热均匀，使用电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于低合金高强板与低合金铸钢件的焊接方法，其特征在于具体方法步骤如下：1、首先将铸钢件（1）置于专用加热炉内，通电加热，专用加热炉为一个预热加热炉，采用电加热片加热，让铸钢件（1）内外受热均匀，每个预热加热炉同时加热6?10件铸钢件（1），以满足履带节的批量生产，加热炉采用可封闭设计，保证炉内温度及加热均匀，使用电子测温仪测得预热温度达到250℃～300℃时，预热温度不得高于300℃，取出，测温采用数字式电子测温仪，随时掌握炉内铸钢件（1）温度，焊前需将焊缝两侧30mm范围内将杂质清理干净，并将距焊缝100mm范围内用火焰加热至350℃，层间温度400℃，预热达到要求后焊缝应立即施焊，为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史楠，康玥，袁义钊，安宝峰，
申请(专利权)人：大连船舶重工集团装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：