一种干法水泥旋窑尾气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥尾气处理技术领域，具体为一种干法水泥旋窑尾气除尘装置，环形滑槽内滑动有多个滑块，滑块的上端连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端连接旋流装置，内圆环的外侧壁通过多个旋流叶片与外圆环的内侧壁连接，第一弹簧的上端连接在外圆环的下端，所述旋流叶片的上端对称铰接有两个直杆，直杆的另一端铰接有毛刷，毛刷与滤网相抵，两个所述直杆的中部通过第二弹簧相连接，所述除尘管横向一段的下端位于滤网的正下方连通有收灰管，收灰管的另一端与分配器箱相连通。本实用新型专利技术具有结构简单、通透性佳、节能环保等特点，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种干法水泥旋窑尾气除尘装置
本技术涉及水泥尾气处理
，具体为一种干法水泥旋窑尾气除尘装置。
技术介绍
目前国内外水泥行业生料均化普遍采用连续式生料均化库。其均化原理就是通过库顶平铺方式进料、库下垂直方向重力漏斗流单循环切取出料的方式，将较长一段时间内多个料层进行循环切割，然后再经过气力搅拌使生料均化出库。生料均化库在整条生产线中的工艺作用是通过对出磨入库生料成分的均化，使入窑生料成分高度均齐稳定，从而稳定窑的正常热工制度、保证烧成系统长期安全运行、提高熟料质量、降低吨熟料煤耗，为了保证水泥生产线的正常流通，一般会在生料均化库的顶端连通除尘管，除尘管内加装一层滤网，用于过滤，但是现有的滤网是固定的，长时间使用物料会堵住滤网，影响过滤效果，为此，我们提出一种干法水泥旋窑尾气除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干法水泥旋窑尾气除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干法水泥旋窑尾气除尘装置，包括安装架，安装架的侧壁安装有旋窑，旋窑位于安装架内的一端连接有预热管，预热管的上端连接有安装在安装架上端的入窑提升机，入窑提升机的一侧通过输送管连接有分配器箱，分配器箱安装在生料均化库的顶端，生料均化库的上端一侧连通有除尘管，所述除尘管呈Z型结构，除尘管竖向一段的上端内腔连接有滤网，所述除尘管的内腔安装有位于滤网上方的风机，所述除尘管的内侧壁开设有位于滤网下方的环形滑槽，环形滑槽内滑动有多个滑块，滑块的上端连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端连接旋流装置，旋流装置由内圆环、旋流叶片和外圆环构成，内圆环的外侧壁通过多个旋流叶片与外圆环的内侧壁连接，第一弹簧的上端连接在外圆环的下端，所述旋流叶片的上端对称铰接有两个直杆，直杆的另一端铰接有毛刷，毛刷与滤网相抵，两个所述直杆的中部通过第二弹簧相连接，所述除尘管横向一段的下端位于滤网的正下方连通有收灰管，收灰管的另一端与分配器箱相连通。优选的，所述滑块的数量多于三个，且多个滑块呈等距环形分布。优选的，所述外圆环的下端贴覆有一层弹性垫。优选的，所述旋流叶片的数量多于六个，且多个旋流叶片呈等距环形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本干法水泥旋窑尾气除尘装置，原料从旋窑进入，混合均匀，通过入窑提升机将原料提升，预热管对原料进行预加热，通过输送管输送至分配器箱，然后通过分配器箱均匀的进入到生料均化库生产水泥，接通外部电源，风机启动，排出生料均化库挤压的空气，滤网的设置防止物料排出，造成污染，在气流的作用下，旋流装置旋转，带动毛刷转动，将粘在滤网的物料清扫下来，风机启动产生一定的振动，使得旋流装置在第一弹簧的作用下上下震颤，从而使得同一旋流叶片上的两个直杆在第二弹簧的作用下产生摆动，从而增大了毛刷与滤网的接触面积，清扫范围增大，滤网的通透性增加，清扫下来的物料经由收灰管落入到分配器箱内，重新进入生料均化库内，节能环保，本技术具有结构简单、通透性佳、节能环保等特点，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大结构示意图。图中：安装架1、旋窑2、预热管3、入窑提升机4、输送管5、分配器箱6、生料均化库7、除尘管8、旋流装置9、内圆环91、旋流叶片92、外圆环93、滑块10、第一弹簧11、直杆12、第二弹簧13、毛刷14、滤网15、风机16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种干法水泥旋窑尾气除尘装置，包括安装架1，安装架1的侧壁安装有旋窑2，旋窑2位于安装架1内的一端连接有预热管3，预热管3的上端连接有安装在安装架1上端的入窑提升机4，入窑提升机4的一侧通过输送管5连接有分配器箱6，分配器箱6安装在生料均化库7的顶端，生料均化库7的上端一侧连通有除尘管8，除尘管8呈Z型结构，除尘管8竖向一段的上端内腔连接有滤网15，除尘管8的内腔安装有位于滤网15上方的风机16。除尘管8的内侧壁开设有位于滤网15下方的环形滑槽，环形滑槽内滑动有多个滑块10，滑块10的数量多于三个，且多个滑块10呈等距环形分布，滑块10的上端连接有第一弹簧11，多个第一弹簧11的上端连接旋流装置9，旋流装置9由内圆环91、旋流叶片92和外圆环93构成，内圆环91的外侧壁通过多个旋流叶片92与外圆环93的内侧壁连接，旋流叶片92的数量多于六个，且多个旋流叶片92呈等距环形分布，第一弹簧11的上端连接在外圆环93的下端，外圆环93的下端贴覆有一层弹性垫，减小碰撞造成损伤，旋流叶片92的上端对称铰接有两个直杆12，直杆12的另一端铰接有毛刷14，毛刷14与滤网15相抵，两个直杆12的中部通过第二弹簧13相连接，除尘管8横向一段的下端位于滤网15的正下方连通有收灰管，收灰管的另一端与分配器箱6相连通。本干法水泥旋窑尾气除尘装置，原料从旋窑2进入，混合均匀，通过入窑提升机4将原料提升，预热管3对原料进行预加热，通过输送管5输送至分配器箱6，然后通过分配器箱6均匀的进入到生料均化库7生产水泥，接通外部电源，风机16启动，排出生料均化库7挤压的空气，滤网15的设置防止物料排出，造成污染，在气流的作用下，旋流装置9旋转，带动毛刷14转动，将粘在滤网15的物料清扫下来，风机16启动产生一定的振动，使得旋流装置9在第一弹簧11的作用下上下震颤，从而使得同一旋流叶片92上的两个直杆12在第二弹簧13的作用下产生摆动，从而增大了毛刷14与滤网15的接触面积，清扫范围增大，滤网15的通透性增加，清扫下来的物料经由收灰管落入到分配器箱6内，重新进入生料均化库7内，节能环保，本技术具有结构简单、通透性佳、节能环保等特点，具有很强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法水泥旋窑尾气除尘装置，包括安装架（1），安装架（1）的侧壁安装有旋窑（2），旋窑（2）位于安装架（1）内的一端连接有预热管（3），预热管（3）的上端连接有安装在安装架（1）上端的入窑提升机（4），入窑提升机（4）的一侧通过输送管（5）连接有分配器箱（6），分配器箱（6）安装在生料均化库（7）的顶端，生料均化库（7）的上端一侧连通有除尘管（8），其特征在于：所述除尘管（8）呈Z型结构，除尘管（8）竖向一段的上端内腔连接有滤网（15），所述除尘管（8）的内腔安装有位于滤网（15）上方的风机（16），所述除尘管（8）的内侧壁开设有位于滤网（15）下方的环形滑槽，环形滑槽内滑动有多个滑块（10），滑块（10）的上端连接有第一弹簧（11），多个所述第一弹簧（11）的上端连接旋流装置（9），旋流装置（9）由内圆环（91）、旋流叶片（92）和外圆环（93）构成，内圆环（91）的外侧壁通过多个旋流叶片（92）与外圆环（93）的内侧壁连接，第一弹簧（11）的上端连接在外圆环（93）的下端，所述旋流叶片（92）的上端对称铰接有两个直杆（12），直杆（12）的另一端铰接有毛刷（14），毛刷（14）与滤网（15）相抵，两个所述直杆（12）的中部通过第二弹簧（13）相连接，所述除尘管（8）横向一段的下端位于滤网（15）的正下方连通有收灰管，收灰管的另一端与分配器箱（6）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种干法水泥旋窑尾气除尘装置，包括安装架（1），安装架（1）的侧壁安装有旋窑（2），旋窑（2）位于安装架（1）内的一端连接有预热管（3），预热管（3）的上端连接有安装在安装架（1）上端的入窑提升机（4），入窑提升机（4）的一侧通过输送管（5）连接有分配器箱（6），分配器箱（6）安装在生料均化库（7）的顶端，生料均化库（7）的上端一侧连通有除尘管（8），其特征在于：所述除尘管（8）呈Z型结构，除尘管（8）竖向一段的上端内腔连接有滤网（15），所述除尘管（8）的内腔安装有位于滤网（15）上方的风机（16），所述除尘管（8）的内侧壁开设有位于滤网（15）下方的环形滑槽，环形滑槽内滑动有多个滑块（10），滑块（10）的上端连接有第一弹簧（11），多个所述第一弹簧（11）的上端连接旋流装置（9），旋流装置（9）由内圆环（91）、旋流叶片（92）和外圆环（93）构成，内圆环（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊祥，孙宇辉，刘琳，李超，
申请(专利权)人：洛阳豫齿大功率传动设计制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41