一种自走式秸秆收割粉碎机制造技术

技术编号:21069922 阅读:73 留言:0更新日期:2019-05-11 00:47
本实用新型专利技术公开了一种自走式秸秆收割粉碎机,包括车体,所述车体的下端一侧固定有安装块,所述安装块上设有豁口,所述豁口内的一端侧壁上转动连接有螺旋输料杆,所述螺旋输料杆的一端固定有转轴,所述转轴上等间距设有多个扇叶,所述转轴的一端贯穿豁口内的另一端侧壁并延伸至安装块的一侧,所述转轴的一端固定有第二锥形齿轮,所述安装块的一侧下端固定有连接板,所述连接板上转动套接有转动杆,所述转动杆上固定有第一锥形齿轮。本实用新型专利技术能快速进行收割秸秆,并将收割后的秸秆收集并传送至粉碎槽,减少散落的秸秆,有利于粉碎辊对收割后的秸秆进行粉碎,便于秸秆进行后续加工,有利于提高秸秆的使用率。

A Self-propelled Straw Harvester and Crusher

The utility model discloses a self-propelled straw harvesting crusher, which comprises a car body. The lower end of the car body is fixed with a mounting block. The mounting block is provided with a notch. One end of the notch is rotated and connected with a spiral feeding rod. One end of the spiral feeding rod is fixed with a rotating shaft, and the rotating shaft is equidistantly spaced with a plurality of fan blades. The other end side wall in the mouth extends to one side of the mounting block, one end of the rotating shaft is fixed with a second conical gear, the lower end of one side of the mounting block is fixed with a connecting plate, the connecting plate is rotated and sleeved with a rotating rod, and the first conical gear is fixed on the rotating rod. The utility model can quickly harvest straw, collect and transmit the harvested straw to the crushing tank, reduce the scattered straw, facilitate the crushing roller to crush the harvested straw, facilitate the follow-up processing of straw, and improve the utilization rate of straw.

【技术实现步骤摘要】
一种自走式秸秆收割粉碎机
本技术涉及农业机械
,尤其涉及一种自走式秸秆收割粉碎机。
技术介绍
秸秆的收割已成为困扰农业生产的主要问题之一,农业秸秆回收之后主要的用途:一是作为牲畜饲料使用;二是作为日常的燃料,但随着农村的发展利用秸秆作为燃料的部分十分有限。目前,对农业秸秆比较传统的收割方式是人工收割后再将其运回,这种收割方式耗费大量的人力及时间、效率极低;还有的是在农田直接焚烧,但产生大量的浓烟,对环境造成严重污染,且容易引起火灾,在收割回来的秸秆作为牲畜饲料使用时,必须进行二次粉碎加工,否则使用率极低,不利于牲畜的生长发育。现有的收割设备上会配备粉碎设备,对收割后的秸秆进行粉碎,但是在收割后,秸秆散落,不利于将秸秆传送至粉碎设备中进行粉碎,造成将收割后的秸秆进行粉碎,还需人工收集散落的秸秆,为此,我们提出了一种自走式秸秆收割粉碎机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自走式秸秆收割粉碎机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自走式秸秆收割粉碎机,包括车体,所述车体的下端一侧固定有安装块,所述安装块上设有豁口,所述豁口内的一端侧壁上转动连接有螺旋输料杆,所述螺旋输料杆的一端固定有转轴,所述转轴上等间距设有多个扇叶,所述转轴的一端贯穿豁口内的另一端侧壁并延伸至安装块的一侧,所述转轴的一端固定有第二锥形齿轮,所述安装块的一侧下端固定有连接板,所述连接板上转动套接有转动杆,所述转动杆上固定有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,所述转动杆的下端固定有转动板,所述安装块的一侧上端安装有第一驱动电机,且转动杆的上端固定在第一驱动电机的输出轴末端,所述安装块的下端设有收割装置,所述安装块上贯穿设有螺旋输料器,且螺旋输料器和转轴相对应,所述车体的一侧设有粉碎装置。优选地,所述收割装置包括锯条,所述安装块的下端设有T型滑槽,所述T型滑槽内安装有两个T型滑块,两个T型滑块的一侧和T型滑槽内的相对侧壁之间均安装有弹簧,所述锯条固定在两个T型滑块的下端,所述锯条的一侧和转动板的一侧相抵触。优选地,所述粉碎装置包括安装在车体一侧的壳体,所述壳体的上端设有承载槽,所述壳体内安装有隔板,且隔板将承载槽分成传动槽和粉碎槽,所述粉碎槽内的相对侧壁上均固定有挡板,所述粉碎槽内的一端侧壁上等间距转动连接多个粉碎辊,多个粉碎辊均位于两个挡板的下端,所述粉碎辊的一端贯穿隔板并延伸至传动槽内,所述粉碎辊的一端固定有齿轮,多个齿轮依次啮合,所述壳体的一侧安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴贯穿壳体并固定在其中一个齿轮的一侧。优选地,所述粉碎槽内的底部一侧设有开口,所述壳体的下端一侧铰接有封盖,且封盖和开口相对应。优选地,所述螺旋输料器的上端一侧和粉碎槽相对应。优选地,所述锯条采用碳素钢制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过第一驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺旋输料器配合,使螺栓输料杆和转轴转动,解决了收割后秸秆散落,不便于收集的问题,达到了能将收割后的秸秆收集并传送至粉碎槽的功能,有利于对收割后的秸秆进行粉碎,;2、通过转动板、T型滑块和弹簧的配合,使锯条能往复运动,解决了不便于进行收割秸秆的问题,实现了快速收割秸秆的效果,降低了工作人员的劳动强度,加快了工作效率;3、通过第二驱动电机、齿轮和粉碎辊的配合,使粉碎辊能共同转动,解决了不方便进行粉碎的问题,实现了快速将秸秆粉碎的效果,便于对秸秆进行后续加工,有利于提高使用率;综上所述,本装置能快速进行收割秸秆,并将收割后的秸秆收集并传送至粉碎槽,有利于粉碎辊对收割后的秸秆进行粉碎,便于秸秆进行后续加工,有利于提高使用率。附图说明图1为所述自走式秸秆收割粉碎机的正视图;图2为图1的A处放大图;图3为所述的T型滑槽内部结构示意图;图4为所述的豁口内部结构示意图;图5为所述的螺旋输料器结构示意图;图6为所述的壳体内部结构示意图;图7为图5的B处放大图。图中:1豁口、2安装块、3螺旋输料杆、4螺旋输料器、5车体、6挡板、7壳体、8粉碎辊、9承载槽、10封盖、11开口、12锯条、13T型滑块、14弹簧、15T型滑槽、16连接板、17转动板、18第一驱动电机、19转轴、20扇叶、21第二驱动电机、22隔板、23齿轮、24第一锥形齿轮、25转动杆、26第二锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,所述的自走式秸秆收割粉碎机包括车体5,车体5的下端一侧固定有安装块2,安装块2上设有豁口1,豁口1内的一端侧壁上转动连接有螺旋输料杆3,螺旋输料杆3转动能将收割后的秸秆传送至转轴19处,螺旋输料杆3的一端固定有转轴19,转轴19上等间距设有多个扇叶20,转轴19转动带动扇叶20转动能将秸秆推进螺旋输料器4内,方便传送收割后的秸秆;转轴19的一端贯穿豁口1内的另一端侧壁并延伸至安装块2的一侧,转轴19的一端固定有第二锥形齿轮26,安装块2的一侧下端固定有连接板16,连接板16上转动套接有转动杆25,转动杆25上固定有第一锥形齿轮24,且第一锥形齿轮24和第二锥形齿轮26相啮合,转动杆25转动带动第一锥形齿轮24转动,第一锥形齿轮24转动带动第二锥形齿轮26转动,从而能带动转轴19和螺旋输料杆3转动,将收割后的秸秆进行传送;转动杆25的下端固定有转动板17,安装块2的一侧上端安装有第一驱动电机18,且转动杆25的上端固定在第一驱动电机18的输出轴末端,第一驱动电机18采用HVP280M型,稳定输出,便于进行控制,第一驱动电机18带动转动杆25转动,从而提供动力,传送秸秆,安装块2的下端设有收割装置,对秸秆进行收割,安装块2上贯穿设有螺旋输料器4,且螺旋输料器4和转轴19相对应,方便传送秸秆,螺旋输料器4的上端一侧和粉碎槽相对应,车体5的一侧设有粉碎装置,能有效防止收割后的秸秆散落,能将收割后的秸秆送至粉碎装置中进行粉碎。本技术中,收割装置包括锯条12,锯条12采用碳素钢制成,安装块2的下端设有T型滑槽15,T型滑槽15内安装有两个T型滑块13,T型滑块13在T型滑槽15内稳定移动,两个T型滑块13的一侧和T型滑槽15内的相对侧壁之间均安装有弹簧14,弹簧14能使T型滑块13在T型滑槽15内往复运动,锯条12固定在两个T型滑块13的下端,锯条12的一侧和转动板17的一侧相抵触,驱动电机18通过转动杆25带动转动板17转动,转动板17转动从而推动锯条12移动,对秸秆进行收割。本技术中,粉碎装置包括安装在车体5一侧的壳体7,壳体7的上端设有承载槽9,壳体7内安装有隔板22,且隔板22将承载槽9分成传动槽和粉碎槽,便于对秸秆进行粉碎和提供动力,粉碎槽内的底部一侧设有开口11,壳体7的下端一侧铰接有封盖10,且封盖10和开口11相对应,方便将粉碎后的秸秆进行收集,粉碎槽内的相对侧壁上均固定有挡板6,粉碎槽内的一端侧壁上等间距转动连接多个粉碎辊8,多个粉碎辊8均位于两个挡板6的下端,粉碎辊8转动对秸秆进行粉碎,粉碎辊8的一端贯穿隔板22并延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自走式秸秆收割粉碎机,包括车体(5),其特征在于:所述车体(5)的下端一侧固定有安装块(2),所述安装块(2)上设有豁口(1),所述豁口(1)内的一端侧壁上转动连接有螺旋输料杆(3),所述螺旋输料杆(3)的一端固定有转轴(19),所述转轴(19)上等间距设有多个扇叶(20),所述转轴(19)的一端贯穿豁口(1)内的另一端侧壁并延伸至安装块(2)的一侧,所述转轴(19)的一端固定有第二锥形齿轮(26),所述安装块(2)的一侧下端固定有连接板(16),所述连接板(16)上转动套接有转动杆(25),所述转动杆(25)上固定有第一锥形齿轮(24),且第一锥形齿轮(24)和第二锥形齿轮(26)相啮合,所述转动杆(25)的下端固定有转动板(17),所述安装块(2)的一侧上端安装有第一驱动电机(18),且转动杆(25)的上端固定在第一驱动电机(18)的输出轴末端,所述安装块(2)的下端设有收割装置,所述安装块(2)上贯穿设有螺旋输料器(4),且螺旋输料器(4)和转轴(19)相对应,所述车体(5)的一侧设有粉碎装置。

【技术特征摘要】
1.一种自走式秸秆收割粉碎机,包括车体(5),其特征在于:所述车体(5)的下端一侧固定有安装块(2),所述安装块(2)上设有豁口(1),所述豁口(1)内的一端侧壁上转动连接有螺旋输料杆(3),所述螺旋输料杆(3)的一端固定有转轴(19),所述转轴(19)上等间距设有多个扇叶(20),所述转轴(19)的一端贯穿豁口(1)内的另一端侧壁并延伸至安装块(2)的一侧,所述转轴(19)的一端固定有第二锥形齿轮(26),所述安装块(2)的一侧下端固定有连接板(16),所述连接板(16)上转动套接有转动杆(25),所述转动杆(25)上固定有第一锥形齿轮(24),且第一锥形齿轮(24)和第二锥形齿轮(26)相啮合,所述转动杆(25)的下端固定有转动板(17),所述安装块(2)的一侧上端安装有第一驱动电机(18),且转动杆(25)的上端固定在第一驱动电机(18)的输出轴末端,所述安装块(2)的下端设有收割装置,所述安装块(2)上贯穿设有螺旋输料器(4),且螺旋输料器(4)和转轴(19)相对应,所述车体(5)的一侧设有粉碎装置。2.根据权利要求1所述的自走式秸秆收割粉碎机,其特征在于,所述收割装置包括锯条(12),所述安装块(2)的下端设有T型滑槽(15),所述T型滑槽(15)内安装有两个T型滑块(13),两个T型滑块(13)的一侧和T型滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄太羽田凯田红霞
申请(专利权)人:洛阳豫齿大功率传动设计制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1