一种抑制氢致离层缺陷的无缝钢管制造方法技术

本发明专利技术提供了一种抑制氢致离层缺陷的无缝钢管制造方法，包括转炉冶炼、ＬＦ炉精炼、方坯连铸、连轧管坯和钢管轧制，其特点是在钢水冶炼后加入钛合金，并使钢的最终钛含量控制在总量的０．０１０％～０．０３０％。所述的钛合金可以在转炉出钢过程中加入，或在ＬＦ炉中加入，也可以在转炉出钢过程中首次加入，然后在ＬＦ炉中再次加入。本发明专利技术在现有设备和工艺的基础上，增加了简单的微钛处理工艺所制造的无缝钢管，其成材率显著提高，产品废品率几乎为零，而且操作简单，成分控制精度高。与采用真空处理或缓冷工艺相比，既减少了生产工序，降低了成本，又缩短了生产周期，提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于低合金钢管制造工艺，尤其涉及一种能防止氢致离层缺陷产生的无缝钢管制造方法。
技术介绍
J55油井管和套管是目前石油行业最常用的一个钢级油井管，必须具有良好的力学性能和优异的内外表面质量，以保证其下井后的成井质量和较长的服役时间。目前，J55油井管大多采用中碳锰钢来生产，在生产过程中经常因出现较严重的内表面离层缺陷而造成产品绝废(如附图1和2所示)，个别炉号的废品率甚至高达40％以上，严重影响了油井管的生产和质量。通过检验和分析，认为钢管所产生的离层缺陷主要是由于钢中含氢量较高。因为高达4.5～7.0PPm的氢会使钢坯内部产生微裂纹，加上在无缝钢管的生产过程中是从钢坯心部开始顶穿，钢坯承受纵向延伸和扭转变形，从而导致管坯内部靠近中心的微裂纹扩展并延伸，裂纹暴露以后便形成撕裂状离层，没有暴露部分便形成泡状离层。如果降低钢中的氢含量，便可克服上述离层缺陷的产生。当前解决钢中氢高问题的方法主要有1.采用真空处理的方法去除钢中的氢。但该方法需要较大设备投入，会大幅度增加生产成本，所以不适合普通钢的生产；2.采用扩散处理的方法，将热轧后的管坯进行缓慢的冷却，使氢自由扩散至钢的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抑制氢致离层缺陷的无缝钢管制造方法，包括转炉冶炼、ＬＦ炉精炼、方坯连铸、连轧管坯和钢管轧制，其特征在于在钢水冶炼后加入钛合金，并使钢的最终钛含量控制在总量的０．０１０％～０．０３０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王长顺，雷洪波，姜长华，马成，赵素华，薛军，俞平，张小军，潘玲，解德刚，徐咏梅，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]