一种3DP工艺成型系统及其操作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种3DP工艺成型系统及其操作方法，包括金属框架结构的机架，在机架内部设置有模块化成型缸，模块化成型缸上部的机架上分别设置有打印装置和送粉装置，打印装置和送粉装置分别通过滑块与机架上的Y向直线导轨连接，用于在Y向直线导轨上运动进行铺粉和打印，在机架的顶部设置有取件辅助装置，取件辅助装置内部设置有物理固化装置，在机架的两侧设置有储粉箱。本发明专利技术解决了无法同时保证铺覆在粉床上粉末颗粒的均匀性和粉床的密实度的问题，有效避免了铺粉运动造成的扬尘导致喷嘴堵塞的问题，大幅提高了设备成型效率和取件效率。

A 3DP process molding system and its operation method

The invention discloses a 3DP process forming system and its operation method, including a frame of a metal frame structure. A modular cylinder is arranged inside the frame. A printing device and a powder feeding device are set on the frame of the upper part of the module into the type cylinder. The printing device and the powder feeding device are straight to the straight line through the slide block and the Y on the frame. The guide rail connection is used for moving powder and printing on the Y to the linear guide. The top of the frame is provided with a piece taking auxiliary device. A physical curing device is arranged inside the auxiliary device of the piece, and a storage box is set on both sides of the frame. The invention solves the problem that the uniformity of powder particles on the powder bed and the compactness of the powder bed can not be guaranteed at the same time, and the problem of blocking the nozzle caused by the dust movement is avoided effectively, and the molding efficiency and the efficiency of the equipment are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种3DP工艺成型系统及其操作方法
本专利技术属于3D打印
，具体涉及一种适用于不同粘结材料体系的高效3DP工艺快速成型系统及其操作方法。
技术介绍
快速成型技术作为先进制造技术中的重要组成部分，能够有效地减短研发周期，提高企业效率。在快速成型的诸多工艺(如：FDM、SLA、SLS、SLM、LOM、3DP等)中，三维打印成型技术(即：3DP工艺)以其无需支撑结构、成型速度快、设备投资小、运行和维护成本低、环境适应性好等突出特点脱颖而出，被认为具有很好的发展潜力和应用前景。3DP工艺过程如图1所示。开始打印时，工作台上铺平粉末作为成型材料。铺粉完成后，喷头根据三维模型切片得到该层数据，在计算机的控制下按需将粘结剂喷射在粉末表面，实现单层粉末粘结。单层粘结剂喷射完成后，工作台下降一个层厚度，开始进行下一层铺粉工作。如此往复，直至最后一层打印完成，取出制件。目前国内市面上现有的3DP设备主要有以下几个缺点：1、送粉方式单一，受储粉形式影响较大，无法同时保证铺覆在粉床上粉末颗粒的均匀性和粉床的密实度。2、传统送粉机构的振动筛结构多通过电机带动振动筛沿铺粉运动方向往复小幅运动形成振动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3DP工艺成型系统，其特征在于，包括金属框架结构的机架(3)，在机架(3)内部设置有模块化成型缸(6)，模块化成型缸(6)上部的机架上分别设置有打印装置(4)和送粉装置(5)，打印装置(4)和送粉装置(5)分别通过滑块与机架上的Y向直线导轨(24)连接，用于在Y向直线导轨(24)上运动进行铺粉和打印，在机架(3)的顶部设置有取件辅助装置(7)，取件辅助装置(7)内部设置有采用物理方式对粘结材料体系进行固化的物理固化装置(23)，在机架(3)的两侧设置有储粉箱。

【技术特征摘要】
1.一种3DP工艺成型系统，其特征在于，包括金属框架结构的机架(3)，在机架(3)内部设置有模块化成型缸(6)，模块化成型缸(6)上部的机架上分别设置有打印装置(4)和送粉装置(5)，打印装置(4)和送粉装置(5)分别通过滑块与机架上的Y向直线导轨(24)连接，用于在Y向直线导轨(24)上运动进行铺粉和打印，在机架(3)的顶部设置有取件辅助装置(7)，取件辅助装置(7)内部设置有采用物理方式对粘结材料体系进行固化的物理固化装置(23)，在机架(3)的两侧设置有储粉箱。2.根据权利要求1所述的一种3DP工艺成型系统，其特征在于，打印装置(4)包括设置在喷头架(21)上的喷头，喷头架(21)通过直线轴承设置在X向直线导轨(20)上，X向直线导轨(20)的一端通过打印装置连接块(19)设置在Y向直线导轨(24)上。3.根据权利要求2所述的一种3DP工艺成型系统，其特征在于，喷头架(21)通过皮带与喷头X向电机(22)连接用于带动喷头架(21)沿X向直线导轨(20)往复运动，打印装置连接块(19)与喷头Y向电机(25)连接用于通过皮带带动打印喷头模组沿Y向运动。4.根据权利要求1所述的一种3DP工艺成型系统，其特征在于，送粉装置(5)与铺粉Y向电机(18)连接用于完成铺粉动作，送粉装置(5)包括振动筛和铺粉辊(12)，振动筛包括电机(13)和粉料漏斗(15)，电机(13)通过凸轮机构与粉料漏斗(15)连接用于振动铺粉，铺粉辊(12)的一端通过皮带与辊子自转电机(16)连接，铺粉辊通过自转和平动配合振动筛铺粉。5.根据权利要求4所述的一种3DP工艺成型系统，其特征在于，粉料漏斗(15)的输入端通过多路软管(17)与设置在机架(3)一侧带有滤网的第一储粉箱(1)连接，粉料漏斗(15)的输出端通过多路软管(17)连接机架(3)另一侧的第二储粉箱(2)。6.根据权利要求5所述的一种3DP工艺成型系统，其特征在于，取件辅助装置(7)能够沿竖直方向运动，在取件辅助装置(7)的两侧分别设置有吹粉孔(26)和吸粉孔(27)，吹粉孔(26)与第一储粉箱(1)连接，吸粉孔(27)与第二储粉箱(2)连接，第一储粉箱(1)内设置有用于连接粉料漏斗(15)输入端的鼓风机，第二储粉箱(2)内设置有用于连接粉料漏斗(15)输出端的真空泵。7.根据权利要求4所述的一种3DP工艺成型系统，其特征在于，凸轮机构包括间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，魏文骞，胡航锋，卢秉恒，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61