一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床制造技术

技术编号:17894647 阅读:92 留言:0更新日期:2018-05-10 08:33
一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床,包括机床腿、夹紧装置、铝板盛放车、万向轮、塑料泡沫层、铝板、滑动杆、手持切割机、车尾固定板、固定螺栓,所述夹紧装置包括夹片、限位螺栓、弹簧,所述手持切割机包括切割机、滑块、把手、限位铁链、限位弹簧,本发明专利技术提供一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床,本发明专利技术采用铝板盛放车来运输将要加工以及加工完成的铝板,通过夹紧装置使得铝板与塑料泡沫层充分接触,在铝板加工时可以很大程度上减缓铝板的震动,从而降低加工噪音,还能保护切割器刀片,手持切割机可以通过上方的滑块可以滑倒铝板的任意位置,与手持切割机相连的弹簧主要是帮工作人员省力,本发明专利技术实用性强,适合普遍推广。

A new cutting machine for slotting hole of metalworking composite aluminum plate

A new type of slotting cutting machine for metalworking aluminum plate, including machine tool leg, clamping device, aluminum plate holding car, Wan Xiang wheel, plastic foam layer, aluminum plate, slide bar, hand-held cutting machine, car tail fixed plate and fixed bolt. The clamping device includes clip, limit bolt, and spring. The handheld cutting machine includes cutting. The invention provides a new type of slotting cutting machine for metalworking aluminum composite aluminum plate. The invention adopts aluminum plate holding car to transport the aluminum plate which will be processed and processed. Through the clamping device, the aluminum plate is connected with the plastic foam layer, and the aluminum plate can be processed very much when the aluminum plate is processed. It can reduce the vibration of the aluminum plate, reduce the processing noise, and protect the cutter blade. The hand-held cutting machine can slide the arbitrary position of the aluminum plate through the slider above. The spring connected with the handheld cutting machine is mainly to help the workers save the power. This invention is very practical and is suitable for universal popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床
本专利技术涉及铝板的开槽孔切断设备领域,具体涉及一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床。
技术介绍
目前,对复合铝板的开槽孔以及切断一般都是使用人工手动开槽孔和切断,对于工作人员来说,手持切割机劳动量非常大,对于铝塑板的开槽孔和切断,由于铝塑板加工面积都很大,速度都非常慢,生产效率低,急需一种降低工作人员工作强度提高工作效率的开槽孔切断机床。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种切距可调的多用途切割铡刀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床,包括机床腿、夹紧装置、铝板盛放车、万向轮、塑料泡沫层、铝板、滑动杆、手持切割机、车尾固定板、固定螺栓,所述夹紧装置包括夹片、限位螺栓、弹簧,所述手持切割机包括切割机、滑块、把手、限位铁链、限位弹簧,所述夹紧装置数目是6个且分别均匀对称设置于两侧所述机床腿的上端,所述铝板盛放车设置于两侧所述机床腿之间,所述万向轮设置于所述铝板盛放车四角位置的下方,所述塑料泡沫层设置于所述铝板盛放车的上方,所述铝板设置于所述塑料泡沫层上方,所述滑动杆的两端通过滑轮与两侧所述机床腿连接,所述手持切割机与所述滑动杆滑动连接,所述手持切割机与所述滑动杆设置于所述铝板的上方,所述车尾固定板设置于所述铝板盛放车的末端,所述车尾固定板通过所述固定螺栓与所述机床腿固定,所述弹簧套设在所述限位螺栓上且设置于所述夹片的内部,所述限位螺栓穿透所述夹片和所述机床腿,所述滑动杆穿透所述滑块并与所述滑块滑动连接,所述手持切割机与所述滑动杆设置于所述铝板的上方,所述滑块通过所述限位弹簧与所述切割机连接,所述把手穿透所述滑块并设置于所述切割机的上方,所述限位铁链的底端与所述切割机固定连接,所述滑块的底端设有挂钩,所述限位铁链的上端与所述滑块的底端挂钩扣合,所述机床腿设有与所述限位螺栓配合使用的螺纹孔。优选的,所述夹片下端设有向内的凸环;优选的,所述机床腿对应所述夹片的位置上设有向外的凸环;优选的,所述滑动杆数目为2根并通过所述滑块连接;优选的,所述机床腿的上端两内侧壁都设有滑轮槽;优选的,所述滑动杆的两端设有滑轮。有益效果是:本专利技术提供一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床,可用于大批量的铝材的开槽孔以及切断,本专利技术采用铝板盛放车来运输将要加工以及加工完成的铝板,在铝板下方设置有塑料泡沫层,通过夹紧装置使得铝板与塑料泡沫层充分接触,在铝板加工时可以很大程度上减缓铝板的震动,从而降低加工噪音,还能保护切割器刀片,延长使用寿命,手持切割机可以通过上方的滑块可以滑倒铝板的任意位置,与手持切割机相连的弹簧主要是帮工作人员省力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构正剖图;图2为本专利技术结构俯视图;图3为本专利技术夹紧装置结构正剖图;图4为本专利技术手持切割机结构示意图;图5为本专利技术铝板盛放车结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-机床腿、2-夹紧装置、3-铝板盛放车、4-万向轮、5-塑料泡沫层、6-铝板、7-滑动杆、8-手持切割机、9-车尾固定板、10-固定螺栓,201-夹片、202-限位螺栓、203-弹簧,801-切割机、802-滑块、803-把手、804-限位铁链、805-限位弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床,包括机床腿、夹紧装置、铝板盛放车、万向轮、塑料泡沫层、铝板、滑动杆、手持切割机、车尾固定板、固定螺栓,夹紧装置包括夹片、限位螺栓、弹簧,手持切割机包括切割机、滑块、把手、限位铁链、限位弹簧,夹紧装置数目是6个且分别均匀对称设置于两侧机床腿的上端,铝板盛放车设置于两侧机床腿之间,万向轮设置于铝板盛放车四角位置的下方,塑料泡沫层设置于铝板盛放车的上方,铝板设置于塑料泡沫层上方,滑动杆的两端通过滑轮与两侧机床腿连接,手持切割机与滑动杆滑动连接,手持切割机与滑动杆设置于铝板的上方,车尾固定板设置于铝板盛放车的末端,车尾固定板通过固定螺栓与机床腿固定,弹簧套设在限位螺栓上且设置于夹片的内部,限位螺栓穿透夹片和机床腿,滑动杆穿透滑块并与滑块滑动连接,手持切割机与滑动杆设置于铝板的上方,滑块通过限位弹簧与切割机连接,把手穿透滑块并设置于切割机的上方,限位铁链的底端与切割机固定连接,滑块的底端设有挂钩,限位铁链的上端与滑块的底端挂钩扣合,机床腿设有与限位螺栓配合使用的螺纹孔,夹片下端设有向内的凸环;机床腿对应夹片的位置上设有向外的凸环;滑动杆数目为2根并通过滑块连接;机床腿的上端两内侧壁都设有滑轮槽;滑动杆的两端设有滑轮,本专利技术再使用前,先旋开固定螺栓,将铝板盛放车抽出,在铝板盛放车上的塑料泡沫层是可拆卸的,可以降低噪音和保护切割机切片的作用,将待加工铝板放在塑料泡沫层的正上方,再将铝板盛放车送入到机床内部,通过固定螺栓固定,在分别旋紧6个夹紧装置,使得铝板与塑料泡沫层充分接触,滑动杆两端的滑轮是卡在机床腿的滑轮槽内的,可以在水平方向上进行滑动,2根滑动杆是通过滑块固定相对位置的,工作人员可以通过按压把手来控制切割机的切割深度,在使用切割机加工时,先要将限位铁链的上端从滑块两侧下端的挂钩上打开,2根滑动杆都是穿透滑块的,滑块可以在滑动杆上自由滑动,这样可以使得切割机可以滑倒铝板上方的任意位置,便于加工,限位螺栓与机床腿是螺纹连接的,压片内的弹簧主要是在限位螺栓被旋出时,可以及时将压片弹起来,方便下一次的铝板盛放车的进入和拉出。本专利技术提供一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床,可用于大批量的铝材的开槽孔以及切断,本专利技术采用铝板盛放车来运输将要加工以及加工完成的铝板,在铝板下方设置有塑料泡沫层,通过夹紧装置使得铝板与塑料泡沫层充分接触,在铝板加工时可以很大程度上减缓铝板的震动,从而降低加工噪音,还能保护切割器刀片,延长使用寿命,手持切割机可以通过上方的滑块可以滑倒铝板的任意位置,与手持切割机相连的弹簧主要是帮工作人员省力,本专利技术实用性强,适合普遍推广。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本专利技术本文档来自技高网...
一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床

【技术保护点】
一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床,其特征在于:包括机床腿(1)、夹紧装置(2)、铝板盛放车(3)、万向轮(4)、塑料泡沫层(5)、铝板(6)、滑动杆(7)、手持切割机(8)、车尾固定板(9)、固定螺栓(10),所述夹紧装置(2)包括夹片(201)、限位螺栓(202)、弹簧(203),所述手持切割机(8)包括切割机(801)、滑块(802)、把手(803)、限位铁链(804)、限位弹簧(805),所述夹紧装置(2)数目是6个且分别均匀对称设置于两侧所述机床腿(1)的上端,所述铝板盛放车(3)设置于两侧所述机床腿(1)之间,所述万向轮(4)设置于所述铝板盛放车(3)四角位置的下方,所述塑料泡沫层(5)设置于所述铝板盛放车(3)的上方,所述铝板(6)设置于所述塑料泡沫层(5)上方,所述滑动杆(7)的两端通过滑轮与两侧所述机床腿(1)连接,所述手持切割机(8)与所述滑动杆(7)滑动连接,所述手持切割机(8)与所述滑动杆(7)设置于所述铝板(6)的上方,所述车尾固定板(9)设置于所述铝板盛放车(3)的末端,所述车尾固定板(9)通过所述固定螺栓(10)与所述机床腿(1)固定,所述弹簧(203)套设在所述限位螺栓(202)上且设置于所述夹片(201)的内部,所述限位螺栓(202)穿透所述夹片(201)和所述机床腿(1),所述滑动杆(7)穿透所述滑块(802)并与所述滑块(802)滑动连接,所述滑块(802)通过所述限位弹簧(805)与所述切割机(801)连接,所述把手(803)穿透所述滑块(802)并设置于所述切割机(801)的上方,所述限位铁链(804)的底端与所述切割机(801)固定连接,所述滑块(802)的底端设有挂钩,所述限位铁链(804)的上端与所述滑块(802)的底端挂钩扣合,所述机床腿(1)设有与所述限位螺栓(202)配合使用的螺纹孔。...

【技术特征摘要】
1.一种新型金工复合铝板开槽孔切断机床,其特征在于:包括机床腿(1)、夹紧装置(2)、铝板盛放车(3)、万向轮(4)、塑料泡沫层(5)、铝板(6)、滑动杆(7)、手持切割机(8)、车尾固定板(9)、固定螺栓(10),所述夹紧装置(2)包括夹片(201)、限位螺栓(202)、弹簧(203),所述手持切割机(8)包括切割机(801)、滑块(802)、把手(803)、限位铁链(804)、限位弹簧(805),所述夹紧装置(2)数目是6个且分别均匀对称设置于两侧所述机床腿(1)的上端,所述铝板盛放车(3)设置于两侧所述机床腿(1)之间,所述万向轮(4)设置于所述铝板盛放车(3)四角位置的下方,所述塑料泡沫层(5)设置于所述铝板盛放车(3)的上方,所述铝板(6)设置于所述塑料泡沫层(5)上方,所述滑动杆(7)的两端通过滑轮与两侧所述机床腿(1)连接,所述手持切割机(8)与所述滑动杆(7)滑动连接,所述手持切割机(8)与所述滑动杆(7)设置于所述铝板(6)的上方,所述车尾固定板(9)设置于所述铝板盛放车(3)的末端,所述车尾固定板(9)通过所述固定螺栓(10)与所述机床腿(1)固定,所述弹簧(203)套设在所述限位螺栓(202)上且设置于所述夹片(201)的内部,所述限位螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅贞华
申请(专利权)人:安徽福瑞尔铝业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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