一种导柱煅造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导柱煅造设备,其结构包括液压缸、锁紧螺母、上横梁、移动滑块、导柱、上模、工作台、下模、四联分配缸装置、机体、控制箱，机体的顶面与工作台的底面固定连接，机体的内部垂直安装有与之相连接的四联分配缸装置，所述四联分配缸装置与导柱通过电连接，导柱设于上横梁的4个角部位并且与工作台垂直连接，导柱通过锁紧螺母与上横梁相连接，导柱设有4个。本实用新型专利技术的一种导柱煅造设备的有益效果：该设备设有四联分配缸装置，每个分配缸独立控制每根导柱，提高导柱、滑块的平衡性、稳定性、使移动滑块带动的上模能与下模的配合精准，有助于提升煅造导柱的质量。

A calcining equipment of guide column

The utility model discloses a guide column calcining equipment, which consists of a hydraulic cylinder, a locking nut, an upper cross beam, a moving slide block, a guide column, a upper die, a working table, a lower die, a four joint distribution cylinder device, an airframe and a control box. The top surface of the body is fixed to the bottom of the worktable, and the vertical installation of the body is connected with it. The quadruple distribution cylinder device is connected with an electric connection. The guide column is located at 4 corners of the upper cross beam and is connected vertically with the worktable. The guide column is connected with the upper cross beam through the locking nut and the guide column is provided with 4. The utility model has the beneficial effect of a guide column calcining equipment: the equipment has a four joint distribution cylinder device, each cylinder independently controls each guide column, improves the balance and stability of the guide column, the slide block, and enables the moving slider to drive the upper die with the lower die, and helps to improve the quality of the calcined guide column.

【技术实现步骤摘要】
一种导柱煅造设备
本技术是一种导柱煅造设备，属于导柱煅造设备领域。
技术介绍
导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。现有技术公开的一种改进型液压机械，尤其是一种装设有接油盘的改进型液压机械。本技术包括底座，液压冲程导轨柱，承压台、动力装置、输液管道以及滑块，液压机械底座下方设有抽屉式的接油盘。正因为本技术是将原有的一体固设在底座两外侧并外露的接油槽改成抽屉式的接油盘的设计，如此，因接油盘可以单独取出，而既利于所盛接的污油直接倾倒出来，也便于接油盘的清洗，此外，因接油盘是抽屉式设计，因此，也不会破坏箱体的方方正正的整体外观。但是现有技术在煅造过程中，导柱不稳定，导致滑块带动的上模不能与下模的配合不精准，稳定性差，影响煅造导柱的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的一种导柱煅造设备，其结构包括液压缸、锁紧螺母、上横梁、移动滑块、导柱、上模、工作台、下模、四联分配缸装置、机体、控制箱，所述的机体的顶面与工作台的底面固定连接，所述的机体的内部垂直安装有与之相连接的四联分配缸装置，所述四联分配缸装置与导柱通过电连接，所述的导柱设于上横梁的4个角部位并且与工作台垂直连接，所述的导柱通过锁紧螺母与上横梁相连接，所述的导柱设有4个，4个所述的导柱贯穿于移动滑块4个角部位的通孔且与之间隙配合，所述的移动滑块平行设于上横梁与工作台的中间，所述的上模设于移动滑块的正中间，所述的上模可以随移动滑块在导柱上下移动，所述的上模与下模的位置相对应且两者活动配合，所述的下模的底面与工作台的顶面相连接，所述的液压缸垂直安装于上横梁的正中间并且与上模活动连接，所述的机体的右侧上设有与之平行的控制箱，所述的控制箱与上横梁相互垂直且两者的顶面在同一个水平线上，所述的液压缸与控制箱通过电连接，所述的四联分配缸装置由基体、第一分配缸、第二分配缸、第三分配缸、第四分配缸组成，所述的基体的内部从上至下依次排序设置有独立的第一分配缸、第二分配缸、第三分配缸、第四分配缸，所述的基体的顶部连接于机体的内顶面，所述的第一分配缸、第二分配缸、第三分配缸、第四分配缸分别通过4个的平衡缸与4个的导柱相连接。进一步地，所述的控制箱包括指示灯、箱体、操作按钮、压力表、安全锁、箱门。进一步地，所述的箱体的右侧面与箱门的右侧铰链连接，所述的箱体的正面上内嵌有与之电连接的指示灯、箱体、操作按钮、压力表，所述的安全锁安装在箱门的左侧上并且与箱体活动连接。进一步地，所述的箱体的左侧面与上横梁的右侧面相连接，所述的箱体与液压缸通过电连接。进一步地，所述的箱体的结构呈矩形结构。进一步地，所述的锁紧螺母有4个及以上。进一步地，所述箱体采用304不锈钢材质，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好。进一步地，所述机体采用钢铁材质，具有硬度大，强度高，承受能力强的性能。本技术的一种导柱煅造设备的有益效果：该设备设有四联分配缸装置，每个分配缸独立控制每根导柱，从而提高导柱、滑块的平衡性、稳定性，使移动滑块带动的上模能与下模的配合更精准，有助于提升煅造导柱的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的一种导柱煅造设备的结构示意图。图2为图1的四联分配缸装置的结构示意图。图3为图1的控制箱的结构示意图。图中：液压缸-1、锁紧螺母-2、上横梁-3、移动滑块-4、导柱-5、上模-6、工作台-7、下模-8、四联分配缸装置-9、机体-10、控制箱-11、基体-901、第一分配缸-902、第二分配缸-903、第三分配缸-904、第四分配缸-905、指示灯-1101、箱体-1102、操作按钮-1103、压力表-1104、安全锁-1105、箱门-1106。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种导柱煅造设备：其结构包括液压缸1、锁紧螺母2、上横梁3、移动滑块4、导柱5、上模6、工作台7、下模8、四联分配缸装置9、机体10、控制箱11，所述的机体10的顶面与工作台7的底面固定连接，所述的机体10的内部垂直安装有与之相连接的四联分配缸装置9，所述四联分配缸装置9与导柱5通过电连接，所述的导柱5设于上横梁3的4个角部位并且与工作台7垂直连接，所述的导柱5通过锁紧螺母2与上横梁3相连接，所述的导柱5设有4个，4个所述的导柱5贯穿于移动滑块4的4个角部位的通孔且与之间隙配合，所述的移动滑块4平行设于上横梁3与工作台7的中间，所述的上模6设于移动滑块4的正中间，所述的上模6可以随移动滑块4在导柱5上下移动，所述的上模6与下模8的位置相对应且两者活动配合，所述的下模8的底面与工作台7的顶面相连接，所述的液压缸1垂直安装于上横梁3的正中间并且与上模6活动连接，所述的机体10的右侧上设有与之平行的控制箱11，所述的控制箱11与上横梁3相互垂直且两者的顶面在同一个水平线上，所述的液压缸1与控制箱11通过电连接，所述的四联分配缸装置9由基体901、第一分配缸902、第二分配缸903、第三分配缸904、第四分配缸905组成，所述的基体901的内部从上至下依次排序设置有独立的第一分配缸902、第二分配缸903、第三分配缸904、第四分配缸905，所述的基体901的顶部连接于机体10的内顶面，所述的第一分配缸902、第二分配缸903、第三分配缸904、第四分配缸905分别通过4个的平衡缸与4个的导柱5相连接，所述控制箱11包括指示灯1101、箱体1102、操作按钮1103、压力表1104、安全锁1105、箱门1106，所述箱体1102的右侧面与箱门1106的右侧铰链连接，所述的箱体1102的正面上内嵌有与之电连接的指示灯1101、箱体1102、操作按钮1103、压力表1104，所述的安全锁1105安装在箱门1106的左侧上并且与箱体1102活动连接，所述的箱体1102的左侧面与上横梁3的右侧面相连接，所述的箱体1102与液压缸1通过电连接，所述的箱体1102的结构呈矩形结构，所述的锁紧螺母2有4个及以上，所述箱体1102采用304不锈钢材质，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，所述机体10采用钢铁材质，具有硬度大，强度高，承受能力强的性能。本技术所述的导柱5是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。当使用者想使用本技术的一种导柱煅造设备的时候，第一步，在接入电源前，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下进行操作，四联分配缸装置9上的每个分配缸独立控制每根导柱5，从而提高导柱5、移动滑块4的平衡性、稳定性，使移动滑块4带动的上模6在导柱5上下滑动使上模6与下模8的配合更精准，有助于提升煅造导柱的质量。例如：张师傅使用该设备进行导柱的煅造工作。本技术的液压缸1、锁紧螺母2、上横梁3、移动滑块4、导柱5、上模6、工作台7、下模8、四联分配缸装置9、机体10、控制箱11、基体9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导柱煅造设备，其结构包括液压缸(1)、锁紧螺母(2)、上横梁(3)、移动滑块(4)、导柱(5)、上模(6)、工作台(7)、下模(8)、四联分配缸装置(9)、机体(10)、控制箱(11)，其特征在于：所述的机体(10)的顶面与工作台(7)的底面固定连接，所述的机体(10)的内部垂直安装有与之相连接的四联分配缸装置(9)，所述四联分配缸装置(9)与导柱(5)通过电连接，所述的导柱(5)设于上横梁(3)的4个角部位并且与工作台(7)垂直连接，所述的导柱(5)通过锁紧螺母(2)与上横梁(3)相连接，所述的导柱(5)设有4个，4个所述的导柱(5)贯穿于移动滑块(4)4个角部位的通孔且与之间隙配合，所述的移动滑块(4)平行设于上横梁(3)与工作台(7)的中间，所述的上模(6)设于移动滑块(4)的正中间，所述的上模(6)可以随移动滑块(4)在导柱(5)上下移动，所述的上模(6)与下模(8)的位置相对应且两者活动配合，所述的下模(8)的底面与工作台(7)的顶面相连接，所述的液压缸(1)垂直安装于上横梁(3)的正中间并且与上模(6)活动连接，所述的机体(10)的右侧上设有与之平行的控制箱(11)，所述的控制箱(11)与上横梁(3)相互垂直且两者的顶面在同一个水平线上，所述的液压缸(1)与控制箱(11)通过电连接；所述的四联分配缸装置(9)由基体(901)、第一分配缸(902)、第二分配缸(903)、第三分配缸(904)、第四分配缸(905)组成，所述的基体(901)的内部从上至下依次排序设置有独立的第一分配缸(902)、第二分配缸(903)、第三分配缸(904)、第四分配缸(905)，所述的基体(901)的顶部连接于机体(10)的内顶面，所述的第一分配缸(902)、第二分配缸(903)、第三分配缸(904)、第四分配缸(905)分别通过4个的平衡缸与4个的导柱(5)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种导柱煅造设备，其结构包括液压缸(1)、锁紧螺母(2)、上横梁(3)、移动滑块(4)、导柱(5)、上模(6)、工作台(7)、下模(8)、四联分配缸装置(9)、机体(10)、控制箱(11)，其特征在于：所述的机体(10)的顶面与工作台(7)的底面固定连接，所述的机体(10)的内部垂直安装有与之相连接的四联分配缸装置(9)，所述四联分配缸装置(9)与导柱(5)通过电连接，所述的导柱(5)设于上横梁(3)的4个角部位并且与工作台(7)垂直连接，所述的导柱(5)通过锁紧螺母(2)与上横梁(3)相连接，所述的导柱(5)设有4个，4个所述的导柱(5)贯穿于移动滑块(4)4个角部位的通孔且与之间隙配合，所述的移动滑块(4)平行设于上横梁(3)与工作台(7)的中间，所述的上模(6)设于移动滑块(4)的正中间，所述的上模(6)可以随移动滑块(4)在导柱(5)上下移动，所述的上模(6)与下模(8)的位置相对应且两者活动配合，所述的下模(8)的底面与工作台(7)的顶面相连接，所述的液压缸(1)垂直安装于上横梁(3)的正中间并且与上模(6)活动连接，所述的机体(10)的右侧上设有与之平行的控制箱(11)，所述的控制箱(11)与上横梁(3)相互垂直且两者的顶面在同一个水平线上，所述的液压缸(1)与控制箱(11)通过电连接；所述的四联分配缸装置(9)由基体(901)、第一分配缸(902)、第二分配缸(903)、第三分配缸(904)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞乐，
申请(专利权)人：和平县冠华精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44