工件放料装置制造方法及图纸

技术编号:17863132 阅读:33 留言:0更新日期:2018-05-05 13:31
本实用新型专利技术公开了工件放料装置,包括底盘、与底盘转动连接的货架,货架垂直设有隔板,隔板的两侧分别放置有料盒,隔板的顶部两端均分别垂直设有推动装置,每个推动装置的两端均分别设有取料机构,取料机构用于取放料盒内的工件,推动装置能够带动取料机构做水平移动。其有益效果是:这一过程无需操作人员手动进行,从而实现了整个工段的自动化,提高加工效率及加工质量。此外,整个装置结构简单,操作方便。同时,这种结构的放料装置不需要与加工装置等具体连接,相反是可以移动的,所以使用起来十分便利。

Workpiece discharging device

The utility model discloses a workpiece feeding device, which includes a chassis and a shelf connected with the chassis. A shelf is vertically arranged on the shelf. Both sides of the partition board are separately placed with a material box. Both ends of the top of the partition board are respectively provided with a driving device. Both ends of each driving device are respectively set with a feeding mechanism, and the feeding mechanism is used for taking and placing. In the material box, the driving device can drive the reclaimer to move horizontally. The beneficial effect is that this process does not need manual operation by operators, thus achieving automation of the whole section, improving machining efficiency and processing quality. Besides, the whole device has simple structure and convenient operation. At the same time, the structure of the discharge device does not need to be connected with the machining device and so on. On the contrary, it can be moved, so it is very convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
工件放料装置
本技术涉及大尺寸工件加工领域,特别涉及工件放料装置。
技术介绍
随着经济的不断发展及社会不断的进步,为人们的生活提供各种各样的物质消费产品以满足人们的个性化追求,而电子设备就是诸多物质消费品的一种。电子设备生产中经常会遇到一些大尺寸的工件,故经常需要借助数控机床对其进行加工,但是现有的大尺寸的工件生产设备中均是人工进行上下料,然后将其放置好,没有自动化放料机构,由此不仅会大大增加操作人员的劳动负担,而且不利于自动化的实现。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个,提供一种能够自动化的工件放料装置。根据本技术的一个方面,提供一种工件放料装置,包括底盘、与底盘转动连接的货架,货架垂直设有隔板,隔板的两侧分别放置有料盒,隔板的顶部两端均分别垂直设有推动装置,每个推动装置的两端均分别设有取料机构,取料机构用于取放料盒内的工件,推动装置能够带动取料机构做水平移动。其有益效果是:这种结构的放料装置,由于设有两个料盒,所以该两个料盒可以用盛放加工好的工件以及未加工的工件,同时底盘与货架之间是转动连接,从工件加工装置上下来加工好的工件,通过取料机构将其取好放置在其中一个料盒,同时,底盘旋转,将未加工的料盒向加工装置方向转动,此时取料机构将该料盒内未加工的工件放置在加工装置上。这一过程无需操作人员手动进行,从而实现了整个工段的自动化,提高加工效率及加工质量。此外,整个装置结构简单,操作方便。同时,这种结构的放料装置不需要与加工装置等具体连接,相反是可以移动的,所以使用起来十分便利。在一些实施方式中,底盘包括设有连通孔的盘体以及设于盘体底部的电机,电机的机轴穿过连通孔并通过轴承及联轴器装置与货架底部连接。其有益效果是:这种结构的底盘能够更方便地与货架转动连接,结构简单,操作方便。在一些实施方式中,盘体的顶部设有环形滑槽,货架底部设有第二滑轮,第二滑轮与滑槽相配合并能在滑槽内滑动。其有益效果是:环形滑槽的设置更加有利于货架在盘体上的转动。在一些实施方式中,盘体的底部设有第一滑轮。其有益效果是:第一滑轮的设置更加有利于整个放料装置的随时移动。在一些实施方式中,盘体的底部设有支脚。其有益效果是:支脚的增设便于整个工件放料装置放置于地面上。在一些实施方式中,每个取料机构均包括取料气缸、吸盘安装块以及取料吸盘,吸盘安装块内设置有通气道,通气道的开口对应处连接有取料吸盘。其有益效果是:这种结构的取料机构结构简单且紧凑,同时还易于控制。在一些实施方式中,取料吸盘的数量为2个。其有益效果是:两个取料吸盘设置在一个吸盘安装块的两端上,具有较好的稳定吸附能力,能够有利于吸附工件。在一些实施方式中,推动装置为伺服气缸或伺服油缸。其有益效果是:由于伺服气缸或伺服油缸在运动时做直线运动,能够保证运动过程中的稳定性和精准性。在一些实施方式中,取料机构设有推动装置端部的内侧。其有益效果是:取料机构的这种设定位置能够很好地保证取料机构和推动装置结构的紧凑性,也能保证其在运动过程中的稳定性。在一些实施方式中,料盒内间隔设有多个隔片,相邻两个隔片之间形成放置工件的放置槽体。其有益效果是:放置槽体的设置可以有效防止玻璃之间晃动而发生碰撞损毁。附图说明图1为本技术一实施方式的工件放料装置结构示意图;图2为图1的A部放大结构示意图;图3为图1的拆分结构示意图;图4为底盘的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1至附图4对本技术作进一步详细的说明。如图所示,放料装置包括底盘601、与底盘601转动连接的货架605,货架605垂直设有隔板6053,隔板6053的两侧分别放置有料盒602,隔板6053的顶部两端均分别通过连接支架6031垂直设有推动装置603,每个推动装置603的两端均分别设有取料机构604,取料机构604用于取放料盒602内的工件4,推动装置603能够带动取料机构604做水平移动。优选地,推动装置603可以是伺服气缸或伺服油缸。推动装置603伸出时可以带动取料机构604向前运动,缩回时可以带动取料机构604向后运动,由于伺服气缸或伺服油缸在运动时做直线运动,所以能够保证运动过程中的稳定性和精准性。优选地,取料机构604可以是指包括取料气缸6041、吸盘安装块6042以及取料吸盘6043,吸盘安装块6042内设置有通气道,吸盘安装块6042上还安装有进气口以用于抽真空吸气。通气道对应处连接有取料吸盘6043,取料吸盘6043为两个,取料气缸6041的伸缩端端部与吸盘安装块6042中间固定连接。优选地,如图4所示,底盘601包括设有连通孔6015的盘体6011以及设于盘体6011底部的电机6012,电机6012的机轴穿过连通孔6015并通过轴承及联轴器装置6052与货架605底部连接。这种结构的底盘601能够更方便地与货架605转动连接,结构简单,操作方便。优选地,为了能够方便地将整个放料装置进行移动,还可以在盘体6011的底部设置第一滑轮6013。优选地,为了能够方便地将放料装置更好地与地面接触,还可以在底盘6011的底部设置支脚6016。优选地,如图4所示,盘体6011的顶部设有环形滑槽6014,货架605底部设有第二滚轮6051,第二滚轮6051与滑槽6014相配合并能在滑槽6014内滑动。这种结构的底盘601能够更方便地与货架605转动连接,结构简单,操作方便。环形滑槽6014的设置更加有利于货架605在盘体6011上的转动。优选地,取料机构604设有推动装置603端部的内侧。取料机构604的这种设定位置能够很好地保证取料机构604和推动装置603结构之间的紧凑性,也能保证其在运动过程中的稳定性。优选地,如图2所示,料盒602内间隔设有多个隔片6021,相邻两个隔片6021之间形成放置工件4的放置槽体6022。放置槽体6022的设置可以有效防止玻璃工件4之间晃动而发生碰撞损毁。为了进一步防止工件4发生碰撞而毁损,还可以在形成放置槽体6022的隔片6021的侧壁上设置弹性保护层,该弹性保护层可以是海绵、织物等。这种结构的放料装置,由于设有两个料盒602,所以该两个料盒602可以用盛放加工好的工件4以及未加工的工件4,同时底盘601与货架605之间是转动连接,从加工装置(图中未画出)下来加工好的工件4,通过取料机构604将其取好放置在其中一个料盒602,同时,底盘601旋转,将放置未加工工件4的料盒602向加工装置的方向转动,此时取料机构604通过取料吸盘6043将该料盒602内未加工的工件4吸住,取料气缸6041向上抬升,将该工件4抬离料盒602,推动装置603向前伸出,带动取料机构604前移至加工装置处,取料机构604的取料吸盘6043松开完成送料工序。加工完毕的工件4返回时,放料装置的底盘601转动,将另一个专门放置加工好的工件的料盒602转向加工装置,取料机构604再将加工好的工件4吸附住,推动装置603回缩而完成将加工好的工件4放置在料盒602内的动作,如此反复进行。这一过程无需操作人员手动进行,从而实现了整个工段的自动化,提高加工效率及加工质量,减少废品出现的机率。此外,整个放料装置结构简单,操作方便。同时,这种结构的放料装置不需要与加工装置等具体连接,而是可以移动的,所以使用起来十分便利。以本文档来自技高网...
工件放料装置

【技术保护点】
工件放料装置,其特征在于,包括底盘(601)、与所述底盘(601)转动连接的货架(605),所述货架(605)垂直设有隔板(6053),所述隔板(6053)的两侧分别放置有料盒(602),所述隔板(6053)的顶部两端均分别垂直设有推动装置(603),每个所述推动装置(603)的两端均分别设有取料机构(604),取料机构(604)用于取放所述料盒(602)内的工件(4),所述推动装置(603)能够带动所述取料机构(604)做水平移动。

【技术特征摘要】
1.工件放料装置,其特征在于,包括底盘(601)、与所述底盘(601)转动连接的货架(605),所述货架(605)垂直设有隔板(6053),所述隔板(6053)的两侧分别放置有料盒(602),所述隔板(6053)的顶部两端均分别垂直设有推动装置(603),每个所述推动装置(603)的两端均分别设有取料机构(604),取料机构(604)用于取放所述料盒(602)内的工件(4),所述推动装置(603)能够带动所述取料机构(604)做水平移动。2.根据权利要求1所述的工件放料装置,其特征在于,所述底盘(601)包括设有连通孔(6015)的盘体(6011)以及设于所述盘体(6011)底部的电机(6012),所述电机(6012)的机轴穿过所述连通孔(6015)并通过轴承及联轴器装置(6052)与所述货架(605)底部连接。3.根据权利要求2所述的工件放料装置,其特征在于,所述盘体(6011)的顶部设有环形滑槽(6014),所述货架(605)底部设有第二滑轮(6051),所述第二滑轮(6051)与所述滑槽(6014)相配合并能在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛文亮吴勇勇陆平谢舒嵋陈志豪陆剑
申请(专利权)人:江西衡源智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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