一种煤制油尾气吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤制油尾气吸收装置，包括主壳体，所述主壳体内部上端设置有密封室，且密封室底端安装有密封隔板，所述密封隔板底端连接有吸收室，且吸收室内部填充有碳酸钾溶剂，所述密封隔板内部左端设置有进口通孔，且密封隔板内部右端设置有出口通孔，所述进口通孔内部安装有进口管道，且进口管道下端外侧设置有碳酸钾溶剂，所述进口管道上端外部安装有主壳体，且进口管道中部外侧连接有密封吸环，所述出口通孔底端内部安装有防水透气膜，且出口管道外部设置有密封吸环，所述吸收室右侧下端安装有溶剂出口管道。该煤制油尾气吸收装置能够方便的添加新的碳酸钾溶剂以及放出饱和的碳酸钾溶剂，且提高了装置的密封性。

A kind of coal oil tail gas absorption device

The utility model discloses a coal oil tail gas absorption device, including a main shell. The upper end of the main housing is provided with a seal chamber, and a sealing partition is installed at the bottom end of the seal chamber. The bottom end of the sealing partition is connected with an absorption chamber, and the indoor part is filled with a potassium carbonate solvent, and the left end of the seal partition board is provided with the inside part. An inlet through hole is arranged in the right end of the sealing partition. The inlet pipe is installed with an inlet pipe, and a potassium carbonate solvent is arranged on the outside of the lower end of the inlet pipe. The upper end of the inlet pipe is equipped with a main shell, and the inlet pipe is connected with a sealed suction ring on the outer side of the inlet pipe, and the bottom end of the outlet pipe is inside the outlet. A waterproof and breathable membrane is installed in the part, and a sealing suction ring is arranged outside the outlet pipe, and the solvent outlet pipe is installed at the lower end of the absorption chamber. The coal oil tail gas absorption device can conveniently add new potassium carbonate solvent and release saturated potassium carbonate solvent, and improves the sealing performance of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种煤制油尾气吸收装置
：本技术涉及煤制油设备
，具体为一种煤制油尾气吸收装置。
技术介绍
：我国总的能源特征是“富煤、少油、有气”，2003年我国总能源消费量达11.783亿吨油当量，其中，煤炭占67.86％，石油占23.35％，天然气占2.5％，水电占5.43％，核能占0.83％，我国拥有较丰富的煤炭资源，2000～2003年探明储量均为1145亿吨，储采比由2000～2001年的116年下降至2002年的82年、2003年的69年。而石油探明储量2003年为32亿吨，储采比为19.1年。在较长一段时间内，我国原油产量只能保持在1.6～1.7亿吨/年的水平，在煤制油过程中，会产生尾气，而尾气需要经过处理才能够进行排放或者再利用。常用的煤制油尾气吸收装置存在溶剂不方便回收与添加，回收饱和溶剂时溶剂易四处飞溅的情况。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种煤制油尾气吸收装置，以解决上述
技术介绍
中提出常用的煤制油尾气吸收装置存在溶剂不方便回收与添加，回收饱和溶剂时溶剂易四处飞溅的问题。本技术由如下技术方案实施：一种煤制油尾气吸收装置，包括主壳体，所述主壳体内部上端设置有密封室，且密封室底端安装有密封隔板，所述密封隔板底端连接有吸收室，且吸收室内部填充有碳酸钾溶剂，所述密封隔板内部左端设置有进口通孔，且密封隔板内部右端设置有出口通孔，所述进口通孔内部安装有进口管道，且进口管道下端外侧设置有碳酸钾溶剂，所述进口管道上端外部安装有主壳体，且进口管道中部外侧连接有密封吸环，所述出口通孔底端内部安装有防水透气膜，且出口管道外部设置有密封吸环，所述吸收室右侧下端安装有溶剂出口管道，且溶剂出口管道右端连接有出口塞，所述溶剂出口管道内部设置有挡板，且挡板上端安装有挡板把手。优选的，所述碳酸钾溶剂上表面高度大于进口管道底端高度，且碳酸钾溶剂上表面高度小于密封隔板底面高度。优选的，所述进口管道包括溶剂进口管道和尾气进口管道，尾气进口管道左端安装有溶剂进口管道，且溶剂进口管道和尾气进口管道构成T形结构。优选的，所述密封吸环外部为圆台形结构，内部为通孔结构，且密封吸环通孔直径与进口通孔和出口通孔内径以及进口管道和出口管道外径均相等。优选的，所述挡板直径等于溶剂出口管道内径，且挡板通过挡板把手与溶剂出口管道为活动结构，并且出口塞与溶剂出口管道形状吻合。本技术的优点：该煤制油尾气吸收装置能够方便的添加新的碳酸钾溶剂以及放出饱和的碳酸钾溶剂，且提高了装置的密封性。本煤制油尾气吸收装置能设置有密封吸环，且密封吸环通孔直径与进口通孔和出口通孔内径以及进口管道和出口管道外径均相等，此结构使得密封吸环能够再次密封住进口管道和出口管道与进口通孔和出口通孔之间的连接处，防止有空气漏出，且本煤制油尾气吸收装置设置有出口塞，且出口塞与溶剂出口管道形状吻合，使得出口塞可以完全堵住溶剂出口管道避免碳酸钾溶剂流出。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术进口管道主视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术密封隔板俯视结构示意图；图5为本技术挡板旋转状态主视结构示意图。图中：1、碳酸钾溶剂，2、吸收室，3、进口管道，301、溶剂进口管道，302、尾气进口管道，4、主壳体，5、密封室，6、出口管道，7、密封吸环，8、密封隔板，9、防水透气膜，10、溶剂出口管道，11、挡板把手，12、出口塞，13、挡板，14、进口通孔，15、出口通孔。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种煤制油尾气吸收装置，包括主壳体4，主壳体4内部上端设置有密封室5，且密封室5底端安装有密封隔板8，密封隔板8底端连接有吸收室2，且吸收室2内部填充有碳酸钾溶剂1，碳酸钾溶剂1上表面高度大于进口管道3底端高度，且碳酸钾溶剂1上表面高度小于密封隔板8底面高度，此结构使得进口管道3能够伸入碳酸钾溶剂1，令煤制油尾气能够直接进入碳酸钾溶剂1被吸收掉CO2后再从碳酸钾溶剂1中逸出，且碳酸钾溶剂1与密封隔板8之间留有空隙，避免因碳酸钾溶剂1中吸收了大量CO2而造成吸收室2空间不足的情况，密封隔板8内部左端设置有进口通孔14，且密封隔板8内部右端设置有出口通孔15，进口通孔14内部安装有进口管道3，且进口管道3下端外侧设置有碳酸钾溶剂1，进口管道3包括溶剂进口管道301和尾气进口管道302，尾气进口管道302左端安装有溶剂进口管道301，且溶剂进口管道301和尾气进口管道302构成T形结构，此结构使得溶剂进口管道301中新的碳酸钾溶剂1可以从尾气进口管道302中进入吸收室2，不会造成吸收室2内碳酸钾溶剂1回流的情况，进口管道3上端外部安装有主壳体4，且进口管道3中部外侧连接有密封吸环7，密封吸环7外部为圆台形结构，内部为通孔结构，且密封吸环7通孔直径与进口通孔14和出口通孔15内径以及进口管道3和出口管道6外径均相等，此结构使得密封吸环7能够再次密封住进口管道3和出口管道6与进口通孔14和出口通孔15之间的连接处，确保吸收室2的气密性，使得脱碳后的尾气只能够从出口管道6中逸出，出口通孔15底端内部安装有防水透气膜9，且出口管道6外部设置有密封吸环7，吸收室2右侧下端安装有溶剂出口管道10，且溶剂出口管道10右端连接有出口塞12，溶剂出口管道10内部设置有挡板13，且挡板13上端安装有挡板把手11，挡板13直径等于溶剂出口管道10内径，且挡板13通过挡板把手11与溶剂出口管道10为活动结构，并且出口塞12与溶剂出口管道10形状吻合，此结构使得操作者可以方便的放出饱和的碳酸钾溶剂1，且不会造成碳酸钾溶剂1四处飞溅的现象。工作原理：在使用该煤制油尾气吸收装置时，先检查本装置有无破损、开裂之处，若一切完好则开始使用，将煤制油仪器上的尾气管道连接在本装置的尾气进口管道302上，煤制油尾气则会通过进口管道3进入到吸收室2中的碳酸钾溶剂1内部去，碳酸钾溶剂1吸收掉煤制油尾气中的CO2，而被吸收掉CO2的尾气因密度较小会逸出碳酸钾溶剂1，因进口管道3和出口管道6与密封隔板8上的进口通孔14和出口通孔15衔接处均被密封室5中的密封吸环7二次密封，所以尾气只能通过防水透气膜9进入出口管道6从而被排放或者再利用，当吸收室2内的碳酸钾溶剂1趋于饱和时，取下溶剂出口管道10外端的出口塞12，通过挡板把手11缓慢旋转挡板13，令吸收室2中的碳酸钾溶剂1缓慢流出，此时不会出现碳酸钾溶剂1飞溅而出的情况，当吸收室2中的碳酸钾溶剂1被排出，旋转挡板把手11使得挡板13四周均与溶剂出口管道10内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤制油尾气吸收装置，包括主壳体(4)，其特征在于：所述主壳体(4)内部上端设置有密封室(5)，且密封室(5)底端安装有密封隔板(8)，所述密封隔板(8)底端连接有吸收室(2)，且吸收室(2)内部填充有碳酸钾溶剂(1)，所述密封隔板(8)内部左端设置有进口通孔(14)，且密封隔板(8)内部右端设置有出口通孔(15)，所述进口通孔(14)内部安装有进口管道(3)，且进口管道(3)下端外侧设置有碳酸钾溶剂(1)，所述进口管道(3)上端外部安装有主壳体(4)，且进口管道(3)中部外侧连接有密封吸环(7)，所述出口通孔(15)底端内部安装有防水透气膜(9)，且出口管道(6)外部设置有密封吸环(7)，所述吸收室(2)右侧下端安装有溶剂出口管道(10)，且溶剂出口管道(10)右端连接有出口塞(12)，所述溶剂出口管道(10)内部设置有挡板(13)，且挡板(13)上端安装有挡板把手(11)。

【技术特征摘要】
1.一种煤制油尾气吸收装置，包括主壳体(4)，其特征在于：所述主壳体(4)内部上端设置有密封室(5)，且密封室(5)底端安装有密封隔板(8)，所述密封隔板(8)底端连接有吸收室(2)，且吸收室(2)内部填充有碳酸钾溶剂(1)，所述密封隔板(8)内部左端设置有进口通孔(14)，且密封隔板(8)内部右端设置有出口通孔(15)，所述进口通孔(14)内部安装有进口管道(3)，且进口管道(3)下端外侧设置有碳酸钾溶剂(1)，所述进口管道(3)上端外部安装有主壳体(4)，且进口管道(3)中部外侧连接有密封吸环(7)，所述出口通孔(15)底端内部安装有防水透气膜(9)，且出口管道(6)外部设置有密封吸环(7)，所述吸收室(2)右侧下端安装有溶剂出口管道(10)，且溶剂出口管道(10)右端连接有出口塞(12)，所述溶剂出口管道(10)内部设置有挡板(13)，且挡板(13)上端安装有挡板把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种煤制油尾气...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凤山，高守，王营，付立宁，张立军，
申请(专利权)人：内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15