一种提高氟硅酸浓度的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高氟硅酸浓度的处理装置，属于化工生产设备技术领域，包括主塔体，所述主塔体安装在第一裙座筒体上，其特征在于：在所述主塔体侧壁上方外安装有浓缩器且浓缩器与环状管连通，所述浓缩器包括长方体型的箱体且箱体水平安装，在所述箱体顶面左右两边分别设有吹气口和出气口，在箱体的左右两端分别设有倾斜向下的出料口和加料管且出料口的上端与箱体齐平，在箱体内靠近加料管一边设有挡板，所述挡板与箱体底壁以及侧壁固定连接，挡板的上端与箱体顶面之间有间隙且挡板的上端高于加料管出口位置。装置可实现氟硅酸浓度提高至18~20%，并实现了资源再利用以及无氟排放。

A treatment device for improving the concentration of fluorosilic acid

The utility model discloses a treatment device for improving the concentration of fluorosilicic acid, which belongs to the technical field of chemical production equipment, including the main tower body. The main tower body is installed on the first skirt cylinder, which is characterized in that a concentrator is installed above the side wall of the main tower body and the concentrator is connected with the annular tube, and the concentrator includes the concentrator. A rectangular box body and a box body are installed horizontally. A air blowing mouth and an air outlet are arranged on the left and right sides of the top surface of the box. The left and right ends of the box are separately provided with a sloping down outlet and a feeding tube, and the upper end of the outlet is flat with the box body. The baffles and the bottom of the box are close to the side of the feeding tube. The upper part of the baffle is provided with a gap between the upper surface of the baffle plate and the top surface of the box body, and the upper end of the baffle plate is higher than the outlet position of the feeding pipe. The device can increase the concentration of fluosilicate to 18~20%, and realize resource reuse and fluoride free discharge.

【技术实现步骤摘要】
一种提高氟硅酸浓度的处理装置
本技术涉及化工生产设备
，尤其涉及一种提高氟硅酸浓度的处理装置
技术介绍
在磷酸工段中，磷矿中的氟大部分以SiF4和HF气体的形式逸出，由于氟化物对环境和生态平衡的危害极大，日益严格的环保要求，迫使生产厂家对氟化物进行处理和回收，氟化物的回收加工利用，既能保护环境又能化害为利、变废为宝，提高企业的经济效益，其中含氟气体通常用水吸收生成氟硅酸；并且在磷肥生产中副产的氟硅酸，其浓度一般仅为10％左右。采用回收的氟硅酸制备含氟化合物如氟化铝、氟化钙，冰晶石等时，氟硅酸的浓度需要在18~20%之间，因此需要增加氟硅酸的浓度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种提高氟硅酸浓度的处理装置，氟硅酸浓度提高至18~20%，并实现了资源再利用以及无氟排放。本技术采用的技术方案是：一种提高氟硅酸浓度的处理装置，包括主塔体，所述主塔体安装在第一裙座筒体上，在所述主塔体顶部设有第一排气口，侧壁下方设有第一进气管，底部设有“L”形状的第一出料弯管，所述第一进气管末端延伸到主塔体腔内竖向中心位置处，在所述主塔体内部从上至下安装有第一丝网除沫器、多孔的环状管和第一填料层，所述第一进气管末端位于第一填料层下方，其特征在于：在所述主塔体侧壁上方外安装有浓缩器且浓缩器与环状管连通，所述浓缩器包括长方体型的箱体且箱体水平安装，在所述箱体顶面左右两边分别设有吹气口和出气口，在箱体的左右两端分别设有倾斜向下的出料口和加料管且出料口的上端与箱体齐平，在箱体内靠近加料管一边设有挡板，所述挡板与箱体底壁以及侧壁固定连接，挡板的上端与箱体顶面之间有间隙且挡板的上端高于加料管出口位置。进一步地，所述吹气口、出气口和出料口横截面呈长方形，宽度均与箱体的宽度一致。利用冷空气对箱体内氟硅酸溶液进行吹扫时，不会影响其在箱体底面平铺开。进一步地，所述吹气口和出气口均倾斜朝向箱体中部设置，所述挡板向加料管方向凹陷，呈弧形且挡板的上端朝向出气口方向，便于冷空气排出。进一步地，所述箱体的长宽比1~5：1，有足够大的面积使得氟硅酸在箱体底面上铺展开形成一个薄的流动层。进一步地，所述主塔体安装的第一填料层共有两个，上下设置且存在间隙，位于上方的第一填料层底部安装有分配锥，是的氟硅酸与含氟气体接触更加均匀。进一步地，处理装置连接有气体处理器，对主塔体排放的气体以及箱体排出的冷空气进行处理，最大限度保证没有含氟气体排出。进一步地。所述气体处理器包括副塔体，所述副塔体安装在第二裙座筒体上，在所述副塔体顶部设有第二排气口，侧壁下方设有第二进气管，底部设有“L”形状的第二出料弯管，所述第二进气管末端延伸到副塔体腔内竖向中心位置处，在所述副塔体内部从上至下安装有第二丝网除沫器、淋水管和第二填料层，所述第二进气管末端位于第二填料层下方，所述第一排气口以及出气口与第二进气管连通。本技术的有益效果是：本技术为提高氟硅酸的浓度，在原来吸收塔结构基础上增加了浓缩器和气体处理器，低浓度的氟硅酸有加料管缓慢加注到箱体内，然后越过挡板上端并在箱体底面形成一个薄的流动层，氟硅酸溶液在较低温度下仍然会部分水分蒸发，冷空气从吹气口进入出气口排出过程中将水分带走，即进入主塔体的氟硅酸浓度会增加，然后再与SiF4尾气接触，氟硅酸的浓度进一步地提高至18~20%，同时也实现了SiF4尾气回收利用。再者，主塔体排放的气体以及箱体排出的冷空气会进入气体处理器中再次进行洗涤，最大限度保证没有含氟气体排出，同时洗涤的液体可随低浓度氟硅酸一并再进行浓缩处理。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是浓缩器的结构示意图。图3是浓缩器俯视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。如附图1~3所示，一种提高氟硅酸浓度的处理装置，包括主塔体1，所述主塔体1安装在第一裙座筒体2上，在所述主塔体1顶部设有第一排气口3，侧壁下方设有第一进气管4，底部设有“L”形状的第一出料弯管5，所述第一进气管4末端延伸到主塔体1腔内竖向中心位置处，在所述主塔体1内部从上至下安装有第一丝网除沫器6、多孔的环状管7和第一填料层8，所述第一进气管4末端位于第一填料层8下方，其特征在于：在所述主塔体1侧壁上方外安装有浓缩器10且浓缩器10与环状管7连通，所述浓缩器10包括长方体型的箱体10-1且箱体10-1水平安装，在所述箱体10-1顶面左右两边分别设有吹气口10-4和出气口10-5，在箱体10-1的左右两端分别设有倾斜向下的出料口10-3和加料管10-2且出料口10-3的上端与箱体10-1齐平，在箱体10-1内靠近加料管10-2一边设有挡板10-6，所述挡板10-6与箱体10-1底壁以及侧壁固定连接，挡板10-6的上端与箱体10-1顶面之间有间隙且挡板10-6的上端高于加料管10-2出口位置。所述吹气口10-4、出气口10-5和出料口10-3横截面呈长方形，宽度均与箱体10-1的宽度一致。所述吹气口10-4和出气口10-5均倾斜朝向箱体10-1中部设置，所述挡板10-6向加料管10-2方向凹陷，呈弧形且挡板10-6的上端朝向出气口10-5方向。所述箱体10-1的长宽比5：1。所述主塔体1安装的第一填料层8共有两个，上下设置且存在间隙，位于上方的第一填料层8底部安装有分配锥9。处理装置还连接有气体处理器。所述气体处理器包括副塔体11，所述副塔体11安装在第二裙座筒体12上，在所述副塔体11顶部设有第二排气口13，侧壁下方设有第二进气管14，底部设有“L”形状的第二出料弯管15，所述第二进气管14末端延伸到副塔体11腔内竖向中心位置处，在所述副塔体11内部从上至下安装有第二丝网除沫器16、淋水管17和第二填料层18，所述第二进气管14末端位于第二填料层18下方，所述第一排气口3以及出气口10-5与第二进气管14连通。本技术的工作原理是：磷化工产生的浓度10%左右的氟硅酸自加料管10-2缓慢加注到箱体10-1内。氟硅酸越过挡板10-6，箱体10-1底面铺展开并形成薄的流动层。冷空气从吹气口10-4进入出气口10-5排出过程中，与铺展开氟硅酸接触并将带走部分水分。然后氟硅酸由环状管7均匀加入到主塔体1内并在重力下下落，与逆流而上的第一进气管4加入SiF4尾气在填料层8中接触，氟硅酸浓度逐渐增加到18~20%并从第一出料弯管5放出。第一排气口4放出的气体以及箱体1内吹出的冷空气自第二进气管15加入到副塔体11内，与淋水管17喷出的清水在第二填料层18中接触完成气体洗涤，洗液从第二出料弯管15放出待处理或者与低浓度的氟硅酸一并进行再次进行浓度处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高氟硅酸浓度的处理装置，包括主塔体（1），所述主塔体（1）安装在第一裙座筒体（2）上，在所述主塔体（1）顶部设有第一排气口（3），侧壁下方设有第一进气管（4），底部设有“L”形状的第一出料弯管（5），所述第一进气管（4）末端延伸到主塔体（1）腔内竖向中心位置处，在所述主塔体（1）内部从上至下安装有第一丝网除沫器（6）、多孔的环状管（7）和第一填料层（8），所述第一进气管（4）末端位于第一填料层（8）下方，其特征在于：在所述主塔体（1）侧壁上方外安装有浓缩器（10）且浓缩器（10）与环状管（7）连通，所述浓缩器（10）包括长方体型的箱体（10‑1）且箱体（10‑1）水平安装，在所述箱体（10‑1）顶面左右两边分别设有吹气口（10‑4）和出气口（10‑5），在箱体（10‑1）的左右两端分别设有倾斜向下的出料口（10‑3）和加料管（10‑2）且出料口（10‑3）的上端与箱体（10‑1）齐平，在箱体（10‑1）内靠近加料管（10‑2）一边设有挡板（10‑6），所述挡板（10‑6）与箱体（10‑1）底壁以及侧壁固定连接，挡板（10‑6）的上端与箱体（10‑1）顶面之间有间隙且挡板（10‑6）的上端高于加料管（10‑2）出口位置。...

【技术特征摘要】
1.一种提高氟硅酸浓度的处理装置，包括主塔体（1），所述主塔体（1）安装在第一裙座筒体（2）上，在所述主塔体（1）顶部设有第一排气口（3），侧壁下方设有第一进气管（4），底部设有“L”形状的第一出料弯管（5），所述第一进气管（4）末端延伸到主塔体（1）腔内竖向中心位置处，在所述主塔体（1）内部从上至下安装有第一丝网除沫器（6）、多孔的环状管（7）和第一填料层（8），所述第一进气管（4）末端位于第一填料层（8）下方，其特征在于：在所述主塔体（1）侧壁上方外安装有浓缩器（10）且浓缩器（10）与环状管（7）连通，所述浓缩器（10）包括长方体型的箱体（10-1）且箱体（10-1）水平安装，在所述箱体（10-1）顶面左右两边分别设有吹气口（10-4）和出气口（10-5），在箱体（10-1）的左右两端分别设有倾斜向下的出料口（10-3）和加料管（10-2）且出料口（10-3）的上端与箱体（10-1）齐平，在箱体（10-1）内靠近加料管（10-2）一边设有挡板（10-6），所述挡板（10-6）与箱体（10-1）底壁以及侧壁固定连接，挡板（10-6）的上端与箱体（10-1）顶面之间有间隙且挡板（10-6）的上端高于加料管（10-2）出口位置。2.根据权利要求1所述的一种提高氟硅酸浓度的处理装置，其特征在于：所述吹气口（10-4）、出气口（10-5）和出料口（10-3）横截面呈长方形，宽度均与箱体（10-...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪远，蔡天河，李惠林，伍泉龙，王拥军，
申请(专利权)人：达州励志环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51