喷漆室有机废气处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种喷漆室有机废气处理系统，包括干式过滤器、吸附脱附箱、催化燃烧装置、吸附风机、脱附风机和补气风机，吸附脱附箱设有三个，催化燃烧装置内设有预热室、催化床、换热器和第一热电偶，预热室内具有加热器；还包括PLC控制系统，PLC控制系统包括PLC控制器、安装于所述吸附脱附箱的第一热电偶以及第一超温报警器、安装于所述催化燃烧装置的第二超温报警器和设于所述干式过滤器的压差计，所述PLC控制器安装于控制柜。本发明专利技术解决了喷漆废气易堵塞、废气不能稳定达标的问题，且系统的自动化和智能化程度高，对废气的处理效果佳，净化效率>98％，满足并高于国家排放标准；且能够在线对废气催化燃烧处理，实现废气的零排放。

Organic waste gas treatment system for spray paint room

The invention discloses an organic waste gas treatment system for painting room, which includes dry filter, adsorption desorption box, catalytic combustion device, adsorbent fan, desorbing fan and gas fan. There are three adsorption and desorption tanks. A preheating chamber, a catalytic bed, a heat exchanger and a first thermocouple are provided in the catalytic combustion device. The preheating chamber has a preheating chamber. The heater; also includes the PLC control system, the PLC control system including the PLC controller, the first thermocouple installed in the adsorption desorption box, the first supertemperature alarm, the second overtemperature alarm installed in the catalytic combustion device, and the differential gauge for the dry filter, and the PLC controller is installed in the control cabinet. The invention solves the problem that the exhaust gas is easy to clog and the exhaust gas can't stabilize up to the standard, and the system has high automation and intelligent degree, good treatment effect on exhaust gas, and the purification efficiency > 98%, satisfying and higher than the national emission standard; and it can catalyze the combustion of exhaust gas on line and realize the zero emission of the exhaust gas.

【技术实现步骤摘要】
喷漆室有机废气处理系统
本专利技术涉及废气处理
，特别是涉及一种喷漆室的废气处理系统。
技术介绍
喷漆废气的主要成分是喷漆粉尘及挥发的苯、甲苯、二甲苯等，随意排放对周围环境有一定影响，因此，需要进行一定的处理后排放。传统处理工艺流程主要为：喷漆废气→水喷淋塔→干湿分离→初效过滤器→活性炭吸附→排放。由于漆粉具有粘性，采用活性炭吸附处理有机废气，活性炭吸附饱和以后采用催化燃烧对其进行脱附，喷漆室排出的尾气中含定量漆雾，属于粘性物质，所以在废气进入活性炭吸附装置前必须要进行预处理，否则，废气进入活性炭吸附装置会造成不必要的麻烦，甚至使活性炭失效，因为废气中的粘性颗粒容易使活性炭“堵死”。比如中国专利《喷漆废气处理系统》，申请公布号：CN105289156A，公开的喷漆室废气处理系统的处理效果不理想，对喷漆产生的粉尘或漆渣的过滤效果不佳，容易对后续设备造成堵塞，运营成本较高。因此，需要开发一种低成本、高效、易维护的废气处理技术。为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种喷漆室有机废气处理系统。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种喷漆室有机废气处理系统，解决了喷漆废气易堵塞、废气不能稳定达标的问题，且系统的自动化和智能化程度高，对废气的处理效果佳，净化效率>98％，满足并高于国家排放标准；且能够在线对废气催化燃烧处理，实现废气的零排放。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种喷漆室有机废气处理系统，包括干式过滤器、吸附脱附箱、催化燃烧装置、吸附风机、脱附风机和补气风机，所述吸附脱附箱设有三个，每一所述吸附脱附箱皆具有吸附进气口、吸附出气口、脱附进气口和脱附出气口，所述干式过滤器的进气口连接废气收集管道，所述干式过滤器的出气口与吸附脱附箱的吸附进气口通过吸附进气管道连接，所述吸附脱附箱的吸附出气口与吸附风机通过吸附出气管道连接，所述吸附风机的出风口连接排气烟囱；所述吸附脱附箱的脱附出气口与所述催化燃烧装置通过脱附出气管道连接，所述催化燃烧装置与所述吸附脱附箱的脱附进气口通过回风管道连接，所述回风管道包括第一回风管道和第二回风管道，所述第一回风管道设有脱附风机，第一回风管道同时与第二回风管道和排风管道连接；所述补气风机设于补气管道，所述补气管道的一端与空气连通，另一端与脱附出气管道连接；所述废气收集管道还连接检修管道，所述废气收集管道设有进气阀，所述检修管道设有检修阀，所述吸附进气管道设有吸附进气阀，所述吸附出气管道设有吸附出气阀，所述脱附出气管道设有脱附出气阀，所述第二回风管道设有回风阀，所述排风管道设有排风阀，所述补气管道设有补气阀；所述催化燃烧装置内设有预热室、催化床、换热器和第一热电偶，所述预热室内具有加热器；所述脱附出气管道且位于所述催化燃烧装置的上游设有阻火除尘器，所述阻火除尘器内具有多层金属网，每层金属网的厚度为1-2mm，所述金属网的网格的长为0.2-0.3mm且宽为0.05-0.1mm；还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统包括PLC控制器、安装于所述吸附脱附箱的第一热电偶以及第一超温报警器、安装于所述催化燃烧装置的第二超温报警器和设于所述干式过滤器的压差计，所述PLC控制器安装于控制柜，所述吸附风机、脱附风机、补气风机、进气阀、检修阀、吸附进气阀、吸附出气阀、脱附出气阀、回风阀、排风阀、补气阀、换热器、第一热电偶、加热器、第一热电偶、第一超温报警器和第二超温报警器皆分别与所述PLC控制器电连接。进一步地说，所述吸附风机为具有变频器的变频风机。进一步地说，所述干式过滤器的滤材为干式填料层和中效过滤层，所述干式填料层位于中效过滤层的上游，所述干式填料层为鲍尔环填料，且所述干式填料层的厚度>500mm，所述中效过滤层包括金属网框和夹于所述金属网框的过滤材料，所述过滤材料为由合成纤维无纺布和铝复合物制成的褶皱状复合滤材。进一步地说，所述吸附脱附箱包括火灾应急自动喷淋系统，所述火灾应急自动喷淋系统与所述PLC控制器电连接。进一步地说，所述金属网框为采用1.5mm厚的镀锌板制成的网框，所述干式过滤器的外壳是厚度为3mm的钢板制成的外壳。进一步地说，所述干式过滤器的压差计的压差设定值为300-350Pa。进一步地说，所述吸附脱附箱的外壳是厚度为3mm的钢板制成的外壳，所述吸附进气管道是壁厚为1.2mm的镀锌钢管，所述吸附脱附箱内填充蜂窝状活性炭，且所述蜂窝状活性炭的容重为400-450kg/m3。进一步地说，所述催化燃烧装置具有防爆器，所述防爆器为膜片泄压式防爆器，所述防爆器与所述PLC控制器电连接。进一步地说，所述催化燃烧装置的外周具有保温层，所述保温层为80kg/m3的岩棉保温层，且所述保温层的厚度为100mm；所述第一回风管道和所述脱附出气管道皆是壁厚为1.2mm的碳钢管。进一步地说，催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够解决目前喷漆室有机废气加热催化燃烧再生不完全，及脱附过程必须停线脱附，脱附燃烧温度变化太大以及催化燃烧再生过程事故频发的困扰，使废气燃烧排放品质能满足环保要求，而且大大提高废气的净化效率，并且由于将废气从吸附材料中脱附出来，使吸附材料可以再生循环使用，同时由于催化燃烧时有空气补充控制，使得催化燃烧更充分，更彻底，燃烧温度更稳定，及避免燃烧过量或是缺氧燃烧中断；对废气的处理效果佳，净化效率>98％，满足并高于国家排放标准；且喷漆室有机废气中具有灰尘、漆渣等颗粒较大的杂质，经干式过滤器初步过滤后，能够滤掉它们，避免喷漆室有机废气直接进入吸附脱附箱，造成其堵塞，减少设备的运行故障率；本专利技术的吸附脱附箱采用蜂窝状活性炭，其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用；本专利技术包括催化燃烧装置，催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低，催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源，吸附有机物废气的吸附脱附箱，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的控制原理图；附图中各部分标记如下：干式过滤器1、吸附脱附箱2、催化燃烧装置3、脱附风机4、吸附风机5、补气风机6、废气收集管道7、吸附进气管道8、吸附出气管道9、排气烟囱10、脱附出气管道11、回风管道12、第一回风管道13、第二回风管道14、排风管道15、补气管道16、检修管道17、进气阀18、检修阀19、吸附进气阀20、吸附出气阀21、脱附出气阀22、回风阀23、排风阀24、催化床25、换热器26、第一热电偶27、加热器28、PLC控制器29、第一热电偶30、第一超温报警器31、第二超温报警器32、压差计33、控制柜34、补气阀36和阻火除尘器37。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本专利技术的具体实施方式，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆室有机废气处理系统，其特征在于：包括干式过滤器(1)、吸附脱附箱(2)、催化燃烧装置(3)、吸附风机(5)、脱附风机(4)和补气风机(6)，所述吸附脱附箱设有三个，每一所述吸附脱附箱皆具有吸附进气口、吸附出气口、脱附进气口和脱附出气口，所述干式过滤器的进气口连接废气收集管道(7)，所述干式过滤器的出气口与吸附脱附箱的吸附进气口通过吸附进气管道(8)连接，所述吸附脱附箱的吸附出气口与吸附风机通过吸附出气管道(9)连接，所述吸附风机的出风口连接排气烟囱(10)；所述吸附脱附箱的脱附出气口与所述催化燃烧装置通过脱附出气管道(11)连接，所述催化燃烧装置与所述吸附脱附箱的脱附进气口通过回风管道(12)连接，所述回风管道包括第一回风管道(13)和第二回风管道(14)，所述第一回风管道设有脱附风机，第一回风管道同时与第二回风管道和排风管道(15)连接；所述补气风机设于补气管道(16)，所述补气管道的一端与空气连通，另一端与脱附出气管道连接；所述废气收集管道还连接检修管道(17)，所述废气收集管道设有进气阀(18)，所述检修管道设有检修阀(19)，所述吸附进气管道设有吸附进气阀(20)，所述吸附出气管道设有吸附出气阀(21)，所述脱附出气管道设有脱附出气阀(22)，所述第二回风管道设有回风阀(23)，所述排风管道设有排风阀(24)，所述补气管道设有补气阀(36)；所述催化燃烧装置内设有预热室、催化床(25)、换热器(26)和第一热电偶(27)，所述预热室内具有加热器(28)；所述脱附出气管道且位于所述催化燃烧装置的上游设有阻火除尘器(37)，所述阻火除尘器内具有多层金属网，每层金属网的厚度为1‑2mm，所述金属网的网格的长为0.2‑0.3mm且宽为0.05‑0.1mm；还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统包括PLC控制器(29)、安装于所述吸附脱附箱的第一热电偶(30)以及第一超温报警器(31)、安装于所述催化燃烧装置的第二超温报警器(32)和设于所述干式过滤器的压差计(33)，所述PLC控制器安装于控制柜(34)，所述吸附风机、脱附风机、补气风机、进气阀、检修阀、吸附进气阀、吸附出气阀、脱附出气阀、回风阀、排风阀、补气阀、换热器、第一热电偶、加热器、第一热电偶、第一超温报警器和第二超温报警器皆分别与所述PLC控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种喷漆室有机废气处理系统，其特征在于：包括干式过滤器(1)、吸附脱附箱(2)、催化燃烧装置(3)、吸附风机(5)、脱附风机(4)和补气风机(6)，所述吸附脱附箱设有三个，每一所述吸附脱附箱皆具有吸附进气口、吸附出气口、脱附进气口和脱附出气口，所述干式过滤器的进气口连接废气收集管道(7)，所述干式过滤器的出气口与吸附脱附箱的吸附进气口通过吸附进气管道(8)连接，所述吸附脱附箱的吸附出气口与吸附风机通过吸附出气管道(9)连接，所述吸附风机的出风口连接排气烟囱(10)；所述吸附脱附箱的脱附出气口与所述催化燃烧装置通过脱附出气管道(11)连接，所述催化燃烧装置与所述吸附脱附箱的脱附进气口通过回风管道(12)连接，所述回风管道包括第一回风管道(13)和第二回风管道(14)，所述第一回风管道设有脱附风机，第一回风管道同时与第二回风管道和排风管道(15)连接；所述补气风机设于补气管道(16)，所述补气管道的一端与空气连通，另一端与脱附出气管道连接；所述废气收集管道还连接检修管道(17)，所述废气收集管道设有进气阀(18)，所述检修管道设有检修阀(19)，所述吸附进气管道设有吸附进气阀(20)，所述吸附出气管道设有吸附出气阀(21)，所述脱附出气管道设有脱附出气阀(22)，所述第二回风管道设有回风阀(23)，所述排风管道设有排风阀(24)，所述补气管道设有补气阀(36)；所述催化燃烧装置内设有预热室、催化床(25)、换热器(26)和第一热电偶(27)，所述预热室内具有加热器(28)；所述脱附出气管道且位于所述催化燃烧装置的上游设有阻火除尘器(37)，所述阻火除尘器内具有多层金属网，每层金属网的厚度为1-2mm，所述金属网的网格的长为0.2-0.3mm且宽为0.05-0.1mm；还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统包括PLC控制器(29)、安装于所述吸附脱附箱的第一热电偶(30)以及第一超温报警器(31)、安装于所述催化燃烧装置的第二超温报警器(32)和设于所述干式过滤器的压差计(33)，所述PLC控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：江苏永益环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32