一种用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种能高效除酸且回收多元醇的用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置。本实用新型专利技术的尾气处理装置包括尾气处理罐，且在尾气处理罐中设置碱性吸收液，通过尾气输入管将来自聚酯多元醇反应釜的尾气输入到尾气处理罐的吸收液液面以下，从而有效地除去有机酸。此外，本实用新型专利技术的尾气处理装置还包括将过量的有机醇回流到聚酯多元醇反应釜的回流管线。随着尾气处理进行，有机醇和吸收液分层，有机醇在上，吸收液在下。通过回流有机醇，不仅减少了对环境的污染，还降低了生产成本。

A device for tail gas treatment of polyester polyol synthesis

The utility model relates to a device for efficiently removing acid and recovering polyols, which is used for tail gas treatment of polyester polyol synthesis. The tail gas treatment device of the utility model includes the tail gas treatment tank, and the alkaline absorption liquid is set in the tail gas treatment tank, and the tail gas from the polyester polyol reaction kettle is input to the absorption liquid level of the tail gas treatment tank through the tail gas input tube, and the organic acid is effectively removed. Besides, the tail gas treatment device of the utility model also includes reflux of excess organic alcohol to the reflux pipeline of the polyester polyol reaction kettle. With the treatment of tail gas, organic alcohol and absorption liquid are layered, organic alcohol is on the top and absorption liquid is below. By recirculation of organic alcohols, it not only reduces environmental pollution, but also reduces production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置
本技术涉及化学反应尾气吸收
具体来说，本技术涉及一种用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置。
技术介绍
聚酯多元醇通常由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二醇)缩合(或酯交换)或由内酯与多元醇聚合而成。二元酸包括苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。多元醇包括乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，但在合成聚酯多元醇的时候，为了提高合成率，通常多元醇类物质为过量供应。过量供应的有机醇，以及少量的有机酸随着尾气排出。这不仅造成了污染，同时也浪费了有机醇。在现有的聚酯多元醇合成尾气处理工艺中，通常不能彻底除去有机酸，更不用说回收过量的多元醇。为此，本领域迫切需要一种能高效除酸且回收多元醇的用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置。
技术实现思路
本技术之目的在于提供一种能高效除酸且回收多元醇的用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置。本技术的尾气处理装置包括尾气处理罐，且在尾气处理罐中设置碱性吸收液，通过尾气输入管将来自聚酯多元醇反应釜的尾气输入到尾气处理罐的吸收液液面以下，从而有效地除去有机酸。此外，本技术的尾气处理装置还包括将过量的有机醇回流到聚酯多元醇反应釜的回流管线。随着尾气处理进行，有机醇和吸收液分层，有机醇在上，吸收液在下。通过回流有机醇，不仅减少了对环境的污染，还降低了生产成本。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：在第一方面中，本技术提供一种用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置，其包括吸收液加料管1，尾气输入管2，废气排出管3，尾气处理罐4，废液槽5，阀门6，可视窗口7，倒扣漏斗8，溢流管9，泵10，尾气输入管2连接聚酯多元醇反应釜200和尾气处理罐4，尾气处理罐4中包括吸收液300，废气排出管3设置在聚酯多元醇反应釜200下游，废液槽5位于尾气处理罐4的下方，中间通过阀门6连接；其中还包括连接倒扣漏斗8和聚酯多元醇反应釜200的回流管线11；其中泵10设置在回流管线11上；其中可视窗口7设置在尾气处理罐4之内，且倒扣漏斗8下端位于可视窗口7之内；以及其中溢流管9上端低于吸收液加料管1，溢流管9下端设置在阀门6和废液槽5之间。较佳地，所述吸收液是氢氧化钠溶液。较佳地，所述尾气处理罐4是圆筒形容器。较佳地，所述尾气输入管2下端在吸收液300的液面以下。较佳地，所述废气排出管3的下端在吸收液300的液面以上。较佳地，所述溢流管9是不锈钢管。较佳地，所述阀门6是电磁阀。较佳地，所述废液槽5位于所述尾气处理罐4正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果在于能高效除酸，且回收过量的有机醇，这减轻了环境污染，且降低工艺成本。附图说明图1示意性示出根据本技术的一个实施例的用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置。具体实施方式应注意参考的附图并非都按比例绘制，而是可扩大来说明本技术的各方面，且在这方面，附图不应被解释为限制性的。在现有的聚酯多元醇合成尾气处理工艺中，通常不能彻底除去有机酸，更不用说回收过量的多元醇。本技术之目的在于提供一种能高效除酸且回收多元醇的用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置。本技术的尾气处理装置包括尾气处理罐，且在尾气处理罐中设置碱性吸收液，通过尾气输入管将来自聚酯多元醇反应釜的尾气输入到尾气处理罐的吸收液液面以下，从而有效地除去有机酸。此外，本技术的尾气处理装置还包括将过量的有机醇回流到聚酯多元醇反应釜的回流管线。随着尾气处理进行，有机醇和吸收液分层，有机醇在上，吸收液在下。通过回流有机醇，不仅减少了对环境的污染，还降低了生产成本。下面将结合附图1，描述本技术的用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置。本技术的聚酯多元醇合成尾气处理装置包括吸收液加料管1，尾气输入管2，废气排出管3，尾气处理罐4，废液槽5，阀门6，可视窗口7，倒扣漏斗8，溢流管9，泵10，尾气输入管2连接聚酯多元醇反应釜200和尾气处理罐4，尾气处理罐4中包括吸收液300，废气排出管3设置在聚酯多元醇反应釜200下游，废液槽5位于尾气处理罐4的下方，中间通过阀门6连接。本技术的聚酯多元醇合成尾气处理装置还包括连接倒扣漏斗8和聚酯多元醇反应釜200的回流管线11，其中泵10设置在回流管线11上，其中可视窗口7设置在尾气处理罐4之内，且倒扣漏斗8下端位于可视窗口7之内；以及其中溢流管9上端低于吸收液加料管1，溢流管9下端设置在阀门6和废液槽5之间。较佳地，所述吸收液是氢氧化钠溶液。较佳地，所述尾气处理罐4是圆筒形容器。较佳地，所述尾气输入管2下端在吸收液300的液面以下。较佳地，所述废气排出管3的下端在吸收液300的液面以上。较佳地，所述溢流管9是不锈钢管。较佳地，所述阀门6是电磁阀。较佳地，所述废液槽5位于所述尾气处理罐4正下方。接下来，将结合图1简要描述根据本技术的聚酯多元醇合成尾气处理装置的操作方法。首先关闭阀门6和泵10，通过尾气输入管2将来自聚酯多元醇合成反应釜200的聚酯多元醇合成尾气输入到尾气处理罐4的吸收液300的液面以下。经过吸收液300处理之后，剩余的尾气通过废气排出管3输入到下游尾气处理设备，例如吸附喷淋塔。随着尾气处理的进行，吸收液300液面上升。有机醇与吸收液300之间形成界面，当这个界面高于可视窗口7下部且低于倒扣漏斗8下端时，可开启泵10，将有机醇回收到聚酯多元醇反应釜200。吸收液300可为氢氧化钠溶液，与有机酸反应，处理预定时间后会失效，此时可打开阀门，将废弃的氢氧化钠溶液排放到废液槽5。在一种情况下，如果尾气处理罐4内液面过高时，容易倒灌到吸收液加料管，甚至倒灌至聚酯多元醇反应釜200和在尾气处理罐下游的尾气处理设备。为此，本技术的尾气处理罐4还包括溢流管9，其上端在吸收液加料管之下，下端设置在阀门6和废液槽5之间。一旦尾气处理罐4内液面高于溢流管9上端时，可将尾气处理罐4内的液体直接排放到废液槽5，避免了任何可能发生的液体倒灌。前面的描述已经给出了许多特征和优点，包括各种替代的实施方式，以及装置和方法的结构和功能的细节。本文的意图是示例性的，并不是穷尽性的或限制性的。对于本领域的技术人员来说显然可对由所附权利要求所表达的术语的宽泛上位含义所指示的全部范围内做出各种改型，尤其是在结构、材料、元素、部件、形状、尺寸和部件的布置方面，包括这些方面在此处所描述的原理范围内的结合。在这些各种改型未偏离所附权利要求的精神和范围的程度内，意味着它们也包含于此。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置，其包括吸收液加料管(1)，尾气输入管(2)，废气排出管(3)，尾气处理罐(4)，废液槽(5)，阀门(6)，可视窗口(7)，倒扣漏斗(8)，溢流管(9)，泵(10)，尾气输入管(2)连接聚酯多元醇反应釜(200)和尾气处理罐(4)，尾气处理罐(4)中包括吸收液(300)，废气排出管(3)设置在聚酯多元醇反应釜(200)下游，废液槽(5)位于尾气处理罐(4)的下方，中间通过阀门(6)连接；其中还包括连接倒扣漏斗(8)和聚酯多元醇反应釜(200)的回流管线(11)；其中泵(10)设置在回流管线(11)上；其中可视窗口(7)设置在尾气处理罐(4)之内，且倒扣漏斗(8)下端位于可视窗口(7)之内；以及其中溢流管(9)上端低于吸收液加料管(1)，溢流管(9)下端设置在阀门(6)和废液槽(5)之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯多元醇合成尾气处理的装置，其包括吸收液加料管(1)，尾气输入管(2)，废气排出管(3)，尾气处理罐(4)，废液槽(5)，阀门(6)，可视窗口(7)，倒扣漏斗(8)，溢流管(9)，泵(10)，尾气输入管(2)连接聚酯多元醇反应釜(200)和尾气处理罐(4)，尾气处理罐(4)中包括吸收液(300)，废气排出管(3)设置在聚酯多元醇反应釜(200)下游，废液槽(5)位于尾气处理罐(4)的下方，中间通过阀门(6)连接；其中还包括连接倒扣漏斗(8)和聚酯多元醇反应釜(200)的回流管线(11)；其中泵(10)设置在回流管线(11)上；其中可视窗口(7)设置在尾气处理罐(4)之内，且倒扣漏斗(8)下端位于可视窗口(7)之内；以及其中溢流管(9)上端低于吸收液加料管(1)，溢流管(9)下端设置在阀门(6)和废液槽(5)之间。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：上海炼升化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31