一种环保节能型工业废气燃烧处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，废气在进入燃烧器之前会过滤掉粉尘、酸性气体和碱性气体，碱性气体吸收塔的一侧设有干燥器，经过过滤的其他会经过干燥器干燥，使得进入燃烧器的气体湿度降低，燃烧器设有保温外壳，能有效的减少热量的散失，燃烧室内产生的热量大部分会被陶瓷蓄热床吸收，陶瓷蓄热床的下方设有蛇形管和预热板，陶瓷蓄热床散发的热量会被预热板吸收，预热板会来回移动，能够对通过蛇形管的气体进行预热进行更充分的预热，送风机会通过蛇形管向燃烧室内输送大量空气，使废气能够更充分的燃烧，燃烧器还设有换热器，含有大量热量的气体会通过换热器降温，最后通过排气管排放到大气中。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型工业废气燃烧处理装置
本专利技术涉及一种工业废气燃烧处理装置，具体为一种环保节能型工业废气燃烧处理装置。
技术介绍
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称如化肥生产过程中排出的氨气、氟气，电池厂的铅蒸气，日光灯制造厂的汞蒸气，机动车排除的尾气一氧化碳、氮氧化物，燃煤产生的二氧化硫等，废气种类：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氮氧化物、氯、氯花氢、一氧化碳、硫酸(雾)、铅、汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响，可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃，燃烧不受碳氢化合物浓度的限制，基本上不会造成二次污染，设备较简单，投资少，见效快，催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质，另外，现有的工业废气燃烧处理装置有净化不够完善，耗费大量资源等问题。因此，需要设计一种环保节能型工业废气燃烧处理装置来解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，包括废气进气管、过滤器、燃烧器主体、保温外壳、燃烧室、陶瓷蓄热床、燃烧器开关、蓄热床支架、第一送风机、换向阀、燃烧器支架、预热板阀、预热板、蛇形管、第二送风机、换热器、排气管、酸性气体吸收塔、干燥器、粉尘过滤器、气流调节阀、碱性气体吸收塔和预热板轨，所述燃烧器主体的一侧设有所述过滤器，所述过滤器的一侧设有所述废气进气管，所述过滤器的一侧设有所述粉尘过滤器，所述粉尘过滤器的一侧设有所述气流调节阀，所述气流调节阀的一侧设有所述酸性气体吸收塔，所述酸性气体吸收塔的一侧设有所述碱性气体吸收塔，所述碱性气体吸收塔的一侧设有所述干燥器，所述废气进气管的下方设有所述第一送风机，所述燃烧器主体的外表面设有所述保温外壳，所述燃烧器主体的顶部设有所述燃烧器开关，所述燃烧器开关的下方设有所述燃烧室，所述燃烧室的下方设有所述陶瓷蓄热床，所述燃烧室的底部设有所述燃烧器支架，所述陶瓷蓄热床的两侧均设有所述蓄热床支架，所述陶瓷蓄热床的下方设有所述蛇形管，所述蛇形管的下方设有所述预热板，所述预热板的上方设有所述换向阀，所述预热板的下方设有所述预热板阀，所述预热板阀的一侧设有所述第二送风机，所述燃烧器主体的一侧设有所述换热器，所述换热器的一侧设有所述排气管。进一步的，所述气流调节阀与所述废气进气管通过法兰连接。进一步的，所述预热板与所述预热板轨通过耐高温滑轮连接。进一步的，所述第一送风机与所述第二送风机电性连接于电源。进一步的，所述蓄热床支架与所述陶瓷蓄热床通过嵌套连接。进一步的，所述换热器与所述排气管通过换热器法兰连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种燃烧器设有过滤器，废气在进入燃烧器之前会经过废气进气管进入过滤器过滤，过滤器设有粉尘过滤器，会先过滤掉粉尘以及固体小颗粒，粉尘过滤器的一侧设有气流调节阀，可以通过调节气流调节阀调整合适的气流速度，过滤器内设有酸性气体吸收塔和碱性气体吸收塔，气体经过时能过滤掉酸性气体和碱性气体，碱性气体吸收塔的一侧设有干燥器，经过过滤的其他会经过干燥器干燥，使得进入燃烧器的气体湿度降低，更容易充分燃烧，燃烧器主体的外表面设有保温外壳，减少热量的散失，燃烧器内设有陶瓷蓄热床，燃烧室内产生的热量大部分会被陶瓷蓄热床吸收，陶瓷蓄热床的下方设有蛇形管，蛇形管的下方设有预热板，气体会通过蛇形管进入燃烧室，陶瓷蓄热床散发的热量会被预热板吸收，吸收过热量的预热板会对通过蛇形管的气体进行预热，使进入燃烧室的气体更容易燃烧，预热板会来回移动，能够对通过蛇形管的气体进行预热进行更充分的预热，预热板阀的一侧设有第二送风机，第二送风机会通过蛇形管向燃烧室内输送大量空气，使废气能够更充分的燃烧，燃烧器主体的一侧设有换热器，换热器的一侧设有排气管，含有大量热量的经过处理的洁净空气会通过换热器降温，最后通过排气管排放到大气中，由于整个燃烧器整体为密封结构，能够大幅度的降低热量的散失，能够对燃烧器产生的热量进行再次利用，进而减少能量的损耗，以达到节能环保的目的。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的过滤器整体结构示意图；图3是本专利技术的预热板结构示意图；附图标记中：1、废气进气管；2、过滤器；3、燃烧器主体；4、保温外壳；5、燃烧室；6、陶瓷蓄热床；7、燃烧器开关；8、蓄热床支架；9、第一送风机；10、换向阀；11、燃烧器支架；12、预热板阀；13、预热板；14、蛇形管；15、第二送风机；16、换热器；17、排气管；18、酸性气体吸收塔；19、干燥器；20、粉尘过滤器；21、气流调节阀；22、碱性气体吸收塔；23、预热板轨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，包括废气进气管1、过滤器2、燃烧器主体3、保温外壳4、燃烧室5、陶瓷蓄热床6、燃烧器开关7、蓄热床支架8、第一送风机9、换向阀10、燃烧器支架11、预热板阀12、预热板13、蛇形管14、第二送风机15、换热器16、排气管17、酸性气体吸收塔18、干燥器19、粉尘过滤器20、气流调节阀21、碱性气体吸收塔22和预热板轨23，燃烧器主体3的一侧设有过滤器2，过滤器2的一侧设有废气进气管1，过滤器2的一侧设有粉尘过滤器20，粉尘过滤器20的一侧设有气流调节阀21，气流调节阀21的一侧设有酸性气体吸收塔18，酸性气体吸收塔18的一侧设有碱性气体吸收塔22，碱性气体吸收塔22的一侧设有干燥器19，废气进气管1的下方设有第一送风机9，燃烧器主体3的外表面设有保温外壳4，燃烧器主体3的顶部设有燃烧器开关7，燃烧器开关7的下方设有燃烧室5，燃烧室5的下方设有陶瓷蓄热床6，燃烧室5的底部设有燃烧器支架11，陶瓷蓄热床6的两侧均设有蓄热床支架8，陶瓷蓄热床6的下方设有蛇形管14，蛇形管14的下方设有预热板13，预热板13的上方设有换向阀10，预热板13的下方设有预热板阀12，预热板阀12的一侧设有第二送风机15，燃烧器主体3的一侧设有换热器16，换热器16的一侧设有排气管17。进一步的，气流调节阀21与废气进气管1通过法兰连接，能够及时方便的对气流调节阀21进行维护与更换。进一步的，预热板13与预热板轨23通过耐高温滑轮连接，使预热板13能更轻松的移动，降低仪器的磨损。进一步的，第一送风机9与第二送风机15电性连接于电源，能够方便快本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，包括废气进气管(1)、过滤器(2)、燃烧器主体(3)、保温外壳(4)、燃烧室(5)、陶瓷蓄热床(6)、燃烧器开关(7)、蓄热床支架(8)、第一送风机(9)、换向阀(10)、燃烧器支架(11)、预热板阀(12)、预热板(13)、蛇形管(14)、第二送风机(15)、换热器(16)、排气管(17)、酸性气体吸收塔(18)、干燥器(19)、粉尘过滤器(20)、气流调节阀(21)、碱性气体吸收塔(22)和预热板轨(23)，其特征在于：所述燃烧器主体(3)的一侧设有所述过滤器(2)，所述过滤器(2)的一侧设有所述废气进气管(1)，所述过滤器(2)的一侧设有所述粉尘过滤器(20)，所述粉尘过滤器(20)的一侧设有所述气流调节阀(21)，所述气流调节阀(21)的一侧设有所述酸性气体吸收塔(18)，所述酸性气体吸收塔(18)的一侧设有所述碱性气体吸收塔(22)，所述碱性气体吸收塔(22)的一侧设有所述干燥器(19)，所述废气进气管(1)的下方设有所述第一送风机(9)，所述燃烧器主体(3)的外表面设有所述保温外壳(4)，所述燃烧器主体(3)的顶部设有所述燃烧器开关(7)，所述燃烧器开关(7)的下方设有所述燃烧室(5)，所述燃烧室(5)的下方设有所述陶瓷蓄热床(6)，所述燃烧室(5)的底部设有所述燃烧器支架(11)，所述陶瓷蓄热床(6)的两侧均设有所述蓄热床支架(8)，所述陶瓷蓄热床(6)的下方设有所述蛇形管(14)，所述蛇形管(14)的下方设有所述预热板(13)，所述预热板(13)的上方设有所述换向阀(10)，所述预热板(13)的下方设有所述预热板阀(12)，所述预热板阀(12)的一侧设有所述第二送风机(15)，所述燃烧器主体(3)的一侧设有所述换热器(16)，所述换热器(16)的一侧设有所述排气管(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，包括废气进气管(1)、过滤器(2)、燃烧器主体(3)、保温外壳(4)、燃烧室(5)、陶瓷蓄热床(6)、燃烧器开关(7)、蓄热床支架(8)、第一送风机(9)、换向阀(10)、燃烧器支架(11)、预热板阀(12)、预热板(13)、蛇形管(14)、第二送风机(15)、换热器(16)、排气管(17)、酸性气体吸收塔(18)、干燥器(19)、粉尘过滤器(20)、气流调节阀(21)、碱性气体吸收塔(22)和预热板轨(23)，其特征在于：所述燃烧器主体(3)的一侧设有所述过滤器(2)，所述过滤器(2)的一侧设有所述废气进气管(1)，所述过滤器(2)的一侧设有所述粉尘过滤器(20)，所述粉尘过滤器(20)的一侧设有所述气流调节阀(21)，所述气流调节阀(21)的一侧设有所述酸性气体吸收塔(18)，所述酸性气体吸收塔(18)的一侧设有所述碱性气体吸收塔(22)，所述碱性气体吸收塔(22)的一侧设有所述干燥器(19)，所述废气进气管(1)的下方设有所述第一送风机(9)，所述燃烧器主体(3)的外表面设有所述保温外壳(4)，所述燃烧器主体(3)的顶部设有所述燃烧器开关(7)，所述燃烧器开关(7)的下方设有所述燃烧室(5)，所述燃烧室(5)的下方设有所述陶瓷蓄热床(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊凌风，
申请(专利权)人：深圳达芬奇创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44