一种大倾角三软煤层悬移支架试压检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大倾角三软煤层悬移支架试压检测工装，包括设置在待检测工件端口处的连接组件和供压装置，待检测工件、连接组件及供压装置依次相连，连接组件包括第一连接块和第二连接块，第一连接块与供压装置相连，第二连接块与待检测工件相连，第一连接块包括第一外管和第一内管，第一外管的壁内设有加强条，第一外管靠近供压装置的一端设有调节夹Ⅰ；第二连接块包括第二外管和设置在第二外管内的第二内管和第三内管，第三内管远离第二内管的一端与四通管接头的一端相连，四通管接头的另外三个端口处均设有调节夹Ⅱ，调节夹Ⅱ套接在四通管接的端口上；本实用新型专利技术旨在可以随时检测悬移支架的各个管路是否存在破损、漏液、漏压的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角三软煤层悬移支架试压检测工装
本技术涉及煤矿机电设备，具体涉及一种大倾角三软煤层悬移支架试压检测工装。
技术介绍
随着煤炭生产设备的飞速发展，悬移支架已成为当今我矿井下生产的主力设备之一，由于矿井下生产条件的种种限制和环境恶劣且复杂多变，导致悬移支架用量大，且无法在井下及时维护，造成了悬移支架的损坏经常发生且有时损坏较严重，而机修车间主要工作就是为生产一线服务，修理各种生产设备，也包括对悬移支架的修理和维护，保证了悬移支架的及时补充，以保障井下正常安全的生产。对悬移支架进行冲洗、整形后，在维修管路的过程中需要对悬移支架的管路进行简单的挑选，挑选出外观没有明显损伤的管路后再进行压力测试，这一步需要专用的试压工具对其各种管路进行试压，以确保管路在一定压力下不存在破损、漏液、漏压，从而能够正常使用，保证液压缸伸缩自如，完成一系列工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大倾角三软煤层悬移支架试压检测工装，该试压检测工装可以随时检测悬移支架的各个管路是否存在破损、漏液、漏压的问题。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种大倾角三软煤层悬移支架试压检测工装，包括设置在待检测工件端口处的连接组件和供压装置，所述待检测工件、所述连接组件及所述供压装置依次相连，所述连接组件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块相连通，所述第一连接块与所述供压装置相连，所述第二连接块与所述待检测工件相连，所述第一连接块包括第一外管和第一内管，所述第一内管套接在所述第一外管内，所述第一外管的壁内设有加强条，所述第一外管靠近所述供压装置的一端设有调节夹Ⅰ；所述调节夹Ⅰ套接在所述第一外管的端口上，所述调节夹Ⅰ上设有调节螺钉Ⅰ；所述第二连接块包括第二外管和设置在所述第二外管内的第二内管和第三内管，所述第二内管和第三内管相连通，所述第一内管和所述第二内管相连通，所述第二外管与所述第一外管相连，所述第三内管远离所述第二内管的一端与四通管接头的一端相连，所述四通管接头的另外三个端口处均设有调节夹Ⅱ，所述调节夹Ⅱ套接在所述四通管接的端口上，所述调节夹Ⅱ上设有调节螺钉Ⅱ。进一步的，所述加强条沿平行于所述第一外管的方向设置。进一步的，所述调节夹Ⅰ和所述调节夹Ⅱ的内壁上均设有密封条。进一步的，所述第一外管的两侧设有支撑板。进一步的，所述第一内管的直径小于所述第二内管的直径，所述第二内管的直径大于所述第三内管的直径。进一步的，所述待检测工件和所述连接组件间设有调节阀。本技术的有益效果主要表现如下：通过在第一外管的壁内设有加强条,可以增强第一外管的承压力，通过在第一外管的端口上套接调节夹Ⅰ，在调节夹Ⅰ上设有调节螺钉Ⅰ，这样第一外管可以与不同直径的供压装置相连，通过设置第一内管、第二内管和第三内管，第一内管的直径小于第二内管的直径，第二内管的直径大于第三内管的直径，这样可以将压力较好的传递给待检测工件，四通管接头与待检测工件相连的另外三个端口处均设有调节夹Ⅱ，调节夹Ⅱ套接在四通管接的端口上，调节夹Ⅱ上设有调节螺钉Ⅱ，这样可以通过调节螺钉Ⅱ实现与不同直径待检测工件的连接，从而增加了检测工件的范围；在调节夹Ⅰ和调节夹Ⅱ的内壁上均设有密封条，这样增强了试压过程中的密封性。附图说明图1是本技术的试压检测工装的结构示意图；图2是本技术的连接组件的结构示意图；图3是本技术的第一外管的结构示意图；图4是本技术的调节夹Ⅰ的结构示意图；图5是本技术的调节夹Ⅱ的结构示意图；图中标记：1、第一外管，101、加强条，102、支撑板，103、调节夹Ⅰ，1031、调节螺钉Ⅰ，2、第一内管，3、第二外管，301、第二内管，302、第三内管，303、四通管接头，304、调节夹Ⅱ，3041、调节螺钉Ⅱ，4、供压装置，5、待检测工件，501、调节阀。具体实施方式结合附图对本技术实施例加以详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。根据图1可知，一种大倾角三软煤层悬移支架试压检测工装，包括设置在待检测工件5端口处的连接组件和供压装置4，待检测工件、连接组件及供压装置4依次相连；待检测工件5和连接组件间设有调节阀501；通过调节阀501可以调节试压的压力；根据图2和图3可知，连接组件包括第一连接块和第二连接块，第一连接块与第二连接块相连通，第一连接块与供压装置4相连，第二连接块与待检测工件相连，第一连接块包括第一外管1和第一内管2，第一内管2套接在第一外管1内，第一外管1的壁内设有加强条101，加强条101沿平行于第一外管1的方向设置，第一外管1的两侧设有支撑板102通过在第一外管1的壁内设有加强条101，可以增强第一外管1的承压力；根据图2和图3可知，第一外管1靠近供压装置4的一端设有调节夹Ⅰ103；调节夹Ⅰ103套接在第一外管1的端口上，调节夹Ⅰ103上设有调节螺钉Ⅰ1031；这样第一外管1可以与不同直径的供压装置4相连；第二连接块包括第二外管3和设置在第二外管3内的第二内管301和第三内管302，第二内管301和第三内管302相连通，第一内管2和第二内管301相连通，第二外管3与第一外管1相连，第一内管2的直径小于第二内管301的直径，第二内管301的直径大于第三内管302的直径，这样可以将压力较好的传递给待检测工件5；根据图4可知，第三内管302远离第二内管301的一端与四通管接头303的一端相连，四通管接头303的另外三个端口处均设有调节夹Ⅱ304，调节夹Ⅱ304套接在四通管接的端口上，调节夹Ⅱ304上设有调节螺钉Ⅱ3041；这样可以通过调节螺钉Ⅱ3041实现与不同直径待检测工件5的连接，从而增加了检测工件5的范围；调节夹Ⅰ103和调节夹Ⅱ304的内壁上均设有密封条；这样增强了试压过程中的密封性。本着修旧利废的原则，本新型的供压装置采用报废的水泵提供压力；本新型适用于各种悬移支架维修中管路清洗和维修后管路试压，以确保管路在一定压力下不存在破损、漏液、漏压，从而能够正常使用，保证液压缸伸缩自如，完成一系列工作。还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大倾角三软煤层悬移支架试压检测工装，包括设置在待检测工件端口处的连接组件和供压装置，所述待检测工件、所述连接组件及所述供压装置依次相连，其特征在于：所述连接组件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块相连通，所述第一连接块与所述供压装置相连，所述第二连接块与所述待检测工件相连，所述第一连接块包括第一外管和第一内管，所述第一内管套接在所述第一外管内，所述第一外管的壁内设有加强条，所述第一外管靠近所述供压装置的一端设有调节夹Ⅰ，所述调节夹Ⅰ套接在所述第一外管的端口上，所述调节夹Ⅰ上设有调节螺钉Ⅰ；所述第二连接块包括第二外管和设置在所述第二外管内的第二内管和第三内管，所述第二内管和第三内管相连通，所述第一内管和所述第二内管相连通，所述第二外管与所述第一外管相连，所述第三内管远离所述第二内管的一端与四通管接头的一端相连，所述四通管接头的另外三个端口处均设有调节夹Ⅱ，所述调节夹Ⅱ套接在所述四通管接的端口上，所述调节夹Ⅱ上设有调节螺钉Ⅱ。

【技术特征摘要】
1.一种大倾角三软煤层悬移支架试压检测工装，包括设置在待检测工件端口处的连接组件和供压装置，所述待检测工件、所述连接组件及所述供压装置依次相连，其特征在于：所述连接组件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块相连通，所述第一连接块与所述供压装置相连，所述第二连接块与所述待检测工件相连，所述第一连接块包括第一外管和第一内管，所述第一内管套接在所述第一外管内，所述第一外管的壁内设有加强条，所述第一外管靠近所述供压装置的一端设有调节夹Ⅰ，所述调节夹Ⅰ套接在所述第一外管的端口上，所述调节夹Ⅰ上设有调节螺钉Ⅰ；所述第二连接块包括第二外管和设置在所述第二外管内的第二内管和第三内管，所述第二内管和第三内管相连通，所述第一内管和所述第二内管相连通，所述第二外管与所述第一外管相连，所述第三内管远离所述第二内管的一端与四通管接头的一端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张许乐，张友红，崔笃峰，王庆革，聂世统，齐红玲，朱润花，姚文君，李明军，翟海涛，白少锋，樊飞，赵亚楠，张开，王剑英，席可峰，张道伟，从海林，白永华，
申请(专利权)人：义煤集团宜阳义络煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41