一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统，包括用于交替利用的多个吸附塔装置和吸附剂物料输送装置；本发明专利技术通过将吸附塔与脱附塔分离的方式，以及采用低温真空脱附工艺进行吸附剂的脱附再生。吸附VOCs的吸附剂，利用物料输送系统将吸附罐内的吸附剂输送到脱附罐，然后利用热源进行加热并真空脱附，脱附结束后的吸附剂再经过输送系统送至吸附罐中继续进行吸附，周而复始；脱附产生的尾气通过冷凝器进行冷凝回收溶剂，亦可采用直接进行焚烧处理；本发明专利技术通过异位真空脱附、冷凝回收或焚烧处理技术，具有比常压脱附温度低、脱附效率高、脱附能耗低、设备投资小、运行成本低，工艺安全、占地面积小的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统
本专利技术涉及环保设备
，具体是一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统。
技术介绍
VOCs废气吸附塔内装有吸附剂，废气进入吸附塔经吸附剂吸附处理后实现废气达标排放。目前常用的吸附剂处理方式采用抛弃式或常规脱附再生式。抛弃式不仅运行成本高，且易产生二次污染；常规的脱附再生式目前常采用的是常压热风脱附、蒸气脱附或同位减压脱附。热风脱附是向吸附塔内通入高温热空气，利用热风将吸附剂内的废气脱附，使得吸附剂再生，但热风脱附因脱附温度较高易发生火灾或爆炸，同时此法脱附因废气浓度较低，不易直接燃烧，常采用催化燃烧，但催化燃烧具有设备投资大、运行成本高、催化剂易中毒等缺点，应用较少；蒸汽脱附因冷凝液带水，导致废液的回收与处置困难，较难推广；传统的真空脱附系统是吸附罐和脱附罐为同一罐体，每个罐体均要求做加热系统，同时对每个管阀件的密封性要求非常高，不仅设备投资高，而且脱附效较差，经济性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统，包括用于交替利用的两个或多个吸附塔装置、真空吸料装置、脱附塔装置和脱附尾气处理装置。作为本专利技术进一步的方案；所述吸附塔装置包括吸附塔本体，所述吸附塔内设有进气阀与进气管，吸附剂物料进料阀和收料管，吸附塔设有出气管与出气阀，出料阀和出料管。作为本专利技术再进一步的方案：所述吸附塔设置有用于吸附VOCs有机废气的吸附剂，如分子筛、沸石，活性炭等固体吸附剂。作为本专利技术再进一步的方案：所述脱附塔设置有夹套，夹套上设有热源盘管，所述热源盘管上设置有热源进口与热源出口，所述夹套设置有放空口。作为本专利技术再进一步的方案：所述的脱附尾气处理装置包括真空泵、冷凝器和储液罐或真空泵、燃烧器及余热回收系统，提供脱附热源所需能源。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过增设真空吸料装置，吸附罐与脱附罐分离，通过异位真空脱附、冷凝回收或焚烧处理技术，具有比常压脱附温度低、脱附效率高、脱附能耗低、设备投资小、运行成本低，工艺安全、占地面积小的特点。附图说明图1为一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附处理装置的实施例一的结构示意图。图2为一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附处理装置的实施例二的结构示意图。具体实施方式请参阅图1—图2，一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统，包括用于交替利用的两个或多个吸附塔装置、真空吸料装置、脱附塔装置和脱附尾气处理装置。所述吸附塔装置包括吸附塔1，所述吸附塔1内设有进气阀2与进气管3，进料阀6和进料管7，吸附塔1设有出气管4与出气阀5，出料阀8和出料管9。吸附塔装置内设置有吸附剂层用于吸附VOCs有机废气，VOCs有机废气吸附时，只开启进气阀2与排气阀5，关闭进料阀6与出料阀8。所述脱附塔12设置有夹套，夹套上设有热源盘管15，所述热源盘管上设置有热源进口15-1与热源出口15-2，所述夹套设置有放空口。所述的脱附尾气处理装置包括真空泵16、冷凝器17、储液罐18和燃烧器19。吸附剂由吸附罐进脱附罐需开启卸料阀8以及真空吸料装置10，脱附完成后，可以打开脱附罐下部阀门13以及相应吸附罐的进料阀，利用输送系统将吸附剂送入吸附罐中重新用于吸附。当吸附剂吸附饱和后，关闭进气阀2与排气阀5，打开真空吸料装置10以及出料阀8，将吸附剂吸入脱附罐后，通过夹套上的热源进口15-1与热源出口15-2，往夹套内通入热源，热源可为蒸汽或者热油，对脱附塔12内胆进行加热，便于吸附剂脱附；当内胆温度达到一定数值时，打开开关阀14，将内胆的气体抽出至脱附尾气处理装置，即可对吸附剂进行脱附，此举无需往内胆通高温气体或蒸汽进行冲洗，因此脱附产生的废气量较少，浓度高，冷凝液不含蒸汽冷凝水，同时耗能较低。与此同时，一个吸附塔装置进行脱附时，其他吸附塔装置用于废气管VOCs等有机废气吸附，使得设备能连续使用；脱附完成后，可以利用输送系统，打开阀门13将吸附剂由脱附塔进入吸附塔内，备用于下次吸附。所述的脱附塔12内和加热夹套内均连接压力表、温度计与浓度探测器，夹套与脱附塔内胆均设有检测仪表口，便于随时观察其内部温度、气压与浓度情况，保证其安全运行。实施例一中：所述的脱附尾气处理装置为气体回收装置，所述气体回收装置包括真空泵16、冷凝器17和储液罐18。实施例二中：所述的脱附尾气处理装置为真空泵16和燃烧器19。本专利技术的工作原理是：本专利技术通过增设真空吸料装置，脱附罐与脱附罐分离，吸附剂由吸附罐吸到脱附罐进行吸附的时候，利用真空吸料装置吸入到脱附罐内，然后利用热源进行脱附，具有比常压脱附温度低、脱附效率高、脱附能效低、设备投资小、运行成本低，工艺安全、占地面积小的特点。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统，其特征在于，包括用于交替利用的两个或多个吸附塔装置、吸附剂物料输送装置、吸附剂真空脱附装置、真空尾气冷凝或焚烧处理装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统，其特征在于，包括用于交替利用的两个或多个吸附塔装置、吸附剂物料输送装置、吸附剂真空脱附装置、真空尾气冷凝或焚烧处理装置。2.根据权利要求1所述的新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统，其特征在于，所述吸附塔装置包括吸附塔本体，所述吸附塔内设有废气进气阀与进气管，吸附剂物料进料阀和进料管，吸附塔设有出气管与出气阀，出料阀和出料管。3.根据权利要求1所述的新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛海泉，
申请(专利权)人：葛海泉，
类型：发明
国别省市：浙江,33