一种合成革磨皮工序废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种合成革磨皮工序废气处理装置，包括过滤桶本体，所述的过滤桶本体的两端分别连接有进气口和出气口，所述的进气口和出气口上分别设置有密封垫层，在过滤桶本体内从进气口方向开始依次设置有格栅网、过滤层和风机，所述的格栅网通过边缘设置的铰接扣与过滤桶本体内壁相连，并在格栅网上均匀分布有若干吸附针。通过装置上设置的格栅网实现了在通电状态下，吸附针能充分吸附通入的废气，提高废气的净化效率，再通过过滤层的活性炭层，充分吸附废气中的有害气体，且风机能提高通气速率，整个装置设计合理，操作便捷，在合成革磨皮工序废气处理时，可被进一步推广应用。

Waste gas treatment device for synthetic leather grinding process

The utility model provides a synthetic leather skin grinding process of exhaust gas treatment device, comprises a filter barrel body, both ends of the filter barrel body are respectively connected with an air inlet and an air outlet, the air inlet and outlet are respectively provided with a sealing cushion in the filtering barrel of the body from the air inlet grille is arranged with a start direction net, a filter layer and a fan, wherein the hinging buckle grid by setting the edge connected with the inner wall of the filter barrel body, and the grille online is evenly provided with a plurality of needle adsorption. Through the grid network device is provided to achieve in the energized state, the gas adsorption needle can fully absorb the access, improve the purification efficiency of exhaust gas, and then through the activated carbon filter layer, fully absorb the harmful gas in the waste, and improve the function of wind ventilation rate, the device has reasonable design, convenient operation, grinding leather leather waste gas treatment process in synthesis, can be further applied.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合成革加工处理废弃回收设备领域，具体涉及一种合成革磨皮工序废气处理装置。
技术介绍
随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，人们对于生活品质的追求也越来越高，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，也是人们通过加工生产后，所喜爱的装饰用品。但是由于皮革在生产加工的同时，需要对皮革进行磨皮处理，大部分的皮革为动物的蛋白质，磨皮后产生的有害气体直接排放会对大气环境产生严重的危害，同时也给人体带来一定的伤害。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种合成革磨皮工序废气处理装置，能够有效实现对合成革生产过程中产生的废弃进行有效回收处理。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种合成革磨皮工序废气处理装置，包括过滤桶本体，所述的过滤桶本体的两端分别连接有进气口和出气口，所述的进气口和出气口上分别设置有密封垫层，在过滤桶本体内从进气口方向开始依次设置有格栅网、过滤层和风机，过滤层为活性炭层，所述的格栅网通过边缘设置的铰接扣与过滤桶本体内壁相连，并在格栅网上均匀分布有若干吸附针。优选地，所述的进气口和出气口与密封垫层之间设置有复位弹簧。优选地，所述的格栅网为2层结构，相互间距为10-20cm。优选地，所述格栅网的格栅密度大小为2×2mm。优选地，所述吸附针与格栅网垂直分布，并且吸附针表面设置为粗糙状。本技术提供了一种合成革磨皮工序废气处理装置，通过装置上设置的格栅网实现了在通电状态下，吸附针能充分吸附通入的废气，提高废气的净化效率，再通过过滤层的活性炭层，充分吸附废气中的有害气体，且风机能提高通气速率，整个装置设计合理，操作便捷，在合成革磨皮工序废气处理时，可被进一步推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术的整体结构示意图；图2本技术的格栅网结构示意图；其中：1、过滤桶本体；2、格栅网；3、过滤层；4、风机；11、进气口；12、出气口；14、复位弹簧；21、吸附针；22、铰接扣。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，本实施例提供一种合成革磨皮工序废气处理装置，包括过滤桶本体1，过滤桶本体1的两端分别连接有进气口11和出气口12，进气口11和出气口12上分别设置有密封垫层13，在过滤桶本体1内从进气口11方向开始依次设置有格栅网2、过滤层3和风机4，过滤层3为活性炭层，风机4能够有效实现格栅网2通过边缘设置的铰接扣21与过滤桶本体1内壁相连，并在格栅网2上均匀分布有若干吸附针22。进气口11和出气口12与密封垫层13之间设置有复位弹簧14，使得进气口11与出气口12连接在其他管道时，有效接触和缓冲作用，防止拉拽造成的废弃泄露。格栅网2为2层结构，相互间距为10-20cm，增强吸附废气中细小微粒效果。格栅网2的格栅密度大小为2×2mm。吸附针21与格栅网2垂直分布，并且吸附针21表面设置为粗糙状，增强吸附废气微粒效果。整个装置设计合理操作便捷，可进行进一步推广应用。使用时将进气口11连接在管道上，废气进入格栅网2，将格栅网2进行通电，使得吸附针带电，能够提高吸附废气中的细微粉粒，再通过过滤层3的活性炭层，吸附废气的有害气体。操作更加便捷。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成革磨皮工序废气处理装置，包括过滤桶本体，其特征在于，所述的过滤桶本体的两端分别连接有进气口和出气口，所述的进气口和出气口上分别设置有密封垫层，在过滤桶本体内从进气口方向开始依次设置有格栅网、过滤层和风机，所述的格栅网通过边缘设置的铰接扣与过滤桶本体内壁相连，并在格栅网上均匀分布有若干吸附针。

【技术特征摘要】
1.一种合成革磨皮工序废气处理装置，包括过滤桶本体，其特征在于，所述的过滤桶本体的两端分别连接有进气口和出气口，所述的进气口和出气口上分别设置有密封垫层，在过滤桶本体内从进气口方向开始依次设置有格栅网、过滤层和风机，所述的格栅网通过边缘设置的铰接扣与过滤桶本体内壁相连，并在格栅网上均匀分布有若干吸附针。2.如权利要求1所述的合成革磨皮工序废气处理装置，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小平，
申请(专利权)人：南平博士达节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35