The invention discloses a process for the production of butadiene by oxidative dehydrogenation of butene to Butadiene by three adiabatic fixed bed reactors. The three stage adiabatic fixed bed reactor consists of an import and export heat exchanger, a mixer, a reactor, a waste heat boiler, a two stage mixer, a two stage reactor, and two waste heat boilers. The three stage mixer, three stage reactor, three section waste heat boiler, post heat exchanger and compression heat pump, the process is simple and controllable, and the conversion rate of the process is high, the selectivity is high, the yield is high, and the economic benefit is better.
【技术实现步骤摘要】
采用丁烯氧化脱氢生产丁二烯的工艺方法及三段绝热固定床反应系统
本专利技术属于农药生产
,尤其是涉及一种采用丁烯氧化脱氢生产丁二烯的工艺方法及生产设备:三段绝热固定床反应系统。
技术介绍
丁二烯在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯,丁二烯是生产合成橡胶(丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶)的主要原料。随着苯乙烯塑料的发展,利用苯乙烯与丁二烯共聚,生产各种用途广泛的树脂(如ABS树脂、SBS树脂、BS树脂、MBS树脂),使丁二烯在树脂生产中逐渐占有重要地位。此外,丁二烯尚用于生产1,4-丁二醇(工程塑料),巳二腈(尼龙66单体)、环丁砜、四氢呋喃等等,因而也是重要的基础化工原料。丁二烯的来源主要有两个,一种是从乙烯裂解装置副产的混合碳四馏分中得到,这种方法价格低廉,经济上占优势,是目前世界上丁二烯的主要来源。从混合碳四中提取丁二烯一般采用萃取精馏的方法,常用萃取剂为乙腈、N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺等。另一种是碳四馏分脱氢得到,该方法只在丁烷、丁烯资源丰富的地方采用。以石脑油或柴油为裂解原料生产乙烯时,副产的C4馏分一般为原料量的8%~10%(质量),其中丁二烯含量高达40%~50%(质量)。经过萃取精馏后,还剩余大量的丁烯和丁烷,为了充分利用这些碳四资源,为丁二烯的生产谋求新工艺,国内外学者花费了大量的精力研究了丁烷、丁烯如何生产丁二烯产品的工艺。以丁烷为原料,菲利浦和胡德利法是直接脱氢生产丁二烯。菲利浦法分两步进行,在氧化铝负载氧化铬的催化剂上,第一步脱氢生成丁烯,第二步将丁烯脱氢生成丁二烯。胡德利是在浸渍了氧化铬的活性氧化铝催化剂上,绝 ...
【技术保护点】
一种采用丁烯氧化脱氢生产丁二烯的三段绝热固定床反应系统,其特征在于,包括通过管道依次连接的进出料换热器、一段混合器、一段反应器、一段废热锅炉、二段混合器、二段反应器、二段废热锅炉、三段混合器、三段反应器;包括依次连接的三段废热锅炉和后换热器;所述三段反应器通过进出料换热器换热后与三段废热锅炉进口连接。
【技术特征摘要】
1.一种采用丁烯氧化脱氢生产丁二烯的三段绝热固定床反应系统,其特征在于,包括通过管道依次连接的进出料换热器、一段混合器、一段反应器、一段废热锅炉、二段混合器、二段反应器、二段废热锅炉、三段混合器、三段反应器;包括依次连接的三段废热锅炉和后换热器;所述三段反应器通过进出料换热器换热后与三段废热锅炉进口连接。2.一种采用丁烯氧化脱氢生产丁二烯的工艺方法,其特征在于,采用权利要求1所述的三段绝热固定床反应系统,具体步骤为:(1)按摩尔比为1:10~15配置丁烯原料和水蒸汽原料,根据丁烯原料按照摩尔比为1:0.2~0.5配置分别进入一段混合器、二段混合器和三段混合器中的三股含氧气体;(2)将丁烯原料与水蒸汽原料供入进出料换热器,加热到450~550℃后供入一段混合器与含氧气体混合形成反应混合物料;将反应混合物料供入一段反应器进行催化反应,控制反应混合物料的入口温度至315~400℃,反应混合物料供入一段反应器后沿轴线方向上进下出然后进入一段废热锅炉换热形成一段中压出口物料;所述一段中压出口物料的出口温度为420~500℃;(2)将一段中压出口物料供入二段混合器与第二股含氧气体混合,后依次供入二段反应器催化反应、二段废热锅炉换热形成二段中压出口物料;控制供入二段反应器的入口温度为315~400℃,二段中压出口物料的出口温度为420~500℃;(3)将二段中压出口物料供入三段混合器与第三股含氧气体混合,后依次供入三段反应器催化反应、进出料换热器换热以及三段废热锅炉换热形成三段中压出口物料;控制进入三段反应器的入口温度为315~400℃,三段中压出口物料的出口温度为420~500℃;(4)将所述三段中...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐志刚,周海燕,吴非克,
申请(专利权)人:常州瑞华化工工程技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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