一种顺酐装置副产高压或超高压蒸汽的装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种顺酐装置副产高压或超高压蒸汽的装置及其生产方法，包括超高压蒸汽汽包、连通的熔盐泵、氧化反应器、调节阀和熔盐冷却器，连通的切换冷却器和气体冷却器，切换冷却器和气体冷却器之间设置有锅炉水缓冲装置和锅炉水升压泵；本发明专利技术中锅炉水中间升压和气体冷却器的独特设计使得气体冷却器和切换冷却器十分易于制造，在避免工艺气体中的粉尘积聚和易于清洗粘附焦油的情况下仍然能够有效回收工艺气体的热量，用于多产高压或超高压蒸汽，同时一台氧化反应器设置多台熔盐冷却器，将总的反应热分成多个部分，减小单台熔盐冷却器的换热负荷，使熔盐冷却器的换热面积能够满足产高压或超高压蒸汽时的需求，降低熔盐冷却器的制造难度和风险。器的制造难度和风险。器的制造难度和风险。

【技术实现步骤摘要】
一种顺酐装置副产高压或超高压蒸汽的装置及其生产方法


[0001]本专利技术涉及顺酐生产
，特别是涉及一种顺酐装置副产高压或超高压蒸汽的装置及其生产方法。

技术介绍

[0002]顺丁烯二酸酐简称顺酐，又名马来酸酐，是一种重要的有机化工原料，是仅次于苯酐和醋酐的世界第三大有机酸酐，广泛用于石油化工、食品加工、医药、建材等行业。最近几年，由于可降解塑料的大力发展，市场对可降解塑料的重要原料——1,4
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丁二醇(BDO)的需求呈井喷式增加，这也带动了上游顺酐的产量需求。
[0003]目前，按原料路线，顺酐的生产方法可分为苯氧化法、正丁烷氧化法。传统的工艺以苯法氧化为主，但由于苯的制癌性和原料较贵，目前的新建装置均是正丁烷为原料。一个典型的正丁烷氧化制顺酐的装置基本包括反应单元和后处理单元。正丁烷与空气的混合比例通常为1.5～2.1mol％，反应采用V/P体系催化剂，反应温度为400～430℃，反应器热点温度通常在420～480℃。反应器采用列管式固定床反应器，反应热由反应管外的循环熔盐撤出，以控制氧化反应的温度。反应管外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顺酐装置副产高压或超高压蒸汽的装置，其特征在于，包括超高压蒸汽汽包以及分别与所述超高压蒸汽汽包并联的第一路径和第二路径，所述第一路径包括依次连通的熔盐泵、氧化反应器、调节阀和熔盐冷却器，所述第二路径包括依次连通的切换冷却器和气体冷却器，所述切换冷却器和气体冷却器之间依次设置并连通有锅炉水缓冲装置和锅炉水升压泵。2.根据权利要求1所述的一种顺酐装置副产高压或超高压蒸汽的装置，其特征在于，所述锅炉水缓冲装置为锅炉水缓冲罐或高压除氧器。3.根据权利要求1所述的一种顺酐装置副产高压或超高压蒸汽的装置，其特征在于，所述气体冷却器包括第一壳体、设置在所述第一壳体顶部的第一锅炉水进口和第一锅炉水出口、设置在所述第一壳体底部的工艺气体出口、设置在所述第一壳体侧部的工艺气体进口以及设置在所述壳体内部的若干U型管束和折流杆，所述工艺气体的进口处设置有分布环。4.根据权利要求1所述的一种顺酐装置副产高压或超高压蒸汽的装置，其特征在于，所述熔盐冷却器的设置数量不少于1台，且依次串联设置并分别与所述超高压蒸汽汽包连通。5.根据权利要求4所述的一种顺酐装置副产高压或超高压蒸汽的装置，其特征在于，所述熔盐调节阀与至少2台所述熔盐冷却器连通，均通过冷盐盐道和热盐盐道连通，所述熔盐冷却器通过反应器盐道与所述氧化反应器连通，所述熔盐冷却器上设置有第二锅炉水进口和汽水混合物出口。6.根据权利要求5所述的一种顺酐装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴非克，张文明，陈虎，朱如意，董洪江，周一飞，陈霞，徐志刚，
申请(专利权)人：常州瑞华化工工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：