一种全自动微焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动微焊接装置，所述全自动微焊接装置包括底座，底座设于机架上，智能控制系统设于机架内，上料装置及下料装置分别通过固定架相对设于底座的两端，拍照装置、点锡装置及焊接装置分别设于底座上，在底座上自上料装置端至下料装置端之间依次设置拍照装置、点锡装置及焊接装置，上料装置通过传送带连接下料装置，传送带分别依次穿过拍照装置、点锡装置及焊接装置的下方，智能控制系统的控制输出端分别连接所述上料装置的控制端、点锡装置的控制端、下料装置的控制端及焊接装置的控制端，拍照装置的输出端连接智能控制系统的输入端。使得自动焊接的效率提高，减少了人工，降低了成本，本装置结构简单，使用方便，操作简单。

A fully automatic micro welding device

The utility model relates to a fully automatic micro welding device. The fully automatic micro welding device includes a base, a base on a frame, an intelligent control system in a frame, a feeding device and a feeding device, respectively, at both ends of the base by a fixed frame, and a photo device, a tin device and a welding device are installed on the base, respectively. On the base, a photo device, a tin device and a welding device are arranged in turn from the end of the feeding device to the feeding device. The feeding device is connected with the feeding device through a conveyor belt. The conveyer belt passes through the photo device, the tin device and the welding device in turn, and the control output ends of the intelligent control system are connected respectively. The control end of the feeding device, the control end of the point tin device, the control end of the feeding device and the control end of the welding device, the output end of the photo device connects the input end of the intelligent control system. The utility model improves the efficiency of automatic welding, reduces labor and reduces the cost. The device has simple structure, convenient operation and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动微焊接装置
本技术属于激光切割及贴片技术改进领域，尤其涉及一种全自动微焊接装置。
技术介绍
工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机等
的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。焊接技术是现在工业发展中不可缺少的一部分，自动焊机在生产中得到广泛的应用，现在很多全自动化连接生产设备都是依靠各式焊机连接起来的，散热片自动焊接机是其中一种。但是自动化焊机还不够完善，很多工序没有工作者的照应时不时会出现问题，严重的会产出不良产品甚至烧毁设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动微焊接装置，旨在解决的问题。本技术是这样实现的，一种全自动微焊接装置，所述全自动微焊接装置包括上料装置、拍照装置、点锡装置、下料装置、焊接装置、智能控制系统、机架及底座，所述底座设于所述机架上，所述智能控制系统设于所述机架内，所述上料装置及下料装置分别通过固定架相对设于所述底座的两端，所述拍照装置、点锡装置及焊接装置分别设于所述底座上，在所述底座上自上料装置端至下料装置端之间依次设置所述拍照装置、点锡装置及焊接装置，所述上料装置通过传送带连接所述下料装置，所述传送带分别依次穿过所述拍照装置、点锡装置及焊接装置的下方，所述智能控制系统的控制输出端分别连接所述上料装置的控制端、点锡装置的控制端、下料装置的控制端及焊接装置的控制端，所述拍照装置的输出端连接所述智能控制系统的输入端。本技术的进一步技术方案是：所述拍照装置包括支撑座、支撑架及拍照相机，所述支撑架设于所述支撑座上，所述拍照相机设于所述支撑架上，所述拍照相机的镜头对准下方。本技术的进一步技术方案是：所述点锡装置包括支撑底座、第一点锡设备、第二点锡设备及连接板，所述连接板设于所述支撑底座上，所述第一点锡设备及第二点锡设备并排平行设于所述连接板上。本技术的进一步技术方案是：所述焊接装置焊接安装座，设于所述焊接安装座上的焊接连板，与所述焊接连板连接的焊接设备。本技术的进一步技术方案是：所述上料装置及下料装置相同，其包括底板，设于所述底板上的支架，设于所述支架上的顶板，设于所述底板上的机座，设于所述机座上的电机，与所述电机轴连接的料盘，设于所述电机座上的电机罩。本技术的进一步技术方案是：述拍照装置还包括相机罩，所述相机罩设于所述支撑架上。本技术的进一步技术方案是：所述全自动微焊接装置还包括保护罩，所述保护罩设于所述底座上，所述拍照装置、点锡装置及焊接装置置于所述保护罩内。本技术的进一步技术方案是：所述全自动微焊接装置还包括报警灯，所述报警灯设于所述保护罩上，所述报警灯的输入端连接所述智能控制系统输入端。本技术的有益效果是：通过全自动控制物料的上下料，和增加了自动输料，使得自动焊接的效率提高，减少了人工，降低了成本，本装置结构简单，使用方便，操作简单，完全自动化控制，只需设置各项参数。附图说明图1是本技术实施例提供的全自动微焊接装置的结构整体示意图。图2是本技术实施例提供的全自动微焊接装置去除保护罩的结构示意图。具体实施方式附图标记：10-机架20-保护罩30-上料装置40-下料装置50-报警灯60-拍照装置70-点锡装置80-焊接装置90-传送带。图1示出了本技术提供的全自动微焊接装置，所述全自动微焊接装置包括上料装置30、拍照装置60、点锡装置70、下料装置40、焊接装置80、智能控制系统、机架10及底座，所述底座设于所述机架10上，所述智能控制系统设于所述机架10内，所述上料装置30及下料装置40分别通过固定架相对设于所述底座的两端，所述拍照装置60、点锡装置70及焊接装置80分别设于所述底座上，在所述底座上自上料装置30端至下料装置40端之间依次设置所述拍照装置60、点锡装置70及焊接装置80，所述上料装置30通过传送带90连接所述下料装置40，所述传送带90分别依次穿过所述拍照装置60、点锡装置70及焊接装置80的下方，所述智能控制系统的控制输出端分别连接所述上料装置30的控制端、点锡装置70的控制端、下料装置40的控制端及焊接装置80的控制端，所述拍照装置60的输出端连接所述智能控制系统的输入端。所述拍照装置60包括支撑座、支撑架及拍照相机，所述支撑架设于所述支撑座上，所述拍照相机设于所述支撑架上，所述拍照相机的镜头对准下方。所述点锡装置70包括支撑底座、第一点锡设备、第二点锡设备及连接板，所述连接板设于所述支撑底座上，所述第一点锡设备及第二点锡设备并排平行设于所述连接板上。所述焊接装置焊80接安装座，设于所述焊接安装座上的焊接连板，与所述焊接连板连接的焊接设备。所述上料装置30及下料装置40相同，其包括底板，设于所述底板上的支架，设于所述支架上的顶板，设于所述底板上的机座，设于所述机座上的电机，与所述电机轴连接的料盘，设于所述电机座上的电机罩。述拍照装置60还包括相机罩，所述相机罩设于所述支撑架上。所述全自动微焊接装置还包括保护罩20，所述保护罩20设于所述底座上，所述拍照装置60、点锡装置70及焊接装置80置于所述保护罩内。所述全自动微焊接装置还包括报警灯50，所述报警灯50设于所述保护罩20上，所述报警灯50的输入端连接所述智能控制系统输入端。工作原理（流程）：1，人工将待焊接产品放入治具固定；2，人工将装有产品的治具放入上料模组，一次可以装20PCS治具；3，治具X轴方向搬运，送到相机下方，以拍各产品及治具上的mark点；4，治具X轴方向搬运，分别送到对应的点锡模组下方，相机拍治具上的mark点，开始依次给各产品点锡；5，治具X轴方向搬运，送到激光焊接装置下方，相机拍治具上的mark点，开始依次焊接各产品；6，X轴方向搬运，送到下料模组；7，人工取出治具及焊好的产品；8，循环1-7步。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动微焊接装置，其特征在于：所述全自动微焊接装置包括上料装置、拍照装置、点锡装置、下料装置、焊接装置、智能控制系统、机架及底座，所述底座设于所述机架上，所述智能控制系统设于所述机架内，所述上料装置及下料装置分别通过固定架相对设于所述底座的两端，所述拍照装置、点锡装置及焊接装置分别设于所述底座上，在所述底座上自上料装置端至下料装置端之间依次设置所述拍照装置、点锡装置及焊接装置，所述上料装置通过传送带连接所述下料装置，所述传送带分别依次穿过所述拍照装置、点锡装置及焊接装置的下方，所述智能控制系统的控制输出端分别连接所述上料装置的控制端、点锡装置的控制端、下料装置的控制端及焊接装置的控制端，所述拍照装置的输出端连接所述智能控制系统的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种全自动微焊接装置，其特征在于：所述全自动微焊接装置包括上料装置、拍照装置、点锡装置、下料装置、焊接装置、智能控制系统、机架及底座，所述底座设于所述机架上，所述智能控制系统设于所述机架内，所述上料装置及下料装置分别通过固定架相对设于所述底座的两端，所述拍照装置、点锡装置及焊接装置分别设于所述底座上，在所述底座上自上料装置端至下料装置端之间依次设置所述拍照装置、点锡装置及焊接装置，所述上料装置通过传送带连接所述下料装置，所述传送带分别依次穿过所述拍照装置、点锡装置及焊接装置的下方，所述智能控制系统的控制输出端分别连接所述上料装置的控制端、点锡装置的控制端、下料装置的控制端及焊接装置的控制端，所述拍照装置的输出端连接所述智能控制系统的输入端。2.根据权利要求1所述的全自动微焊接装置，其特征在于，所述拍照装置包括支撑座、支撑架及拍照相机，所述支撑架设于所述支撑座上，所述拍照相机设于所述支撑架上，所述拍照相机的镜头对准下方。3.根据权利要求2所述的全自动微焊接装置，其特征在于，所述点锡装置包括支撑底座、第一点锡设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹武兵，张德安，聂凯翔，段家露，余猛，
申请(专利权)人：深圳市韵腾激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44