【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属线矫直机，尤指一种全自动直线机，它能调整控制金属线裁切出不同的长度，并确实矫正金属线的直线度，极具实用性、方便性与提高生产效率。金属线制品的应用极为广泛，诸如电风扇网罩，各式鸟笼或鸡笼、各式置物架…等等的制造，该金属线于挤压滚轧成型后，并盘绕成捆状的成品，再经由加工制造厂予以校正直线度，并裁切成适当长度(或再经弯曲成型)，再藉由焊接设备焊接制成产品；但一般挤压滚轧后其可能产生弯曲，再盘绕成捆时具有弯弧状，直线度并非最佳，欲制成产品前必需经过直线度的矫正；然而一般传统式的直线矫直机，是由单一马达同步驱动送线机构、矫直机构及裁切机构，其矫直机构是由数组对应的滚轮矫正直线机构所组成；由上述可理解，其具有下列的缺点①该输送金属线，矫直机构及裁切机构的速率为固定，无法改变，因此仅能裁切单一规格长度的金属线；若需裁切不同长度时，必需更换转动机构的齿轮搭配，方能改变传动速率，达到裁切长度的改变，因此对于使用者而言非常不方便，而且速比的控制又必需重新再计算过，并更换链轮组合，浪费不少时间，而增加呆滞时间，影响产能，增加制造成本。②矫直效果不佳，滚轮是以点接触方式触...
【技术保护点】
一种全自动直线机，其主要是于机台上设有滚轮矫直机构、送线机构、旋转矫直机构、裁切机构与传动机构；其特征在于，该滚轮矫直机构，是由数个具硬化面的滚轮参差排列，且各滚轮缘面的槽沟呈一直线的排列；该裁切机构，是由一马达经由皮带轮而驱动一切 断主轴，该切断主轴与一偏心凸轮键合连动，该偏心凸轮的外缘是呈圆形并枢设于凹轮套，该凹轮套的一端以一固定轴枢接于升降主块，该升降主块固接一冲断器，藉由切断主轴的旋转带动凹轮套即升降主块及冲断器上、下作动；该升降主块下设定长杆，该定长杆内设贯穿的槽孔，以供金属线的裁切长度；该定长杆的前端锁固一切刀主座，并由切刀主座下套置一切刀，并凸出...
【技术特征摘要】
1.一种全自动直线机，其主要是于机台上设有滚轮矫直机构、送线机构、旋转矫直机构、裁切机构与传动机构；其特征在于，该滚轮矫直机构，是由数个具硬化面的滚轮参差排列，且各滚轮缘面的槽沟呈一直线的排列；该裁切机构，是由一马达经由皮带轮而驱动一切断主轴，该切断主轴与一偏心凸轮键合连动，该偏心凸轮的外缘是呈圆形并枢设于凹轮套，该凹轮套的一端以一固定轴枢接于升降主块，该升降主块固接一冲断器，藉由切断主轴的旋转带动凹轮套即升降主块及冲断器上、下作动；该升降主块下设定长杆，该定长杆内设贯穿的槽孔，以供金属线穿置，该定长杆内可以锁固一可调整位置的调距块，以调整金属线的裁切长度；该定长杆的前端锁固一切刀主座，并由切刀主座下套置一切刀，并凸出于切刀主座顶面，该切刀套置一弹簧，于末端锁固一具落差之一阶面、下阶面的切刀帽，于定长杆侧锁固一拉伸弹簧，该拉伸弹簧的另端锁固于机台；...
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