本发明专利技术公开了一种直线式自动测试机，包括载具、载具回流直线导轨、载具送入口、手感测试模组、电测试模组、过灵敏测试模组和载具回流口；所述载具设置于载具回流直线导轨上，载具送入口、手感测试模组、电测试模组、过灵敏测试模组和载具回流口通过载具回流直线导轨依次连接；所述载具送入口和载具回流口通过载具回流直线导轨连接。本发明专利技术提供的一种直线式自动测试机，能够对器件进行高效检测。本发明专利技术的直线式自动测试机，结构简单，组装方便，容易操作，省时高效，提高了检测的准确度，适用于工件生产的各个环节，应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种直线式自动测试机，具体属于器件检测领域。
技术介绍
ATE是Automatic Test Equipment的缩写，根据客户的测试要求、图纸及参考方案，采用 MCU、PLC、PC 基于 VB、VC 开发平台，利用 TestStand&LabVIEW 和 JTAG/BoundaryScan等技术开发、设计各类自动化测试设备。在所有的电子元器件(Device)的制造工艺里面，存在着去伪存真的需要，这种需要实际上是一个试验的过程。为了实现这种过程，就需要各种试验设备，这类设备就是所谓的 ATE (Automatic Test Equipment)。这里所说的电子元器件 DUT (Device Under Test)，当然包括IC类别，此外，还包括分立的元件，器件。ATE存在于前道工序(Front End)和后道工序(Back End)的各个环节，具体的取决于工艺(Process)设计的要求。通盘而论，包括两大部类，(1)核心测试构造:承袭于传统的测试技术，检测技术，自动的实施信号处理(电子信号测量)。针对不同的DUT的测试提案不同，核心测试构造也会有所不同。(2)计算机控制构造:处理的速度和能力，取决于当时的计算机能力。现有技术中，自动测试机对工件进行检测，往往存在效率不高，检测不精确的问题，因此，专利技术一种直线式自动测试机，能够对工件进行高效、精确的性能检测，显得尤为必要。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种直线式自动测试机，能够对工件进行高效性能检测。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案: 一种直线式自动测试机，包括载具、载具回流直线导轨、载具送入口、手感测试模组、电测试模组、过灵敏测试模组和载具回流口 ；所述载具设置于载具回流直线导轨上，载具送入口、手感测试模组、电测试模组、过灵敏测试模组和载具回流口通过载具回流直线导轨依次连接；所述载具送入口和载具回流口通过载具回流直线导轨连接。前述直线式自动测试机中，还设有载具传送装置，所述载具与载具传送装置相连。前述直线式自动测试机中，还设有2套平行设置的载具传送装置，载具传送装置设置于载具回流直线导轨的下方。前述直线式自动测试机中，载具传送装置包括载具循环电机和载具循环同步带，载具循环同步带与载具相连，载具循环电机驱动载具循环同步带进行传送。 前述直线式自动测试机中，传送装置还包括有张紧轮和惰轮，张紧轮和惰轮通过载具循环同步带相连。前述直线式自动测试机中，手感测试模组为1?3个。优选地，前述直线式自动测试机中，手感测试模组为2个。本专利技术的有益之处在于:本专利技术提供的一种直线式自动测试机，能够对器件进行高效、精确检测。通过传送装置实现载具在轨道上的回转，载具在一系列测试模组间的平稳运行，有利于测试的高效准确。经过手感测试模组、电测试模组和过灵敏测试模组的有效检测，可以即时检测工件，保证了工件质量。本专利技术的直线式自动测试机，结构简单，组装方便，容易操作，省时高效，提高了检测的准确度，适用于工件生产的各个环节，应用范围广。【附图说明】图1是本专利技术的直线式自动测试机整体结构图； 图2是本专利技术的直线式自动测试机的俯视图； 图3是本专利技术的直线式自动测试机的主视图； 图中附图标记的含义:1-载具送入口，2-第一手感测试模组，3-第二手感测试模组，4-电测试模组，5-过灵敏测试模组，6-载具回流口，7-载具，8-载具回流直线导轨，9-载具循环电机，10-载具循环同步带，11-张紧轮，12-惰轮。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的介绍。实施例1 一种直线式自动测试机，包括载具7、载具回流直线导轨8、载具送入口 1、手感测试模组、电测试模组4、过灵敏测试模组5和载具回流口 6 ;其中，手感测试模组为1个。所述载具7设置于载具回流直线导轨8上，载具送入口 1、手感测试模组、电测试模组4、过灵敏测试模组5和载具回流口 6通过载具回流直线导轨8依次连接；所述载具送入口 1和载具回流口 6通过载具回流直线导轨8连接。实施例2 一种直线式自动测试机，包括载具7、载具回流直线导轨8、载具送入口 1、手感测试模组、电测试模组4、过灵敏测试模组5和载具回流口 6 ;其中，手感测试模组为3个。所述载具7设置于载具回流直线导轨8上，载具送入口 1、手感测试模组、电测试模组4、过灵敏测试模组5和载具回流口 6通过载具回流直线导轨8依次连接；所述载具送入口 1和载具回流口 6通过载具回流直线导轨8连接。还设有载具传送装置，所述载具7与载具传送装置相连。优选地，还设有2套平行设置的载具传送装置，载具传送装置设置于载具回流直线导轨8的下方。载具传送装置包括载具循环电机9和载具循环同步带10，载具循环同步带10与载具7相连，载具循环电机9驱动载具循环同步带10进行传送。传送装置还包括有张紧轮11和惰轮12，张紧轮11和惰轮12通过载具循环同步带10相连。实施例3 如图1?3所示，一种直线式自动测试机，包括载具7、载具回流直线导轨8、载具送入口 1、手感测试模组、电测试模组4、过灵敏测试模组5和载具回流口 6 ;其中，手感测试模组为2个，分别为第一手感测试模组2和第二手感测试模组3。所述载具7设置于载具回流直线导轨8上，载具送入口 1、手感测试模组、电测试模组4、过灵敏测试模组5和载具回流口6通过载具回流直线导轨8依次连接；所述载具送入口 1和载具回流口 6通过载具回流直线导轨8连接。还设有载具传送装置，所述载具7与载具传送装置相连。优选地，还设有2套平行设置的载具传送装置，载具传送装置设置于载具回流直线导轨8的下方。载具传送装置包括载具循环电机9和载具循环同步带10，载具循环同步带10与载具7相连，载具循环电机9驱动载具循环同步带10进行传送。传送装置还包括有张紧轮11和惰轮12，张紧轮11和惰轮12通过载具循环同步带10相连。工作过程:待检测工件由载具固定后，放入载具送入口，随后经由载具传送装置传送在载具回流直线导轨上运动。分别经过第一手感测试模组、第二手感测试模组、电测试模组、和过灵敏测试模组检测后，回到载具回流口。取出工件，载具回到载具送入口。载具传送装置是通过载具循环电机和载具循环同步带实现载具在载具回流直线导轨上运动的。通过张紧轮和惰轮保证载具循环同步带传送的平稳。【主权项】1.一种直线式自动测试机，其特征在于:包括载具(7)、载具回流直线导轨(8)、载具送入口(1)、手感测试模组、电测试模组(4)、过灵敏测试模组(5)和载具回流口(6);所述载具(7)设置于载具回流直线导轨(8)上，载具送入口(1)、手感测试模组、电测试模组(4)、过灵敏测试模组(5)和载具回流口(6)通过载具回流直线导轨(8)依次连接；所述载具送入口(1)和载具回流口(6)通过载具回流直线导轨(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种直线式自动测试机，其特征在于:还设有载具传送装置，所述载具(7)与载具传送装置相连。3.根据权利要求2所述的一种直线式自动测试机，其特征在于:还设有2套平行设置的载具传送装置，载具传送装置设置于载具回流直线导轨(8)的下方。4.根据权利要求2或3所述的一种直线式自动测试机，其特征在于:所述载本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直线式自动测试机，其特征在于：包括载具（7）、载具回流直线导轨（8）、载具送入口（1）、手感测试模组、电测试模组（4）、过灵敏测试模组（5）和载具回流口（6）；所述载具（7）设置于载具回流直线导轨（8）上，载具送入口（1）、手感测试模组、电测试模组（4）、过灵敏测试模组（5）和载具回流口（6）通过载具回流直线导轨（8）依次连接；所述载具送入口（1）和载具回流口（6）通过载具回流直线导轨（8）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振龙，
申请(专利权)人：昆山鸿志犀自动化机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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