本实用新型专利技术公开了ISO支架组装装置，具体涉及组装治具技术领域，包括固定板，所述固定板的下表面安装有垫高块，所述固定板上表面沿竖直方向上安装有机架，所述机架一侧设置有升降气缸一，所述机架另一侧设置有压紧块，靠近斜滑块一侧设置有阻挡支撑块。本实用新型专利技术利用PCB板支撑块上的定位柱对PCB板进行限位，随后，将ISO支架放置在PCB板上的指定位置处，升降气缸一带动压紧块下压夹紧ISO支架；随后升降气缸二上升带动斜推块运动，以一组动力源进行驱动，斜推块同步向外推动三组斜滑块，两者之间的相对位移实现弯爪沿特定的旋转轴折弯一定的角度，从而达到ISO支架支架折弯后固定在PCB板上，有效的提高了整体的组装效率，且保证了良好的产品质量。证了良好的产品质量。证了良好的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种ISO支架组装装置
[0001]本技术涉及组装治具
，更具体地说，本技术涉及ISO支架组装装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，电子产品的使用越来越为频繁，其中电子产品的主要控制元件则是电路板，电路板在进行加工的过程中需要使用到组装治具对其进行加工，PCB板上的ISO支架在进行组装的过程中较为繁琐，需要人工分步进行操作，大大的降低了生产效率，且产品质量得不到有效的保证，因此需要设计一款ISO支架组装装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供ISO支架组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：ISO支架组装装置，包括固定板，所述固定板的下表面安装有垫高块，所述固定板上表面沿竖直方向上安装有机架，所述机架一侧设置有升降气缸一，所述机架另一侧设置有压紧块，靠近斜滑块一侧设置有阻挡支撑块，所述固定板一侧设置有三组PCB板支撑块，所述PCB板支撑块上设置有定位柱，所述PCB板支撑块上安装有PCB板，所述PCB板上方安装有ISO支架；
[0005]所述固定板下表面设置有升降气缸二，升降气缸二的伸缩端安装有斜推块，靠近斜推块外围设置有三组斜滑块，斜滑块一端安装有弹性柱，所述弹性柱一端设置有与固定板固定连接的限位块，其中弹性柱外部套有复位弹簧。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，所述斜滑块的下表面设置有滑块，其中固定板上表面设置有滑轨，所述斜滑块上的滑块与固定板上的滑轨相滑动连接，所述斜推块和斜滑块相接触面设置为倾斜面，其中三组斜滑块呈T字形结构设计，通过上述技术方案，以便于利用多组斜滑块来带动ISO支架上的弯爪进行弯折。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述机架与压紧块相滑动连接，其中升降气缸一的伸缩端与压紧块相固定连接在一起，通过上述技术方案，以便于利用升降气缸一升降作业来带动压紧块上下运动。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，三组PCB板支撑块呈L形结构，其中垫高块与PCB板支撑块均安装至工作底板上，通过上述技术方案，所述压紧块的下压位置与斜推块、阻挡支撑块、斜滑块的位置相对应，以便于利用压紧块来下压进而对下方的PCB板和ISO支架进行压紧作业。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]本技术用于对PCB板、ISO支架两者之间的组装，利用PCB板支撑块上的定位柱对PCB板进行限位，随后，将ISO支架放置在PCB板上的指定位置处，升降气缸一带动压紧块下压夹紧ISO支架；随后升降气缸二上升带动斜推块运动，以一组动力源进行驱动，斜推块
同步向外推动三组斜滑块，两者之间的相对位移实现弯爪沿特定的旋转轴折弯一定的角度，从而达到ISO支架折弯后固定在PCB板上，有效的提高了整体的组装效率，且保证了良好的产品质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术中斜推块、阻挡支撑块、斜滑块、限位块的结构示意图。
[0013]图3为本技术中斜推块、升降气缸二的结构示意图。
[0014]图4为本技术中斜推块、斜滑块的结构示意图。
[0015]图5为本技术中斜滑块、限位块、弹性柱的结构示意图。
[0016]附图标记为：1固定板、2垫高块、3机架、4升降气缸一、5压紧块、6PCB板支撑块、7定位柱、8斜推块、9阻挡支撑块、10斜滑块、11限位块、12弹性柱、13升降气缸二、14PCB板、15ISO支架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1
‑
附图5所示的ISO支架组装装置，包括固定板1、垫高块2、机架3、升降气缸一4、压紧块5、PCB板支撑块6、定位柱7、斜推块8、阻挡支撑块9、斜滑块10、限位块11、弹性柱12、升降气缸二13、PCB板14、ISO支架15，所述固定板1的下表面安装有垫高块2，所述固定板1上表面沿竖直方向上安装有机架3，所述机架3一侧设置有升降气缸一4，所述机架3另一侧设置有压紧块5，靠近斜滑块10一侧设置有阻挡支撑块9，所述固定板1一侧设置有三组PCB板支撑块6，所述PCB板支撑块6上设置有定位柱7，所述PCB板支撑块6上安装有PCB板14，所述PCB板14上方安装有ISO支架15；
[0019]所述固定板1下表面设置有升降气缸二13，升降气缸二13的伸缩端安装有斜推块8，靠近斜推块8外围设置有三组斜滑块10，斜滑块10一端安装有弹性柱12，所述弹性柱12一端设置有与固定板1固定连接的限位块11，其中弹性柱12外部套有复位弹簧。
[0020]所述斜滑块10的下表面设置有滑块，其中固定板1上表面设置有滑轨，所述斜滑块10上的滑块与固定板1上的滑轨相滑动连接；斜推块8和斜滑块10相接触面设置为倾斜面，其中三组斜滑块10呈T字形结构设计，以便于利用多组斜滑块10来带动ISO支架15上的弯爪进行弯折。
[0021]机架3与压紧块5相滑动连接，其中升降气缸一4的伸缩端与压紧块5相固定连接在一起，以便于利用升降气缸一4升降作业来带动压紧块5上下运动。
[0022]三组PCB板支撑块6呈L形结构，其中垫高块2与PCB板支撑块6均安装至工作底板上，以便于利用PCB板支撑块6来对PCB板14进行支撑，配合上定位柱7对其进行限位；压紧块5的下压位置与斜推块8、阻挡支撑块9、斜滑块10的位置相对应，以便于利用压紧块5来下压进而对下方的PCB板14和ISO支架15进行压紧作业。
[0023]本技术工作原理：
[0024]本技术主要用于对PCB板14、ISO支架15两者之间的组装，整体治具主要由固定板1、机架3、升降气缸一4、压紧块5、PCB板支撑块6、斜推块8、阻挡支撑块9、斜滑块10等主要结构组成，在进行组装时，将PCB板14放置在PCB板支撑块6上，利用PCB板支撑块6上的定位柱7对PCB板14进行限位，随后，将ISO支架15放置在PCB板14上的指定位置处，控制机架3上的升降气缸一4工作，带动压紧块5下压夹紧ISO支架15；
[0025]随后，升降气缸二13上升带动斜推块8运动，以一组动力源进行驱动，斜推块8同步向外推动三组斜滑块10，两者之间的相对位移实现弯爪沿特定的旋转轴折弯一定的角度，从而达到ISO支架15支架折弯后固定在PCB板14上，有效的提高了整体的组装效率，且保证了良好的产品质量。
[0026]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ISO支架组装装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下表面固定安装有垫高块(2)，所述固定板(1)上表面沿竖直方向上安装有机架(3)，所述机架(3)一侧设置有升降气缸一(4)，所述机架(3)另一侧设置有压紧块(5)，靠近斜滑块(10)一侧设置有阻挡支撑块(9)，所述固定板(1)一侧设置有三组PCB板支撑块(6)，所述PCB板支撑块(6)上设置有定位柱(7)，所述PCB板支撑块(6)上安装有PCB板(14)，所述PCB板(14)上方安装有ISO支架(15)；所述固定板(1)下表面设置有升降气缸二(13)，升降气缸二(13)的伸缩端安装有斜推块(8)，靠近斜推块(8)外围设置有三组斜滑块(10)，斜滑块(10)一端安装有弹性柱(12)，所述弹性柱(12)一端设置有与固定板(1)固定连接的限位块(11)，其中弹性柱(12)外部套有复位弹簧。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗天牛，
申请(专利权)人：昆山鸿志犀自动化机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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