液压钢材切断机制造技术

一种钢材切断机，它包括电动机、静刀片、动刀片、静刀座、支座及动力传动装置，静刀片固定在静刀座，支座为相隔一定距离固定在一起的两个圆环，支座的侧向呈Ｕ形，静刀片经静刀座安装在支座的左侧圆环，动刀片与静刀片相对，支座、动力传动装置安装在机架，其特征是：动力传动装置主要由偏心轴、柱塞缸、单向阀、油缸、油箱和活塞组成；在油缸后有一联接法兰，油缸穿过油箱的安装孔安装在油箱的前面，电动机安装在紧固在油箱的后面的联接法兰上，油缸、油箱、电动机三者紧固为一体，有一偏心轴安装在电动机轴，偏心轴有一端面与电动机轴倾斜，偏心轴的倾斜端面在油箱内，偏心轴外侧与联接法兰之间由油封圈密封，在偏心轴的倾斜端面安装着推力轴承，在推力轴承的外侧面安装着推力垫；油缸、电动机轴在同一轴线，油箱安装在机架上；动刀片安装在作为动刀座的无杆活塞，活塞安装在油缸内，活塞的面积为柱塞面积的１００－１３０倍；油缸的左端安装在支座的右侧；油缸底安装着油缸堵头，油缸堵头为带有圆盘的圆柱体，油缸堵头安装在油箱内紧固在油缸的右端，油缸堵头是柱塞缸的缸体和单向阀的阀体；在油缸堵头有１－３个柱塞缸的柱塞油腔，柱塞油腔内安装着螺旋压缩弹簧和柱塞，柱塞的外端顶在推力垫的表面；每一个柱塞缸的柱塞油腔与两个单向阀联接通，其中一个为往油缸里注油的单向阀，一个为从油箱吸油的单向阀；本实用新型专利技术最主要的是在油缸设置着回流阀，回流阀的回油孔设在油缸堵头的左端面，该回油孔经设在油缸堵头内的油道与设在油缸堵头右侧的回油腔相通，回油腔与油箱相通，回流阀有一钉形阀针，阀针的锥端顶在回流阀的回油孔，阀针的另一端设在活塞的阀针腔，阀针腔为阶梯形，阀针腔内有一台阶，在较大缸腔的缸口安装着堵盖，在较大缸腔内安装着帽形阀针导套，阀针的端帽设在较小缸腔内，阀针的针杆穿在阀针导套与堵盖中部的通孔，一个螺旋压缩弹簧套在阀针外，该弹簧的两端分别顶在阀针的端帽与阀针导套的一侧，在较大缸腔安装着另一个螺旋压缩弹簧，该弹簧的两端分别顶在阀针导套的帽沿与堵盖的一侧；在支座安装着复位弹簧，复位弹簧的一端顶在活塞的左端。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种钢材切断机，主要用于切断钢筋，角钢的设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是用偏心轴将电动机的绕轴转动变为柱塞的直线往复运动，柱塞和柱塞腔、活塞及油缸组成液压系统。切钢材的动刀片安装在活塞上，柱塞的往复运动由工作油把小的压力传递给活塞，产生大的推力，推动动刀片切断钢筋，之后回流阀放油。本技术采取下述结构。本技术包括电动机、静刀片、动刀片、静刀座、支座及动力传动装置，静刀片固定在静刀座，支座为相隔一定距离固定在一起的两个圆环，支座的侧向呈U形，静刀片经静刀座安装在支座的左侧圆环，动刀片与静刀片相对。支座、动力传动装置安装在机架。动力传动装置主要由偏心轴、柱塞缸、单向阀、油缸、油箱和活塞组成。为了缩小机体体积，结构紧凑，本技术的油缸后有一联接法兰，油缸穿过油箱的安装孔安装在油箱的前面，电动机安装在紧固在油箱的后面的联接法兰上，油缸、油箱、电动机三者紧固为一体，有一偏心轴安装在电动机轴，偏心轴有一端面与电动机轴倾斜，偏心轴的倾斜端面在油箱内，偏心轴外侧与联接法兰之间由油封圈密封，在偏心轴的倾斜端面安装着推力轴承，在推力轴承的外侧面安装着推力垫。油缸、电动机轴在同一轴线，油箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种钢材切断机，它包括电动机、静刀片、动刀片、静刀座、支座及动力传动装置，静刀片固定在静刀座，支座为相隔一定距离固定在一起的两个圆环，支座的侧向呈U形，静刀片经静刀座安装在支座的左侧圆环，动刀片与静刀片相对，支座、动力传动装置安装在机架，其特征是动力传动装置主要由偏心轴、柱塞缸、单向阀、油缸、油箱和活塞组成；在油缸后有一联接法兰，油缸穿过油箱的安装孔安装在油箱的前面，电动机安装在紧固在油箱的后面的联接法兰上，油缸、油箱、电动机三者紧固为一体，有一偏心轴安装在电动机轴，偏心轴有一端面与电动机轴倾斜，偏心轴的倾斜端面在油箱内，偏心轴外侧与联接法兰之间由油封圈密封，在偏心轴的倾斜端面安装着推力轴承，在推力轴承的外侧面安装着推力垫；油缸、电动机轴在同一轴线，油箱安装在机架上；动刀片安装在作为动刀座的无杆活塞，活塞安装在油缸内，活塞的面积为柱塞面积的100-130倍；油缸的左端安装在支座的右侧；油缸底安装着油缸堵头，油缸堵头为带有圆盘的圆柱体，油缸堵头安装在油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛静涛，
申请(专利权)人：牛静涛，
类型：实用新型
国别省市：