一种用于镁合金扁锭的气路控制结构制造技术

一种用于镁合金扁锭的气路控制结构，涉及一种气路控制结构，包括干燥气包、小气包、操作台和浇注炉，在操作台上间隔均匀的设有五个操作盘，其中任意三个操作盘为常通气操作盘，任意一个操作盘为半开气操作盘，最后一个设置为微调操作盘，每个操作盘与干燥气包之间均设有气路，所述气路均为软胶管，在气路上均设有小气包，在小气包与干燥气包之间的气路上均设有进气阀，在操作盘的一侧设有气阀，五个操作盘与气阀均分别通过气管连接，所述气阀与浇注炉之间通过一根管路连接；本实用新型专利技术有效减少了镁合金扁锭表面冷隔现象，大大提高了成品率。

A gas path control structure for magnesium alloy flat ingot

A gas path control structure for magnesium alloy flat ingot, which involves a pneumatic control structure, including a dry gas package, a small air bag, an operating table and a pouring furnace. Five operating plates are evenly spaced on the operating table, of which any three operating discs are normally ventilated operating plates, and any operating disk is a half open air operating disk. Finally, the operation plate is half open. One is set as a micro adjustable operating disk with a gas path between each operating disk and the dry gas package. The air road is a soft rubber tube, and a small air bag is provided on the air road. The air inlet valve is provided on the air road between the gas package and the dry gas package. The air valve is set on one side of the operating disk, and the five operating plates and the air valves are both passed through the trachea, respectively. The utility model can effectively reduce the cold septum on the surface of the magnesium alloy flat ingot and greatly improve the yield of the flat ingot.

【技术实现步骤摘要】
一种用于镁合金扁锭的气路控制结构
本技术涉及一种气路控制结构，尤其是涉及一种用于镁合金扁锭的气路控制结构。
技术介绍
公知的，在铸造镁合金扁锭时，控制筏由一个技师专门在操进气量，但铸造一支合格的镁合金扁锭，得用2-3个小时，一个员工坐下来一动不动这么长时间盯着压力表，压力表显示压力小了，进气量开大一点，进气量大了，用放气筏把气放走一点，就这样造成了进气压力不均匀，导致结晶器内镁合金液面忽高忽低，使铸锭表面有冷隔；现有的控制气路结构中的控制阀为普通气阀，只有一个法兰盘，在操作时气量不均匀，只能凭感觉操作关掉气量的多少和放进气量的多少，操作繁琐且成品率较低。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于镁合金扁锭的气路控制结构。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种用于镁合金扁锭的气路控制结构，包括干燥气包、小气包、操作台和浇注炉，在操作台上间隔均匀的设有五个操作盘，其中任意三个操作盘为常通气操作盘，任意一个操作盘为半开气操作盘，最后一个设置为微调操作盘，每个操作盘与干燥气包之间均设有气路，所述气路均为软胶管，在气路上均设有小气包，在小气包与干燥气包之间的气路上均设有进气阀，在操作盘的一侧设有气阀，五个操作盘与气阀均分别通过气管连接，所述气阀与浇注炉之间通过一根管路连接。所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，在干燥气包上设有压力表A。所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，所述气阀为五合一气阀，在气阀的上部设有压力表C，在气阀的底部设有放气阀。所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，所述小气包的容量为0.5m3。所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，所述法兰盘为不锈钢材质。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，通过设置五路气管，五个操作盘，任意三个操作盘5为常通气操作盘，任意一个操作盘5为半开气操作盘，最后一个设置为微调操作盘，镁合金液面下降的高度均在操作技师的可控制程度内，通过易控制增加气量和减少气量，使进气压力更为均匀，有效减少了镁合金扁锭表面冷隔现象，大大提高了成品率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、压力表A；2、小气包；3、气路；4、压力表B；5、操作盘；6、压力表C；7、浇注炉；8、气阀；9、放气阀；10、操作台；11、进气阀；12、干燥气包。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，包括干燥气包12、小气包2、操作台10和浇注炉7，在操作台10上间隔均匀的设有五个操作盘5，其中任意三个操作盘5为常通气操作盘，任意一个操作盘5为半开气操作盘，最后一个设置为微调操作盘，每个操作盘5与干燥气包12之间均设有气路3，所述气路3均为软胶管，在气路3上均设有小气包2，在小气包2与干燥气包12之间的气路3上均设有进气阀11，在操作盘5的一侧设有气阀8，五个操作盘5与气阀8均分别通过气管连接，所述气阀8与浇注炉7之间通过一根管路连接。所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，在干燥气包12上设有压力表A1。所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，所述气阀8为五合一气阀，在气阀8的上部设有压力表C6，在气阀8的底部设有放气阀9。所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，所述小气包2的容量为0.5m3。所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，所述法兰盘5为不锈钢材质。实施本技术所述的用于镁合金扁锭的气路控制结构，在使用时，在干燥气包12和操作盘5之间的气路3设置小气包2，五个小气包中每个可容0.5m3的气体，任意三个操作盘5为常通气操作盘，任意一个操作盘5为半开气操作盘，最后一个设置为微调操作盘，当操作技师看到结晶器内镁合金液面高时，操作技师关掉其中一路控制气筏8，这时操作技师精确地知道自己关掉了多少进气量，使镁合金液面下降程度不致于使冷隔现象出现，下降的高度在操作技师的可控制程度内，镁合金液面会慢慢回落至设计高度；当操作技师看到结晶器内镁合金液面低时，要开进气阀11，操作技师也知道开一路进气阀11是增加了多少气量，五路操作控制气量，操作技师在操作时易控制增加气量与减少气量，使进气压力更为均匀，有效减少了镁合金扁锭表面冷隔现象，大大提高了成品率。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镁合金扁锭的气路控制结构，包括干燥气包、小气包、操作台和浇注炉，其特征是：在操作台上间隔均匀的设有五个操作盘，其中任意三个操作盘为常通气操作盘，任意一个操作盘为半开气操作盘，最后一个设置为微调操作盘，每个操作盘与干燥气包之间均设有气路，所述气路均为软胶管，在气路上均设有小气包，在小气包与干燥气包之间的气路上均设有进气阀，在操作盘的一侧设有气阀，五个操作盘与气阀均分别通过气管连接，所述气阀与浇注炉之间通过一根管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金扁锭的气路控制结构，包括干燥气包、小气包、操作台和浇注炉，其特征是：在操作台上间隔均匀的设有五个操作盘，其中任意三个操作盘为常通气操作盘，任意一个操作盘为半开气操作盘，最后一个设置为微调操作盘，每个操作盘与干燥气包之间均设有气路，所述气路均为软胶管，在气路上均设有小气包，在小气包与干燥气包之间的气路上均设有进气阀，在操作盘的一侧设有气阀，五个操作盘与气阀均分别通过气管连接，所述气阀与浇注炉之间通过一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张五勋，高亚强，
申请(专利权)人：洛阳镁鑫合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41