一种镁合金废料的回收结构制造技术

一种镁合金废料的回收结构，涉及一种回收结构，包括压制腔体、上料板A和上料板B，在压制腔体的上部设有压制口，在压制腔体的内部设有上大下小的内腔体，在压制腔体的底面上设有抽拉设置的托板，在托板的外侧设有拉手，在压制腔体的两侧均设有上料口，在上料口的外部分别设有向上倾斜的上料板A和上料板B，所述上料板A和上料板B均为弧形板，上料板A和上料板B分别通过转轴与压制腔体的两侧面转动连接，在压制腔体的两侧下部均设有顶升缸，在顶升缸的顶升轴上端设有与上料板A和上料板B下面固定连接的弧形板；本实用新型专利技术结构简单、使用快捷方便，便于压制成型。

A recycling structure of magnesium alloy waste

A recycling structure of magnesium alloy waste involves a recycling structure, including a pressing cavity, a feeding plate A and a feeding plate B. A pressing mouth is provided on the upper part of the chamber. A small inner cavity is provided in the interior of the chamber. A pulling plate is provided on the bottom of the chamber, and a pull hand is provided on the outside of the plate. A feeding mouth is provided on both sides of the compressed cavity, and the upper feeding plate A and the upper material plate B are respectively arranged on the outside of the upper feeding port. The feeding plate A and the upper material plate B are all arc plates, the upper material plate A and the upper material plate B are rotated with the two sides of the chamber, respectively. The upper end of the jacking cylinder is provided with an arc plate fixed with the upper material plate A and the upper material plate B. The utility model is simple in structure, fast and convenient in use, and is convenient for pressing and forming.

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金废料的回收结构
本技术涉及一种回收结构，尤其是涉及一种镁合金废料的回收结构。
技术介绍
公知的，随着高科技的发展，日常生活器具很多都会采用镁合金制作，以减轻其重量，也增加其强度，由于镁合金被广泛应用，在制造过程中会产生很多镁合金废料，在对镁合金屑回收再熔炼是个比较困难的问题，不但要将镁合金屑及时放入镁合金锅内熔炼，且回收率较低；因此提出一种快速回收镁合金废料的回收结构，成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种镁合金废料的回收结构。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种镁合金废料的回收结构，包括压制腔体、上料板A和上料板B，在压制腔体的上部设有压制口，在压制腔体的内部设有上大下小的内腔体，在压制腔体的底面上设有抽拉设置的托板，在托板的外侧设有拉手，在压制腔体的两侧均设有上料口，在上料口的外部分别设有向上倾斜的上料板A和上料板B，所述上料板A和上料板B均为弧形板，上料板A和上料板B分别通过转轴与压制腔体的两侧面转动连接，在压制腔体的两侧下部均设有顶升缸，在顶升缸的顶升轴上端设有与上料板A和上料板B下面固定连接的弧形板。所述的镁合金废料的回收结构，所述上料口与压制腔体内腔体的上部腔体连通设置。所述的镁合金废料的回收结构，在压制腔体的下部设有出料口，所述出料口与压制腔体内腔体下部的压制腔体连通设置。所述的镁合金废料的回收结构，在压制口的上部设有与压制口相对应设置的液压缸。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的镁合金废料的回收结构，通过在压制腔体的两侧分别设有与上料口连通设置的上料板A和上料板B，在压制过程中，不影响上料，且在上料板A和上料板B的下部均设有顶升缸，通过顶升缸的顶升，可使在弧形上料板A和上料板B上的废料倾倒干净，上料板A和上料板B设置为倾斜状，由于惯性，废料滑下的过程中可直接滑入压制腔体3内腔体的下部腔体的成型腔体内，便于压制成型；本技术结构简单、使用快捷方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、上料板A；2、压制口；3、压制腔体；4、成型腔体；5、托板；6、出料口；7、拉手；8、顶升缸；9、转轴；10、上料板B。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1所述的镁合金废料的回收结构，包括压制腔体3、上料板A1和上料板B10，在压制腔体3的上部设有压制口2，在压制腔体3的内部设有上大下小的内腔体，在压制腔体3的底面上设有抽拉设置的托板5，在托板5的外侧设有拉手7，在压制腔体3的两侧均设有上料口，在上料口的外部分别设有向上倾斜的上料板A1和上料板B10，所述上料板A1和上料板B10均为弧形板，上料板A1和上料板B10分别通过转轴9与压制腔体3的两侧面转动连接，在压制腔体3的两侧下部均设有顶升缸8，在顶升缸8的顶升轴上端设有与上料板A1和上料板B10下面固定连接的弧形板。所述的镁合金废料的回收结构，所述上料口与压制腔体3内腔体的上部腔体连通设置。所述的镁合金废料的回收结构，在压制腔体3的下部设有出料口6，所述出料口与压制腔体3内腔体下部的压制腔体4连通设置。所述的镁合金废料的回收结构，在压制口2的上部设有与压制口2相对应设置的液压缸。实施本技术所述的镁合金废料的回收结构，在使用时，通过自动上料机将镁合金废屑倒在上料板A1和上料板B10的上面，由于上料板A1和上料板B10设置为倾斜状，且为弧形面，有效保证了镁合金废屑完全进入进料口后落入压制腔体3的内腔体中，由压制口2上部的液压缸向压制腔体3的内腔体内下压，将镁合金废屑在成型腔体4内压制成型，将托板5拉出后，压制成型镁合金块落入出料口6中并直接进入后续的熔炼炉内熔炼。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金废料的回收结构，包括压制腔体、上料板A和上料板B，其特征是：在压制腔体的上部设有压制口，在压制腔体的内部设有上大下小的内腔体，在压制腔体的底面上设有抽拉设置的托板，在托板的外侧设有拉手，在压制腔体的两侧均设有上料口，在上料口的外部分别设有向上倾斜的上料板A和上料板B，所述上料板A和上料板B均为弧形板，上料板A和上料板B分别通过转轴与压制腔体的两侧面转动连接，在压制腔体的两侧下部均设有顶升缸，在顶升缸的顶升轴上端设有与上料板A和上料板B下面固定连接的弧形板。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金废料的回收结构，包括压制腔体、上料板A和上料板B，其特征是：在压制腔体的上部设有压制口，在压制腔体的内部设有上大下小的内腔体，在压制腔体的底面上设有抽拉设置的托板，在托板的外侧设有拉手，在压制腔体的两侧均设有上料口，在上料口的外部分别设有向上倾斜的上料板A和上料板B，所述上料板A和上料板B均为弧形板，上料板A和上料板B分别通过转轴与压制腔体的两侧面转动连接，在压制腔体的两侧下部均设有顶升缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张五勋，高亚强，
申请(专利权)人：洛阳镁鑫合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41