轴承材料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种轴承材料的制备方法，所述制备方法由如下步骤组成：步骤一，取Si粉，Mn粉，Cr粉，Mo粉，Ni粉，W粉，Fe粉，混合均匀，得金属粉末；步骤二，取MoS2、C和碳化铬，加入步骤一所得金属粉末中，放入球磨筒内进行研磨，得混合料；步骤三，获得轴瓦毛坯；步骤四，在氩气或氮气保护氛围下，取轴瓦毛坯烧结，烧结温度为1180℃‑1190℃，以15‑20℃/min的升温速率进行升温，保温3‑5小时；步骤五，取步骤四得到的轴瓦毛坯，冷却至室温，去除表面氧化层，进行表面磨削、去毛刺和倒角处理，即得所述轴承材料。本发明专利技术通过合理组合轴承材料中的元素重量及其含量，提升了轴承材料的性能。

Preparation of bearing materials

The invention provides a preparation method of bearing material. The preparation method is composed of the following steps: Step 1, take Si powder, Mn powder, Cr powder, Mo powder, Ni powder, W powder, Fe powder and get the metal powder; step two, take MoS2, C and chromium carbide, add the step one to the metal powder and put into the ball mill. Grind, get the mixture; step three, get axle tile blank; step four, take axle tile blank for sintering in argon or nitrogen protection atmosphere, sintering temperature is 1180 degrees C 1190, heating rate at 15 20 /min temperature, 3 heat preservation 5 hours; step five, taking step four obtained axle tile blank, cooling to room temperature, Remove the surface oxide layer, conduct surface grinding, deburring and chamfering, so that the bearing material can be obtained. The invention improves the performance of the bearing material by reasonably combining the weight and content of the elements in the bearing material.

【技术实现步骤摘要】
轴承材料的制备方法
本专利技术涉及机械制造
，尤其涉及一种轴承材料的制备方法。
技术介绍
轴承是当代机械设备的重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成；按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。随着工业制造的发展，对轴承的要求也越来越高，要求轴承材料环保安全不含有有害成分，轴承材料具有高强度，同时轴承能够适应不同的环境和工况，具有抗应力腐蚀和化学腐蚀的能力。除了考虑轴承的材质，对轴承使用所必需的润滑油的性能要求也在逐渐提高。润滑油用以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，石油润滑油的用量占总用量90％以上，润滑油主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法由如下步骤组成：步骤一，取Si粉，Mn粉，Cr粉，Mo粉，Ni粉，W粉，Fe粉，混合均匀，得金属粉末；步骤二，取MoS2、C和碳化铬，加入步骤一所得金属粉末中，放入球磨筒内进行研磨，得混合料；步骤三，取混合料用滑动轴承轴瓦模具在1300‑1600kg/cm2的压力下压模成型，压制过程保持压力的平稳，并保持2‑4小时，获得轴瓦毛坯；步骤四，在氩气或氮气保护氛围下，取轴瓦毛坯烧结，烧结温度为1180℃‑1190℃，以15‑20℃/min的升温速率进行升温，达到设置温度后保温3‑5小时；步骤五，取步骤四得到的轴瓦毛坯，冷却至室温，去除表面氧化层，进行表...

【技术特征摘要】
1.一种轴承材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法由如下步骤组成：步骤一，取Si粉，Mn粉，Cr粉，Mo粉，Ni粉，W粉，Fe粉，混合均匀，得金属粉末；步骤二，取MoS2、C和碳化铬，加入步骤一所得金属粉末中，放入球磨筒内进行研磨，得混合料；步骤三，取混合料用滑动轴承轴瓦模具在1300-1600kg/cm2的压力下压模成型，压制过程保持压力的平稳，并保持2-4小时，获得轴瓦毛坯；步骤四，在氩气或氮气保护氛围下，取轴瓦毛坯烧结，烧结温度为1180℃-1190℃，以15-20℃/min的升温速率进行升温，达到设置温度后保温3-5小时；步骤五，取步骤四得到的轴瓦毛坯，冷却至室温，去除表面氧化层，进行表面磨削、去毛刺和倒角处理，即得所述轴承材料。2.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述压力为1500kg/cm2。3.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述保持的时间为3小时。4.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述烧结温度为1185℃-1187℃。5.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述升温速率为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周栋，
申请(专利权)人：余姚市奥祥轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33