AOD棒自动焊接冲压系统技术方案

本发明专利技术的AOD棒自动焊接冲压系统，包括工作台、自动焊接机、第一卡位气缸、第一夹紧气缸、第一顶起气缸、自动冲压机、第二卡位气缸、自动校准气缸、第二夹紧气缸和第二顶起气缸；工作台用于放置AOD棒，且允许AOD棒从一端移动到另一端，工作台上设置有第一工作槽和第二工作槽，自动焊接机设置于第一工作槽处，第一卡位气缸设置于第一工作槽前，用于拦截AOD棒，并使其依次落入第一工作槽，第一夹紧气缸设置于第一工作槽内，用于夹紧AOD棒，并通过自动焊接机进行焊接工序，第一顶起气缸设置于第一工作槽附近，用于将焊接好的AOD棒从第一工作槽内顶出，完成焊接工序，并使其在工作台上继续移动。具有加工效率高，加工质量好，能节约人工成本的优点。

AOD rod automatic welding and stamping system

The AOD rod automatic welding stamping system of the invention includes a worktable, an automatic welding machine, a first clamping cylinder, a first clamping cylinder, a first lifting cylinder, an automatic punching machine, a second clamping cylinder, an automatic calibration cylinder, a second clamping cylinder and a second lifting cylinder; the worktable is used for placing the AOD rod, and allows the AOD rod from one to the other. The end moves to the other end, and the worktable is provided with the first working slot and the second working slot. The automatic welding machine is set at the first working slot. The first clamping cylinder is set in front of the first working slot to intercept the AOD rod and drop it into the first working slot in turn. The first clamping cylinder is set in the first working slot to clamp the AOD rod. The first lifting cylinder is located near the first working groove. It is used to eject the welded AOD rod from the first working groove to complete the welding process and make it move on the working table. The utility model has the advantages of high processing efficiency, good processing quality and labor cost saving.

【技术实现步骤摘要】
AOD棒自动焊接冲压系统
本专利技术涉及加工设备，具体涉及AOD棒的加工设备。
技术介绍
AOD棒是一种作为电热水器阳极的棒体，主要用于降低保护电热水器内胆的腐蚀速度，起到阴极保护的作用。如图1所示，AOD棒(100)，一般包括涂覆有镁或铝的棒体(101)，以及AOD不锈钢帽(102)，加工时需要将AOD不锈钢帽(102)固定在棒体(101)的一端，通常采用焊接和冲压两道工序进行固定，形成焊接点(103)和冲压点(104)。现有技术中，多是采用人工进行焊接和冲压，存在加工效率低，加工质量差，成本高等问题。因此，如何设计一种AOD棒自动焊接冲压系统，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种加工效率高，加工质量好，能节约人工成本的AOD棒自动焊接冲压系统。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：AOD棒自动焊接冲压系统，其特征在于：包括工作台、自动焊接机、第一卡位气缸、第一夹紧气缸、第一顶起气缸、自动冲压机、第二卡位气缸、自动校准气缸、第二夹紧气缸和第二顶起气缸；所述工作台用于放置AOD棒，且允许所述AOD棒从一端移动到另一端，所述工作台上设置有第一工作槽和第二工作槽，所述自动焊接机设置于所述第一工作槽处，所述第一卡位气缸设置于所述第一工作槽前，用于拦截所述AOD棒，并使其依次落入所述第一工作槽，所述第一夹紧气缸设置于所述第一工作槽内，用于夹紧所述AOD棒，并通过所述自动焊接机进行焊接工序，所述第一顶起气缸设置于所述第一工作槽附近，用于将焊接好的所述AOD棒从所述第一工作槽内顶出，完成焊接工序，并使其在所述工作台上继续移动；所述自动冲压机设置于所述第二工作槽处，所述第二卡位气缸设置于所述第二工作槽前，用于拦截所述AOD棒，并使其依次落入所述第二工作槽，所述自动校准气缸设置于所述第二卡位气缸前，用于摆正所述AOD棒的位置，所述第二夹紧气缸设置于所述第二工作槽内，用于夹紧所述AOD棒，并通过所述自动冲压机进行冲压工序，所述第二顶起气缸设置于所述第二工作槽附近，用于将冲压好的所述AOD棒从所述第二工作槽内顶出，完成冲压工序，并使其在所述工作台上继续移动，以进行下一道工序。作为优选，所述工作台上设置有向上延伸的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架设置于所述第一工作槽前，所述第一卡位气缸为两个，且对称设置于所述第一安装架上，所述第二安装架设置于所述第二工作槽前，所述第二卡位气缸为两个，且对称设置于所述第二安装架上。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过上述系统，可以实现自动化加工，能提高加工效率，保证加工质量，且节约人工成本。附图说明图1是根据本专利技术涉及的AOD棒体的结构示意图；图2是根据本专利技术的一个优选实施例的立体结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图2所示，是本专利技术的实施例包括工作台1、自动焊接机2、第一卡位气缸3、第一夹紧气缸4、第一顶起气缸5、自动冲压机6、第二卡位气缸7、自动校准气缸8、第二夹紧气缸9和第二顶起气缸10。其中，工作台1用于放置AOD棒100，且允许AOD棒100从一端移动到另一端，工作台1上设置有第一工作槽11和第二工作槽12，自动焊接机2设置于第一工作槽11处，第一卡位气缸3设置于第一工作槽11前，用于拦截AOD棒100，并使其依次落入第一工作槽11，第一夹紧气缸4设置于第一工作槽11内，用于夹紧AOD棒100，并通过自动焊接机2进行焊接工序，第一顶起气缸5设置于第一工作槽11附近，用于将焊接好的AOD棒100从第一工作槽11内顶出，完成焊接工序，并使其在工作台1上继续移动。自动冲压机6设置于第二工作槽12处，第二卡位气缸7设置于第二工作槽12前，用于拦截AOD棒100，并使其依次落入第二工作槽12，自动校准气缸8设置于第二卡位气缸7前，用于摆正AOD棒100的位置，第二夹紧气缸9设置于第二工作槽12内，用于夹紧AOD棒100，并通过自动冲压机6进行冲压工序，第二顶起气缸10设置于第二工作槽12附近，用于将冲压好的AOD棒100从第二工作槽12内顶出，完成冲压工序，并使其在工作台1上继续移动，以进行下一道工序。另外，工作台1上设置有向上延伸的第一安装架31和第二安装架71，第一安装架31设置于第一工作槽11前，第一卡位气缸3为两个，且对称设置于第一安装架31上，第二安装架71设置于第二工作槽12前，第二卡位气缸7为两个，且对称设置于第二安装架71上。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.AOD棒自动焊接冲压系统，其特征在于：包括工作台、自动焊接机、第一卡位气缸、第一夹紧气缸、第一顶起气缸、自动冲压机、第二卡位气缸、自动校准气缸、第二夹紧气缸和第二顶起气缸；所述工作台用于放置AOD棒，且允许所述AOD棒从一端移动到另一端，所述工作台上设置有第一工作槽和第二工作槽，所述自动焊接机设置于所述第一工作槽处，所述第一卡位气缸设置于所述第一工作槽前，用于拦截所述AOD棒，并使其依次落入所述第一工作槽，所述第一夹紧气缸设置于所述第一工作槽内，用于夹紧所述AOD棒，并通过所述自动焊接机进行焊接工序，所述第一顶起气缸设置于所述第一工作槽附近，用于将焊接好的所述AOD棒从所述第一工作槽内顶出，完成焊接工序，并使其在所述工作台上继续移动；所述自动冲压机设置于所述第二工作槽处，所述第二卡位气缸设置于所述第二工作槽前，用于拦截所述AOD棒，并使其依次落入所述第二工作槽，所述自动校准气缸设置于所述第二卡位气缸前，用于摆正所述AOD棒的位置，所述第二夹紧气缸设置于所述第二工作槽内，用于夹紧所述AOD棒，并通过所述自动冲压机进行冲压工序，所述第二顶起气缸设置于所述第二工作槽附近，用于将冲压好的所述AOD棒从所述第二工作槽内顶出，完成冲压工序，并使其在所述工作台上继续移动，以进行下一道工序。...

【技术特征摘要】
1.AOD棒自动焊接冲压系统，其特征在于：包括工作台、自动焊接机、第一卡位气缸、第一夹紧气缸、第一顶起气缸、自动冲压机、第二卡位气缸、自动校准气缸、第二夹紧气缸和第二顶起气缸；所述工作台用于放置AOD棒，且允许所述AOD棒从一端移动到另一端，所述工作台上设置有第一工作槽和第二工作槽，所述自动焊接机设置于所述第一工作槽处，所述第一卡位气缸设置于所述第一工作槽前，用于拦截所述AOD棒，并使其依次落入所述第一工作槽，所述第一夹紧气缸设置于所述第一工作槽内，用于夹紧所述AOD棒，并通过所述自动焊接机进行焊接工序，所述第一顶起气缸设置于所述第一工作槽附近，用于将焊接好的所述AOD棒从所述第一工作槽内顶出，完成焊接工序，并使其在所述工作台上继续移动；所述自动冲压机设置于所述第二工作槽处，所述第二卡位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周栋，
申请(专利权)人：余姚市奥祥轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33