一种六缸铝合金出水管类零件的铸造模具制造技术

本发明专利技术的一种六缸铝合金出水管类零件的铸造模具，包括外模和冷芯，所述外模和所述冷芯之间用于成型六缸铝合金出水管铸件，所述六缸铝合金出水管铸件的两缸之间距离为L，其特征在于：所述外模的收缩率为0.7％，所述冷芯的收缩率为1.0％，所述外模的两缸之间具有一外修正值R1，0.3％L＜R1＜0.35％L，所述冷芯的两缸之间具有一内修正值R2，0.3％L＜R2＜0.35％L，所述外模的两缸之间距离为L1，L1＝(1+0.7％)L‑R1，所述冷芯的两缸之间距离为L2，L2＝(1+1.0％)L‑R2。具有尺寸设计更加合理，铸造精准度高的优点。

A casting mold for six cylinder aluminum alloy outlet pipe parts

The invention provides a casting die for six-cylinder aluminium alloy water outlet pipe parts, which includes an outer die and a cold core. The outer die and the cold core are used for forming six-cylinder aluminium alloy water outlet pipe castings. The distance between the two cylinders of the six-cylinder aluminium alloy water outlet pipe castings is L. The characteristics are as follows: the shrinkage rate of the outer die is 0.7%, and the cooling rate is 0.7%. The shrinkage ratio of the core is 1.0%. There is an external correction value R1, 0.3% L < R1 < 0.35% L between the two cylinders of the outer die. There is an internal correction value R2, 0.3% L < R2 < 0.35% L between the two cylinders of the outer die. The distance between the two cylinders of the outer die is L1, L1= (1+0.7%) L R1. The distance between the two cylinders of the outer die is L2, L2= (1+0.7%). 1%) L R2. It has the advantages of more reasonable size design and high precision of casting.

【技术实现步骤摘要】
一种六缸铝合金出水管类零件的铸造模具
本专利技术涉及铝合金出水管浇注
，具体涉及六缸铝合金出水管类零件的铸造模具。
技术介绍
现有技术中，铝合金出水管类零件一般通过铸造成型，不同的零件需要设计不同的铸造模具。一般的铸造模具包括外模和冷芯，根据造型工艺，外模和冷芯需要具有一定的收缩率，收缩率是铸件凝固后冷却到常温缩小的长度和冷却后的长度的百分比，计算公式是，收缩率E＝(L(模具)-L(铸件))/L(铸件)*100％。由于收缩率的选择不合适，在铸件生产出来后，因长度方向尺寸不对，会导致修模，甚至会导致模具报废。现有的六缸铝合金出水管类零件的铸造收缩率的制订，是按照外模0.7％放大，冷芯按照1％放大，但是按照这个标准设计的铸造模具，生产出来的铸件往往存在尺寸不对的情况。因此，如何对现有的六缸铝合金出水管类零件的铸造模具进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种尺寸设计更加合理，铸造精准度高的六缸铝合金出水管类零件的铸造模具。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种六缸铝合金出水管类零件的铸造模具，包括外模和冷芯，所述外模和所述冷芯之间用于成型六缸铝合金出水管铸件，所述六缸铝合金出水管铸件的两缸之间距离为L，其特征在于：所述外模的收缩率为0.7％，所述冷芯的收缩率为1.0％，所述外模的两缸之间具有一外修正值R1，0.3％L＜R1＜0.35％L，所述冷芯的两缸之间具有一内修正值R2，0.3％L＜R2＜0.35％L，所述外模的两缸之间距离为L1，L1＝(1+0.7％)L-R1，所述冷芯的两缸之间距离为L2，L2＝(1+1.0％)L-R2。作为优选，R1＝R2＝0.3125％L。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：外模与冷芯长度方向的收缩率的修正是在计算机内3D模型上进行的，外修正值和内修正值的设置避免了模具制造完成后因产品尺寸不对造成的修模问题。附图说明图1是根据本专利技术的一种优选实施例涉及的六缸铝合金出水管铸件的结构示意图；图2是根据本专利技术的一种优选实施例中外模的结构示意图；图3是根据本专利技术的一种优选实施例中冷芯的结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图2～3所示，是本专利技术的实施例包括外模1和冷芯2，外模1和冷芯2之间用于成型六缸铝合金出水管铸件100，六缸铝合金出水管铸件100的两缸之间距离为L，其中，外模1的收缩率为0.7％，冷芯2的收缩率为1.0％，外模1的两缸之间具有一外修正值R1，0.3％L＜R1＜0.35％L，冷芯2的两缸之间具有一内修正值R2，0.3％L＜R2＜0.35％L，外模1的两缸之间距离为L1，L1＝(1+0.7％)L-R1，冷芯2的两缸之间距离为L2，L2＝(1+1.0％)L-R2。本实施例中，优选R1＝R2＝0.3125％L。其中一款铸件的具体参数为L＝144mm，则对应的模具参数R1＝R2＝0.3125％L＝0.45mm，L1＝(1+0.7％)*144-0.45＝144.558mm，L2＝(1+1.0％)*144-0.45＝144.99mm。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六缸铝合金出水管类零件的铸造模具，包括外模和冷芯，所述外模和所述冷芯之间用于成型六缸铝合金出水管铸件，所述六缸铝合金出水管铸件的两缸之间距离为L，其特征在于：所述外模的收缩率为0.7％，所述冷芯的收缩率为1.0％，所述外模的两缸之间具有一外修正值R1，0.3％L＜R1＜0.35％L，所述冷芯的两缸之间具有一内修正值R2，0.3％L＜R2＜0.35％L，所述外模的两缸之间距离为L1，L1＝(1+0.7％)L‑R1，所述冷芯的两缸之间距离为L2，L2＝(1+1.0％)L‑R2。

【技术特征摘要】
1.一种六缸铝合金出水管类零件的铸造模具，包括外模和冷芯，所述外模和所述冷芯之间用于成型六缸铝合金出水管铸件，所述六缸铝合金出水管铸件的两缸之间距离为L，其特征在于：所述外模的收缩率为0.7％，所述冷芯的收缩率为1.0％，所述外模的两缸之间具有一外修正值R1，0.3％L＜R1＜0.35％L，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周栋，
申请(专利权)人：余姚市奥祥轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33