The invention discloses a preparation method of a cemented carbide furnace head. The method comprises the following steps: including cobalt and tungsten carbide (WC), WC/Co composite powder as raw material, stirring ball milling to get mixture, and then pressing, dewaxing and low pressure sintering. The alloy has uniform composition, fine grain, high hardness, high strength and good toughness. After low pressure sintering, the alloy has high hardness, high strength, good toughness, uniform structure and good comprehensive properties.
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金炉头的制备方法
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种硬质合金炉头的制备方法。
技术介绍
细晶粒、超细硬质合金因其高硬度、高强度的优异性能而成为高效炉具等要求耐磨性、稳定性领域的理想材料。随着应用领域的推广，除了耐磨性好，对其刚性及韧性的要求也越来越高。细颗粒合金的制备方法通常为：用0.6～1.0μm细颗粒WC添加Co和抑制剂，经滚动球磨、干燥制备混合料、压制和脱蜡烧结完成，这种制备方法因球磨时间一为60～100小时，WC活性大，缺陷较多，WC、Co的晶粒尺寸不能达到微米级的充分均匀而易造成结构不均匀甚至钴池出现，使使用性能下降，同时细颗粒混合料的压制性能较差。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种硬质合金炉头的制备方法，使得粉末松比大和极易沉淀分层的复合粉在短时间内被研磨破碎并混合均匀，达到批量稳定制备混合料的效果，后经压制和低压烧结等获得成分、结构均匀，综合性能好的细颗粒合金。本专利技术提供的一种硬质合金炉头的制备方法，包括以下步骤：1）6.0-13.2重量%的钴和86.3-93.5重量%的碳化钨，所述硬质合金的平均晶粒度为0.6-1.0μm，结构均匀，硬度为HRA91.5-93.0，抗弯强度为3000-4500Mpa，断裂韧性值9-15MPam1/2，以WC/Co复合粉为原料搅拌球磨13-20小时得到混合料；2）压制；3）脱蜡；4）低压烧结。本专利技术提供的一种硬质合金炉头的制备方法，其有益效果在于，采用WC/Co复合粉作为原料，所制备的合金成分均匀，晶粒细，硬度、强度高且韧性好，压坯低压烧结...
【技术保护点】
一种硬质合金炉头的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）6.0‑13.2重量%的钴和86.3‑93.5重量%的碳化钨，所述硬质合金的平均晶粒度为0.6‑1.0μm，结构均匀，硬度为HRA91.5‑93.0，抗弯强度为3000‑4500Mpa，断裂韧性值9‑15MPam1/2，以WC/Co复合粉为原料搅拌球磨13‑20小时得到混合料；2）压制；3）脱蜡；4）低压烧结。
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金炉头的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）6.0-13.2重量%的钴和86.3-93.5重量%的碳化钨，所述硬质合金的平均晶粒度为0.6-1.0μm，结构均匀，硬度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉敏，
申请(专利权)人：青岛天地铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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