一种环保节能型燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保节能型燃气燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括燃烧器本体和炒锅，燃烧器本体的顶部开设有用于放置炒锅的燃烧槽，燃烧槽的上表面固定连接有防滑垫层，防滑垫层的表面设置有压力传感器，燃烧槽的底部安装有预混箱，预混箱的顶部固定连通有燃烧板，燃烧板的表面开设有多个均匀分布的出气口，燃烧器本体的表面固定连通有燃气进气管，具备了使得燃气和空气能够在预混箱内进行充分预混后再排出，以保证从排气口排出的燃气可轻易的点燃，并且具备了当防滑垫层上设置的压力传感器检测到炒锅脱离防滑垫层时，可立即关闭对燃气的输送，避免了燃气的浪费，达到了节能环保的效果。能环保的效果。能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型燃气燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种环保节能型燃气燃烧器。

技术介绍

[0002]现有的燃烧器在使用时，炒锅在放置在燃烧器上后，没有很好的固定措施，使得在放置炒锅时，炒锅不稳定容易滑落，从而造成炒锅的损坏，并且在温度较低时，打火针不易点着燃气，不能达到燃气的着火点，点火不便，因此，急需一种燃气预热分割高效节能燃烧器来解决以上问题。
[0003]中国专利CN202021584564.1公开了一种燃气预热分割高效节能燃烧器，该技术实现对炒锅的固定，这样使用时，锅的位置稳定，不会出现滑落，提高使用安全性，通过给燃气进行预热，便于在低温环境中使得燃气更快达到着火点进行燃烧。
[0004]但上述引用文件中，加热完毕的燃气会直接通过出气口排出，不能先与空气进行充分预混，这就导致排出的燃气还是不易被点燃，造成了排出燃气的浪费，并且同时，当炒锅从燃烧器上脱离时，不能立即停止对燃气的输出，同样造成了浪费，不利于节能环保，同时还可能造成燃气的泄露，危害人们的健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保节能型燃气燃烧器，具备了使得燃气和空气能够在预混箱内进行充分预混后排出，以保证从排气口排出的燃气可轻易的点燃，并且具备了当防滑垫层上设置的压力传感器检测到炒锅脱离防滑垫层时，可立即关闭对燃气的输送，避免了燃气的浪费，达到了节能环保的效果，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能型燃气燃烧器，包括燃烧器本体和炒锅，所述燃烧器本体的顶部开设有用于放置所述炒锅的燃烧槽，所述燃烧槽的上表面固定连接有防滑垫层，所述防滑垫层的表面设置有压力传感器，所述燃烧槽的底部安装有预混箱，所述预混箱的顶部固定连通有燃烧板，所述燃烧板的表面开设有多个均匀分布的出气口，所述燃烧器本体的表面固定连通有燃气进气管，所述燃气进气管的端部与所述预混箱的下表面相固定连通；
[0007]所述燃烧器本体的内部设置有用于预热所述燃气进气管内燃气的加热部件；
[0008]所述燃烧器本体的下表面设置有用于提升燃气与空气预混效率的辅助部件。
[0009]优选的，所述加热部件包括设置在所述燃烧器本体内部的加热箱，所述燃气进气管贯穿所述加热箱且与其固定连通，所述加热箱的表面固定连通有进水管和排水管，所述加热箱的内部设置有多根加热丝。
[0010]优选的，所述燃气进气管在所述加热箱内为环形缠绕设置，以用于提升对所述燃气进气管内燃气的预热效果。
[0011]优选的，所述加热箱和所述燃气进气管均设置有两组且分别设在所述预混箱的左右两侧。
[0012]优选的，所述辅助部件包括通过两个连接块固定连接在所述燃烧器本体下表面的风机，所述风机的表面固定连通有进气管和导气管，所述导气管的端部与所述预混箱相固定连通。
[0013]优选的，所述导气管的表面设置有单向阀，所述单向阀的流通方向为从所述风机内向所述导气管内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]一、本技术通过开启风机，在风机的作用下即可将外界的空气流通至导气管内，再通过导气管进入预混箱内与预混箱内进入的燃气进行充分预混，即可使得最后通过燃烧板表面出气口排出的预混完毕的燃气能够轻易的点燃，避免了燃气的浪费，利于节能环保。
[0016]二、本技术通过当防滑垫层上设置的压力传感器检测到炒锅脱离防滑垫层，使得防滑垫层压力变小时，压力传感器则会将信号传输至外界的燃气控制阀上，从而得燃气控制阀立即关闭对燃气进气管内燃气的输送，达到了避免燃气浪费的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的轴测图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术风机结构处的示意图。
[0020]图中：1、燃烧器本体；2、风机；5、燃气进气管；6、进水管；7、防滑垫层；8、压力传感器；9、炒锅；10、加热丝；11、排水管；12、导气管；13、单向阀；14、燃烧槽；15、预混箱；16、燃烧板；17、出气口；19、加热箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种环保节能型燃气燃烧器，包括燃烧器本体1和炒锅9，燃烧器本体1的顶部开设有用于放置炒锅9的燃烧槽14，燃烧槽14的上表面固定连接有防滑垫层7，防滑垫层7的表面设置有压力传感器8，燃烧槽14的底部安装有预混箱15，预混箱15的顶部固定连通有燃烧板16，燃烧板16的表面开设有多个均匀分布的出气口17，燃烧器本体1的表面固定连通有燃气进气管5，燃气进气管5的端部与预混箱15的下表面相固定连通；
[0024]燃烧器本体1的内部设置有用于预热燃气进气管5内燃气的加热部件；
[0025]燃烧器本体1的下表面设置有用于提升燃气与空气预混效率的辅助部件。
[0026]更为具体的来说，本实施例在使用时，在加热部件的作用下则能够对进入预混箱15之前的燃气进气管5内的燃气进行预热，以使得在低温环境中使得燃气更快达到着火点，而在辅助部件的作用下即可使得预热完毕的燃气能够在预混箱15中与空气先进行预混合，
从而使得最后从出气口17排出的预混完毕的燃气能够轻易的点着，避免了加热完毕的燃气会直接通过出气口排出，需要与空气混合一段时间后才能被点着，造成燃气浪费，不利于节能环保的问题。
[0027]值得注意的是，防滑垫层7的设置能够有效的防止炒锅9在使用时打滑，而当防滑垫层7上设置的压力传感器8检测到炒锅9脱离防滑垫层7，使得防滑垫层7压力变小时，压力传感器8会将信号传输至外界的燃气控制阀上，以使得燃气控制阀立即关闭对燃气进气管5内燃气的输送，达到了避免燃气浪费，有利于节能环保的效果。
[0028]实施例二，在上述实施例的基础上：
[0029]进一步的，对实施例一中的加热部件进行公开，加热部件包括设置在燃烧器本体1内部的加热箱19，燃气进气管5贯穿加热箱19且与其固定连通，加热箱19的表面固定连通有进水管6和排水管11，加热箱19的内部设置有多根加热丝10。
[0030]更为具体的来说，本实施例在使用时，通过进水管6向加热箱19内加入清水，然后控制加热丝10开始加热，即可对加热箱19内进行加热，从而对贯穿加热箱19的燃气进气管5进行加热，以对燃气进气管5内的燃气进行加热。
[0031]实施例三，在上述实施例的基础上：
[0032]进一步的，为了进一步提升加热箱19对燃气进气管5内燃气的加热效果，燃气进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型燃气燃烧器，包括燃烧器本体(1)和炒锅(9)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)的顶部开设有用于放置所述炒锅(9)的燃烧槽(14)，所述燃烧槽(14)的上表面固定连接有防滑垫层(7)，所述防滑垫层(7)的表面设置有压力传感器(8)，所述燃烧槽(14)的底部安装有预混箱(15)，所述预混箱(15)的顶部固定连通有燃烧板(16)，所述燃烧板(16)的表面开设有多个均匀分布的出气口(17)，所述燃烧器本体(1)的表面固定连通有燃气进气管(5)，所述燃气进气管(5)的端部与所述预混箱(15)的下表面相固定连通；所述燃烧器本体(1)的内部设置有用于预热所述燃气进气管(5)内燃气的加热部件；所述燃烧器本体(1)的下表面设置有用于提升燃气与空气预混效率的辅助部件。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型燃气燃烧器，其特征在于：所述加热部件包括设置在所述燃烧器本体(1)内部的加热箱(19)，所述燃气进气管(5)贯穿所述加热箱(19)且与其固定连通，所述加热箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉敏，李波，刘洪柱，
申请(专利权)人：青岛天地铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：