一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置，包括处理机体，处理机体的右侧壁上设置有外加剂储存罐，外加剂储存罐的罐体右侧壁底端位置处设置有增压抽液泵，导液管道的另一端管体连通至喷淋盘管的管壁上，一号取浆管的管体端部与二号取浆管的管体端部之间通过循环连通管相互连通在一起，取浆管的管体左端连通至取浆存放试管的右侧壁顶端位置处，取浆存放试管的左侧壁底端位置处还设置有排放细管。本实用新型专利技术在喷淋作用下将外加剂均匀的喷洒在物料上，进行后续充分的混合反应工作，添加效果好，并且整个取浆过程操作简单方便，增强了整个设备的实际使用性能。

An efficient and practical chemical material stirring reactor

The utility model discloses an efficient and practical chemical material mixing reaction kettle device, which comprises a processing body, an admixture storage tank on the right wall of the processing body, a supercharged pumping pump at the bottom end of the right wall of the tank of the admixture storage tank, and the tube body of the other end of the guide pipe connected to the tube wall of the spray pipe. The end of the No. 1 pulping tube and the end of the No. two pulping tube are connected through the circular connecting pipe. The left end of the pipe of the pulping pipe is connected to the top of the right wall of the test tube, and the end of the left wall of the test tube is also set at the end of the tube. The utility model can spray the admixture evenly on the material under the sprinkler effect, and carry out the following full mixing reaction, the addition effect is good, and the whole process of the pulping is simple and convenient, and the actual use performance of the whole equipment is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置
本技术涉及化工设备相关
，具体是一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，但是以往的反应釜在进行深度的搅拌需要进行调配的过程中，外加剂的添加效果很不好，添加过程不够均匀，导致后续混料质量受到影响，并且在处理的后续阶段，工人们不能实时的了解到内腔物料的处理程度，需要排出后才可了解，如果此时的物料并没有反应充分，会导致重新再处理一遍，不仅费时费力，影响工作进度，实用性功能缺失很大，需要进行完善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置，包括处理机体，所述处理机体的左侧壁顶端位置处设置有进料斗，所述处理机体的底端外壁中部位置处设置有驱动电机且驱动电机的输出轴上安装有搅拌转轴伸入处理机体的内腔中，所述搅拌转轴的轴体上设置有加工桨叶，所述处理机体的右侧壁上设置有外加剂储存罐，所述外加剂储存罐的罐体右侧壁底端位置处设置有增压抽液泵，所述增压抽液泵的输入管密封插入外加剂储存罐的内腔右下角位置处，所述增压抽液泵的输出管连接有导液管道，所述导液管道的另一端管体连通至喷淋盘管的管壁上，所述喷淋盘管呈水平状态设置在处理机体的内腔顶端位置处，所述喷淋盘管的管体底侧壁上均匀设置有若干个喷淋端头，所述处理机体的左侧壁底端位置处设置有二号取浆管，所述二号取浆管的管体端部设置有二号电磁阀，所述二号取浆管的上方、处理机体的左侧壁上设置有一号取浆管，所述一号取浆管的管体端部设置有一号电磁阀，所述一号取浆管的管体端部与二号取浆管的管体端部之间通过循环连通管相互连通在一起，所述一号电磁阀的阀体左端还连接有取浆管，所述取浆管的管体上设置有取浆开关阀，所述取浆管的管体左端连通至取浆存放试管的右侧壁顶端位置处，所述取浆存放试管的左侧壁底端位置处还设置有排放细管，所述排放细管的管体上设置有排浆开关。作为本技术进一步的方案：所述外加剂储存罐的罐体顶端设置有外加剂添加口。作为本技术再进一步的方案：所述取浆存放试管采用透明玻璃材料制成，在其前侧壁上设置有刻度标线。作为本技术再进一步的方案：所述取浆存放试管通过水平支撑杆固定设置在处理机体的左侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在需要进行外加剂的添加工作时，工人师傅只需启动增压抽液泵，外加剂储存罐罐腔中的剂液即可在抽力的作用下送入导液管道中，之后顺利导入喷淋盘管的管体中，在若干个喷淋端头的喷淋作用下将外加剂均匀的喷洒在物料上，进行后续充分的混合反应工作，添加效果好，混合均匀，保证混料质量；并且，当内腔浆料反应处理一段时间需要检测处理效果时，工人师傅只需关闭取浆开关阀开启一号电磁阀和二号电磁阀，使得浆料能够在一号取浆管、循环连通管和循环连通管的管体中进行循环流动，之后通过关闭二号电磁阀、打开一号电磁阀和取浆开关阀将循环中的浆料导入取浆存放试管中，通过刻度标线时刻观察料液存放量达到要求后，关闭一号电磁阀，处理机体中的物料始终保持在稳定的搅拌状态，通过排浆开关将取浆存放试管收集后拿取实验室化验即可，整个取浆过程操作简单方便，增强了整个设备的实际使用性能，功能得到完善，满足更高的实际使用需求。附图说明图1为一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置，包括处理机体1，所述处理机体1的左侧壁顶端位置处设置有进料斗3，所述处理机体1的底端外壁中部位置处设置有驱动电机且驱动电机的输出轴上安装有搅拌转轴伸入处理机体1的内腔中，所述搅拌转轴的轴体上设置有加工桨叶2，所述处理机体1的右侧壁上设置有外加剂储存罐4，所述外加剂储存罐4的罐体顶端设置有外加剂添加口5，所述外加剂储存罐4的罐体右侧壁底端位置处设置有增压抽液泵7，所述增压抽液泵7的输入管密封插入外加剂储存罐4的内腔右下角位置处，所述增压抽液泵7的输出管连接有导液管道6，所述导液管道6的另一端管体连通至喷淋盘管8的管壁上，所述喷淋盘管8呈水平状态设置在处理机体1的内腔顶端位置处，所述喷淋盘管8的管体底侧壁上均匀设置有若干个喷淋端头9，当需要进行外加剂的添加工作时，工人师傅只需启动增压抽液泵7，外加剂储存罐4罐腔中的剂液即可在抽力的作用下送入导液管道6中，之后顺利导入喷淋盘管8的管体中，在若干个喷淋端头9的喷淋作用下将外加剂均匀的喷洒在物料上，进行后续充分的混合反应工作，添加效果好，混合均匀，保证混料质量；所述处理机体1的左侧壁底端位置处设置有二号取浆管11，所述二号取浆管11的管体端部设置有二号电磁阀14，所述二号取浆管11的上方、处理机体1的左侧壁上设置有一号取浆管10，所述一号取浆管10的管体端部设置有一号电磁阀13，所述一号取浆管10的管体端部与二号取浆管11的管体端部之间通过循环连通管12相互连通在一起，所述一号电磁阀13的阀体左端还连接有取浆管15，所述取浆管15的管体上设置有取浆开关阀16，所述取浆管15的管体左端连通至取浆存放试管17的右侧壁顶端位置处，所述取浆存放试管17采用透明玻璃材料制成且在其前侧壁上设置有刻度标线，所述取浆存放试管17的左侧壁底端位置处还设置有排放细管18，所述排放细管18的管体上设置有排浆开关，所述取浆存放试管17通过水平支撑杆固定设置在处理机体1的左侧壁上，这样通过在传统处理机体1的左侧角位置增设有取浆存放试管17，当内腔浆料反应处理一段时间需要检测处理效果时，工人师傅只需关闭取浆开关阀16开启一号电磁阀13和二号电磁阀14，使得浆料能够在一号取浆管10、循环连通管12和循环连通管12的管体中进行循环流动，之后通过关闭二号电磁阀14、打开一号电磁阀13和取浆开关阀16将循环中的浆料导入取浆存放试管17中，通过刻度标线时刻观察料液存放量达到要求后，关闭一号电磁阀13，处理机体1中的物料始终保持在稳定的搅拌状态，通过排浆开关将取浆存放试管17收集后拿取实验室化验即可，整个取浆过程操作简单方便，增强了整个设备的实际使用性能，功能得到完善，满足更高的实际使用需求。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置，包括处理机体（1），其特征在于，所述处理机体（1）的左侧壁顶端位置处设置有进料斗（3），所述处理机体（1）的底端外壁中部位置处设置有驱动电机且驱动电机的输出轴上安装有搅拌转轴伸入处理机体（1）的内腔中，所述搅拌转轴的轴体上设置有加工桨叶（2），所述处理机体（1）的右侧壁上设置有外加剂储存罐（4），所述储存罐（4）的罐体右侧壁底端位置处设置有增压抽液泵（7），所述增压抽液泵（7）的输入管密封插入外加剂储存罐（4）的内腔右下角位置处，所述增压抽液泵（7）的输出管连接有导液管道（6），所述导液管道（6）的另一端管体连通至喷淋盘管（8）的管壁上，所述喷淋盘管（8）呈水平状态设置在处理机体（1）的内腔顶端位置处，所述喷淋盘管（8）的管体底侧壁上均匀设置有若干个喷淋端头（9），所述处理机体（1）的左侧壁底端位置处设置有二号取浆管（11），所述二号取浆管（11）的管体端部设置有二号电磁阀（14），所述二号取浆管（11）的上方、处理机体（1）的左侧壁上设置有一号取浆管（10），所述一号取浆管（10）的管体端部设置有一号电磁阀（13），所述一号取浆管（10）的管体端部与二号取浆管（11）的管体端部之间通过循环连通管（12）相互连通在一起，所述一号电磁阀（13）的阀体左端还连接有取浆管（15），所述取浆管（15）的管体上设置有取浆开关阀（16），所述取浆管（15）的管体左端连通至取浆存放试管（17）的右侧壁顶端位置处，所述取浆存放试管（17）的左侧壁底端位置处还设置有排放细管（18），所述排放细管（18）的管体上设置有排浆开关。...

【技术特征摘要】
1.一种高效实用型化工物料搅拌反应釜装置，包括处理机体（1），其特征在于，所述处理机体（1）的左侧壁顶端位置处设置有进料斗（3），所述处理机体（1）的底端外壁中部位置处设置有驱动电机且驱动电机的输出轴上安装有搅拌转轴伸入处理机体（1）的内腔中，所述搅拌转轴的轴体上设置有加工桨叶（2），所述处理机体（1）的右侧壁上设置有外加剂储存罐（4），所述储存罐（4）的罐体右侧壁底端位置处设置有增压抽液泵（7），所述增压抽液泵（7）的输入管密封插入外加剂储存罐（4）的内腔右下角位置处，所述增压抽液泵（7）的输出管连接有导液管道（6），所述导液管道（6）的另一端管体连通至喷淋盘管（8）的管壁上，所述喷淋盘管（8）呈水平状态设置在处理机体（1）的内腔顶端位置处，所述喷淋盘管（8）的管体底侧壁上均匀设置有若干个喷淋端头（9），所述处理机体（1）的左侧壁底端位置处设置有二号取浆管（11），所述二号取浆管（11）的管体端部设置有二号电磁阀（14），所述二号取浆管（11）的上方、处理机体（1）的左侧壁上设置有一号取浆管（10），所述一号取浆管（10）的管体端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小平，
申请(专利权)人：郭小平，
类型：新型
国别省市：福建,35