化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工原料混合辅助装置的技术领域，特别是涉及一种化工用反应釜，其提高使用可靠性和成品率；包括主体、电机和支撑架，主体的内部设置有工作腔，主体的顶端和底端分别设置有进料管和出料管，电机的底端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶；支撑架包括左侧板、右侧板和底板；还包括泄压管，泄压管底端与主体顶端连接，泄压管的输出端可旋转设置有挡盖，泄压管的内部设置有固定板和固定弹簧；还包括夹套，并且夹套与主体外壁之间形成第一冷液腔；还包括制冷箱和输入管，制冷箱的内部设置有放置腔，放置腔内横向设置有隔板，将放置腔隔成物料腔和第二冷液腔，制冷箱的侧壁上设置有第二进液管和第二出液管。

Reaction kettle for chemical industry

The utility model relates to the technical field of a chemical raw material mixing auxiliary device, in particular to a chemical reaction kettle, which improves the use reliability and yield; the main body, the motor and the support frame, the internal setting of the main body are equipped with a working chamber, and the top and bottom end of the main body are set with the feed pipe and the discharge tube, and the bottom of the motor. The end is set with a transmission shaft, and the transmission shaft is set with a stirring blade. The support frame includes the left plate, the right plate and the bottom plate. It also includes a pressure relief tube, the bottom end of the pressure relief tube is connected with the top of the main body, the output end of the pressure relief tube is rotatably set up with a retaining cover, and the internal setting of the pressure relief tube has a fixed plate and a fixed spring; and the jacket is also included, and the jacket is also included. The first cold liquid cavity is formed between the outer wall and the outer wall of the main body; the cooling box and the input tube are also included. The internal setting of the refrigerating box is provided with a placing cavity, the cavity is arranged horizontally with a partition, the placement cavity is separated into the material cavity and the second cold liquid cavity, and the second inlet pipe and the second outlet pipe are arranged on the side wall of the refrigeration box.

【技术实现步骤摘要】
化工用反应釜
本技术涉及化工原料混合辅助装置的
，特别是涉及一种化工用反应釜。
技术介绍
众所周知，化工用反应釜时一种用于化工领域中进行两组或两组以上液体进行混合反应的辅助装置，在化工制造行业中得到管广泛的使用；现有的化工用反应釜包括主体、电机和支撑架，主体安装在支撑架上，主体的内部设置有工作腔，主体的顶端和底端分别设置有进料管和出料管，电机安装在主体的上方，电机的底端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；这种化工用反应釜使用时通过进料管放入物料，通过电机带动搅拌叶进行搅拌即可；其使用中发现，由于不同物料在混合时容易出现化学反应，造成工作腔内部压力过大而发生爆炸，使用可靠性较低；并且其化学反应出现的热量无法进行快速冷却，从而导致其成品率降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高使用可靠性和成品率的化工用反应釜。本技术的化工用反应釜，包括主体、电机和支撑架，主体的内部设置有工作腔，主体的顶端和底端分别设置有进料管和出料管，电机安装在主体的上方，电机的底端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；所述支撑架包括左侧板、右侧板和底板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工用反应釜，包括主体、电机和支撑架，主体的内部设置有工作腔，主体的顶端和底端分别设置有进料管和出料管，电机安装在主体的上方，电机的底端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；其特征在于，所述支撑架包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板和右侧板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接；还包括泄压管，所述泄压管底端与主体顶端连接，并且泄压管的输入端与工作腔相通，泄压管的输出端可旋转设置有挡盖，泄压管的内部设置有固定板和固定弹簧，固定板侧壁与泄压管内壁连接，固定弹簧底端与固定板连接，固定弹簧顶端与挡盖底端连接；还包括夹套，所述夹套与主体...

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜，包括主体、电机和支撑架，主体的内部设置有工作腔，主体的顶端和底端分别设置有进料管和出料管，电机安装在主体的上方，电机的底端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；其特征在于，所述支撑架包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板和右侧板顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接；还包括泄压管，所述泄压管底端与主体顶端连接，并且泄压管的输入端与工作腔相通，泄压管的输出端可旋转设置有挡盖，泄压管的内部设置有固定板和固定弹簧，固定板侧壁与泄压管内壁连接，固定弹簧底端与固定板连接，固定弹簧顶端与挡盖底端连接；还包括夹套，所述夹套与主体的外壁连接，并且夹套与主体外壁之间形成第一冷液腔，夹套的侧壁上设置有第一进液管和第一出液管；还包括制冷箱和输入管，所述制冷箱放置在底板上，制冷箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有隔板，将放置腔隔成物料腔和第二冷液腔，所述输入管的输入端与出料管的输出端通过法兰盘连通，输出管的输出端与物料腔连通，所述制冷箱的侧壁上设置有第二进液管和第二出液管，第二进液管和第二出液管均与第二冷液腔连通，制冷箱侧壁上设置有输出管，并且输出管的输入端与物料腔连通。2.如权利要求1所述的化工用反应釜，其特征在于，所述出料管内部设置有左限位板、右限位板、左连接板、右连接板、左弹簧、右弹簧、...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，李欣欣，宋大顺，尤汉春，刘兆诚，徐晓洪，陈西府，
申请(专利权)人：江苏广盛源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32