本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种特种纤维的拉伸装置，其通过设置，可及时提示纤维的断裂情况，对操作人员进行提醒；包括拉伸箱、托板、电机、收料辊、第一张紧辊、衔接辊和放料辊，拉伸箱内设有空腔，托板前端和拉伸箱后端固定连接，电机底端和托板顶端固定连接，电机的输出端穿过拉伸箱后端并安装在拉伸箱内，收料辊固定安装在电机的输出端上，拉伸箱前后内壁上设有三组转轴；还包括拨杆、拨片、连接轴、压簧、压杆、计时器和警报器，拨杆底端固定安装在衔接辊前端上部，拉伸箱顶端设有通孔，拨片穿过通孔，连接轴与拨片固定连接，连接轴位于通孔中，并且连接轴的前后两端均与拉伸箱转动连接，压簧左端和拉伸箱内壁固定连接。固定连接。固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种特种纤维的拉伸装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种特种纤维的拉伸装置。
技术介绍
[0002]众所周知，特种纤维的拉伸装置是一种用于特种纤维拉伸的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的特种纤维的拉伸装置包括拉伸箱、托板、电机、收料辊、第一张紧辊、衔接辊和放料辊，拉伸箱内设有空腔，托板前端和拉伸箱后端固定连接，电机底端和托板顶端固定连接，电机的输出端穿过拉伸箱后端并安装在拉伸箱内，收料辊固定安装在电机的输出端上，拉伸箱前后内壁上设有三组转轴，三组转轴与拉伸箱转动连接，第一张紧辊、衔接辊和放料辊分别固定安装在三组转轴上；现有的特种纤维的拉伸装置使用时，首先纤维缠绕在放料辊上，将纤维拉出一段，使其开端穿过衔接辊和第一张紧辊，并缠绕在收料辊上，然后启动电机，传动带动收料辊转动，带动纤维转动，同时在摩擦力的作用下，带动衔接辊和放料辊转动，纤维绕离放料辊，衔接辊对纤维支撑，第一张紧辊可使纤维张紧，通过以上一系列操作，对纤维进行拉伸即可；现有的特种纤维的拉伸装置使用中发现，纤维的韧性不同，可能在拉伸过程中，导致其断裂，同时操作人员无法及时获知，影响拉伸效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可及时提示纤维的断裂情况，对操作人员进行提醒的特种纤维的拉伸装置。
[0004]本技术的一种特种纤维的拉伸装置，包括拉伸箱、托板、电机、收料辊、第一张紧辊、衔接辊和放料辊，拉伸箱内设有空腔，托板前端和拉伸箱后端固定连接，电机底端和托板顶端固定连接，电机的输出端穿过拉伸箱后端并安装在拉伸箱内，收料辊固定安装在电机的输出端上，拉伸箱前后内壁上设有三组转轴，三组转轴与拉伸箱转动连接，第一张紧辊、衔接辊和放料辊分别固定安装在三组转轴上；还包括拨杆、拨片、连接轴、压簧、压杆、计时器和警报器，拨杆底端固定安装在衔接辊前端上部，拉伸箱顶端设有通孔，拨片穿过通孔，连接轴与拨片固定连接，连接轴位于通孔中，并且连接轴的前后两端均与拉伸箱转动连接，压簧左端和拉伸箱内壁固定连接，压簧右端和拨片左端下部固定连接，拨片右端上部和压杆左端固定连接，计时器底端和拉伸箱顶端固定连接，计时器左端设有复位开关，压杆右端和复位开关左端接触，警报器底端和拉伸箱顶端固定连接，计时器和警报器电连接。
[0005]本技术的一种特种纤维的拉伸装置，还包括两组电动推杆、连接板、两组收缩杆、两组弹簧、固定板、两组安装板和第二张紧辊，电动推杆顶端和拉伸箱内部顶端固定连接，电动推杆的输出端和连接板顶端固定连接，收缩杆顶端和连接板底端固定连接，收缩杆底端和固定板顶端固定连接，弹簧圈套在收缩杆上，两组安装板分别固定安装在固定板底端的前后两侧，第二张紧辊和安装板底端通过活动轴转动连接，第二张紧辊底端和纤维接触。
[0006]本技术的一种特种纤维的拉伸装置，还包括两组箱门和多组合页，拉伸箱前端设有开口，箱门位于开口处，箱门和拉伸箱通过多组合页铰接，箱门前端设有抠手。
[0007]本技术的一种特种纤维的拉伸装置，还包括手推杆和四组滚轮，手推杆左端和拉伸箱右端固定连接，滚轮顶端和拉伸箱底端固定连接。
[0008]本技术的一种特种纤维的拉伸装置，还包括防护罩和防尘网，防护罩底端和托板顶端固定连接，电机位于防护罩内，防护罩顶端设有多组散热孔，防尘网固定安装在散热孔底端。
[0009]本技术的一种特种纤维的拉伸装置，电机为消音电机。
[0010]本技术的一种特种纤维的拉伸装置，手推杆上设置有防滑胶套。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先根据衔接辊转动一圈的时间设置好计时器，比如衔接辊转动一圈为60秒，那么对计时器进行60秒的倒计时设置，如果纤维正常运行，那么衔接辊被带动转动，同时拨杆被带动转动，并且拨杆左端向左拨动拨片底端，压簧被压缩，使拨片顶端向右移动，并带动连接轴转动，使压杆压向复位开关，开启计时器的倒计时设置，拨杆转过拨片后，压簧恢复原状，带动拨片恢复原位，如此循环，如果纤维中间断裂，那么衔接辊无法被带动转动，同样拨杆无法拨动拨片，那么计时器的倒计时无法开启，警报器就会发出提示，提醒操作人员纤维断裂，需要尽快处理。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是拉伸箱的前视结构示意图；
[0014]图3是图1的右视局部结构示意图；
[0015]图4是图1中局部A的放大结构示意图；
[0016]图5是图1中局部B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、拉伸箱；2、托板；3、电机；4、收料辊；5、第一张紧辊；6、衔接辊；7、放料辊；8、拨杆；9、拨片；10、连接轴；11、压簧；12、压杆；13、计时器；14、复位开关；15、警报器；16、电动推杆；17、连接板；18、收缩杆；19、弹簧；20、固定板；21、安装板；22、第二张紧辊；23、箱门；24、合页；25、抠手；26、手推杆；27、滚轮；28、防护罩；29、散热孔；30、防尘网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图5所示，本技术的一种特种纤维的拉伸装置，包括拉伸箱1、托板2、电机3、收料辊4、第一张紧辊5、衔接辊6和放料辊7，拉伸箱1内设有空腔，托板2前端和拉伸箱1后端固定连接，电机3底端和托板2顶端固定连接，电机3的输出端穿过拉伸箱1后端并安装在拉伸箱1内，收料辊4固定安装在电机3的输出端上，拉伸箱1前后内壁上设有三组转轴，三组转轴与拉伸箱1转动连接，第一张紧辊5、衔接辊6和放料辊7分别固定安装在三组转轴上；还包括拨杆8、拨片9、连接轴10、压簧11、压杆12、计时器13和警报器15，拨杆8底端固定安装在衔接辊6前端上部，拉伸箱1顶端设有通孔，拨片9穿过通孔，连接轴10与拨片9固定连接，连接轴10位于通孔中，并且连接轴10的前后两端均与拉伸箱1转动连接，压簧11左端和
拉伸箱1内壁固定连接，压簧11右端和拨片9左端下部固定连接，拨片9右端上部和压杆12左端固定连接，计时器13底端和拉伸箱1顶端固定连接，计时器13左端设有复位开关14，压杆12右端和复位开关14左端接触，警报器15底端和拉伸箱1顶端固定连接，计时器13和警报器15电连接；首先根据衔接辊6转动一圈的时间设置好计时器13，比如衔接辊6转动一圈为60秒，那么对计时器13进行60秒的倒计时设置，如果纤维正常运行，那么衔接辊6被带动转动，同时拨杆8被带动转动，并且拨杆8左端向左拨动拨片9底端，压簧11被压缩，使拨片9顶端向右移动，并带动连接轴10转动，使压杆12压向复位开关14，开启计时器13的倒计时设置，拨杆8转过拨片9后，压簧11恢复原状，带动拨片9恢复原位，如此循环，如果纤维中间断裂，那么衔接辊6无法被带动转动，同样拨杆8无法拨动拨片9，那么计时器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种纤维的拉伸装置，包括拉伸箱(1)、托板(2)、电机(3)、收料辊(4)、第一张紧辊(5)、衔接辊(6)和放料辊(7)，拉伸箱(1)内设有空腔，托板(2)前端和拉伸箱(1)后端固定连接，电机(3)底端和托板(2)顶端固定连接，电机(3)的输出端穿过拉伸箱(1)后端并安装在拉伸箱(1)内，收料辊(4)固定安装在电机(3)的输出端上，拉伸箱(1)前后内壁上设有三组转轴，三组转轴与拉伸箱(1)转动连接，第一张紧辊(5)、衔接辊(6)和放料辊(7)分别固定安装在三组转轴上；其特征在于，还包括拨杆(8)、拨片(9)、连接轴(10)、压簧(11)、压杆(12)、计时器(13)和警报器(15)，拨杆(8)底端固定安装在衔接辊(6)前端上部，拉伸箱(1)顶端设有通孔，拨片(9)穿过通孔，连接轴(10)与拨片(9)固定连接，连接轴(10)位于通孔中，并且连接轴(10)的前后两端均与拉伸箱(1)转动连接，压簧(11)左端和拉伸箱(1)内壁固定连接，压簧(11)右端和拨片(9)左端下部固定连接，拨片(9)右端上部和压杆(12)左端固定连接，计时器(13)底端和拉伸箱(1)顶端固定连接，计时器(13)左端设有复位开关(14)，压杆(12)右端和复位开关(14)左端接触，警报器(15)底端和拉伸箱(1)顶端固定连接，计时器(13)和警报器(15)电连接。2.如权利要求1所述的一种特种纤维的拉伸装置，其特征在于，还包括两组电动推杆(16)、连接板(17)、两组收缩杆(18)、两组弹簧(19)、固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，刘加标，宋大顺，赵瑞洁，刘兆诚，尤汉春，杨书浩，
申请(专利权)人：江苏广盛源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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