一种零件测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种零件测试系统，其特征在于：包括油箱和是设置在油箱箱盖上的液压试验回路；所述液压试验回路包括供油回路和测试回路；所述供油回路与测试回路串联；本实用新型专利技术中设计的零件测试系统能够在液压元件检修后对其进行测试，供油回路中设置有恒速恒压泵，保证了供油油路提供稳定的测试液压油；在伸入油箱的第一油管上设置有过滤器，防止整个油路因杂质堵塞；油箱箱盖上设置有吊耳便于整个箱盖的吊起；测试进油管口与测试出油管口采用支撑板，便于整个试验台与液压元件的衔接。

A part testing system

The utility model relates to a part testing system, which includes an oil tank and a hydraulic test loop which is set on the cover of the tank box; the hydraulic test loop includes the oil supply loop and the test loop; the oil supply loop is connected with the test loop, and the part test system in the utility model can be used in the hydraulic element. A constant speed constant pressure pump is set in the oil supply circuit to ensure the stable testing of hydraulic oil in the oil supply circuit, and a filter is set on the first oil pipe that extends into the tank to prevent the whole oil from being blocked by impurities; the tank cover is set up for the lifting of the whole box cover; test the inlet of the oil inlet pipe. The support plate is used to test the outlet of the oil pipe to facilitate the connection between the whole test bench and hydraulic components.

【技术实现步骤摘要】
一种零件测试系统
本技术涉及液压零件测试领域，尤其涉及一种零件测试系统。
技术介绍
溢流阀、伺服缸、比例伺服阀等是工程机械的核心液压元件，其性能特性直接决定了工程机械的性能。检修和保养高品质溢流阀、伺服缸、比例伺服阀以及检验维修后的溢流阀、伺服缸、比例伺服阀的各项性能就显得非常重要，因此迫切需要一种试验装置可对经过修理及更换了零组件重新组装的溢流阀、伺服缸、比例伺服阀，进行磨合试验及检验试验，以鉴定修理后产品的性能是否合格。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种零件测试系统，能够解决一般的液压元件在检修和维护后的磨合试验和产品是否检修合格的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种零件测试系统，其创新点在于：包括油箱和是设置在油箱箱盖上的液压试验回路；所述液压试验回路包括供油回路和测试回路；所述供油回路与测试回路串联；所述供油回路包括恒速恒压泵、活塞容器组、第一油路块和隔膜泵；所述隔膜泵的一端通过第一油管连接在油箱内，隔膜泵的另一端连接在活塞容器组上，隔膜泵将油箱内的液压油泵入到活塞容器组内；所述活塞容器组的另一端与恒速恒压泵相连且还并联有一第一油路块，所述第一油路块具有两个输出端口，其中一输出端口通过第三油管直接连接进入油箱；另一输出端口通过第四油管串联在测试回路上；恒速恒压泵的另一端与油箱相连；所述活塞容器组包括一对并联的第一活塞容器和第二活塞容器，所述第一活塞容器与第二活塞容器均分为第一油腔和第二油腔；所述隔膜泵将油箱中的液压油泵入到第一油腔中，恒速恒压泵将油箱中的液压油泵入到第二油腔中；所述测试回路包括第二油路块、第三油路块和叠装阀，所述第二油路块与第三油路块均设置在叠装阀上；所述第二油路块上设置有测试进油管口，所述第三油路块上设置有测试出油管口；所述叠装阀上设置有进油口、溢油口和回油口；所述进油口与第四油管相连，所述溢油口通过第五油管与油箱相连；所述回油口通过第六油管与油箱相连；所述测试进油管口与测试出油管口通过支撑板连接在油箱的边缘上。进一步的，所述第一油管伸入在油箱的端部设置有过滤器。进一步的，所述第一油路块上设置有压力表、溢流阀和单向阀。进一步的，所述油箱箱盖上设置有吊耳，油箱上设置有液体温度计，油箱的底端还设置有排油口。进一步的，所述第二油路块和第三油路块在与叠装阀的衔接处均设置有电磁换向阀。本技术的优点在于：1）本技术中设计的零件测试系统能够在液压元件检修后对其进行测试，供油回路中设置有恒速恒压泵，保证了供油油路提供稳定的测试液压油；在伸入油箱的第一油管上设置有过滤器，防止整个油路因杂质堵塞；油箱箱盖上设置有吊耳便于整个箱盖的吊起；测试进油管口与测试出油管口采用支撑板，便于整个试验台与液压元件的衔接。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种零件测试系统俯视图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示的一种零件测试系统，包括油箱1和是设置在油箱1箱盖上的液压试验回路2；所述液压试验回路2包括供油回路3和测试回路4；所述供油回路3与测试回路4串联。供油回路3包括恒速恒压泵31、活塞容器组32、第一油路块35和隔膜泵34；所述隔膜泵34的一端通过第一油管33连接在油箱1内，隔膜泵34的另一端连接在活塞容器组32上，隔膜泵34将油箱1内的液压油泵入到活塞容器组32内；所述活塞容器组32的另一端与恒速恒压泵31相连且还并联有一第一油路块35，所述第一油路块35具有两个输出端口，其中一输出端口通过第三油管36直接连接进入油箱1；另一输出端口通过第四油管37串联在测试回路4上；恒速恒压泵31的另一端与油箱1相连。活塞容器32组包括一对并联的第一活塞容器321和第二活塞容器322，所述第一活塞容器321与第二活塞容器322均分为第一油腔和第二油腔；所述隔膜泵34将油箱1中的液压油泵入到第一油腔中，恒速恒压泵31将油箱1中的液压油泵入到第二油腔中。测试回路4包括第二油路块41、第三油路块42和叠装阀43，所述第二油路块41与第三油路块42均设置在叠装阀43上；所述第二油路块41上设置有测试进油管口411，所述第三油路块42上设置有测试出油管口421；所述叠装阀43上设置有进油口431、溢油口432和回油口433；所述进油口431与第四油管37相连，所述溢油口432通过第五油管44与油箱1相连；所述回油口433通过第六油管45与油箱1相连；所述测试进油管口411与测试出油管口412通过支撑板46连接在油箱的边缘上。第一油管33伸入在油箱的端部设置有过滤器。第一油路块35上设置有压力表351、溢流阀352和单向阀353。油箱1箱盖上设置有吊耳11，油箱1上设置有液体温度计，油箱1的底端还设置有排油口。第二油路块41和第三油路块42在与叠装阀43的衔接处均设置有电磁换向阀47。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件测试系统，其特征在于：包括油箱和是设置在油箱箱盖上的液压试验回路；所述液压试验回路包括供油回路和测试回路；所述供油回路与测试回路串联；所述供油回路包括恒速恒压泵、活塞容器组、第一油路块和隔膜泵；所述隔膜泵的一端通过第一油管连接在油箱内，隔膜泵的另一端连接在活塞容器组上，隔膜泵将油箱内的液压油泵入到活塞容器组内；所述活塞容器组的另一端与恒速恒压泵相连且还并联有一第一油路块，所述第一油路块具有两个输出端口，其中一输出端口通过第三油管直接连接进入油箱；另一输出端口通过第四油管串联在测试回路上；恒速恒压泵的另一端与油箱相连；所述活塞容器组包括一对并联的第一活塞容器和第二活塞容器，所述第一活塞容器与第二活塞容器均分为第一油腔和第二油腔；所述隔膜泵将油箱中的液压油泵入到第一油腔中，恒速恒压泵将油箱中的液压油泵入到第二油腔中；所述测试回路包括第二油路块、第三油路块和叠装阀，所述第二油路块与第三油路块均设置在叠装阀上；所述第二油路块上设置有测试进油管口，所述第三油路块上设置有测试出油管口；所述叠装阀上设置有进油口、溢油口和回油口；所述进油口与第四油管相连，所述溢油口通过第五油管与油箱相连；所述回油口通过第六油管与油箱相连；所述测试进油管口与测试出油管口通过支撑板连接在油箱的边缘上。...

【技术特征摘要】
1.一种零件测试系统，其特征在于：包括油箱和是设置在油箱箱盖上的液压试验回路；所述液压试验回路包括供油回路和测试回路；所述供油回路与测试回路串联；所述供油回路包括恒速恒压泵、活塞容器组、第一油路块和隔膜泵；所述隔膜泵的一端通过第一油管连接在油箱内，隔膜泵的另一端连接在活塞容器组上，隔膜泵将油箱内的液压油泵入到活塞容器组内；所述活塞容器组的另一端与恒速恒压泵相连且还并联有一第一油路块，所述第一油路块具有两个输出端口，其中一输出端口通过第三油管直接连接进入油箱；另一输出端口通过第四油管串联在测试回路上；恒速恒压泵的另一端与油箱相连；所述活塞容器组包括一对并联的第一活塞容器和第二活塞容器，所述第一活塞容器与第二活塞容器均分为第一油腔和第二油腔；所述隔膜泵将油箱中的液压油泵入到第一油腔中，恒速恒压泵将油箱中的液压油泵入到第二油腔中；所述测试回路包括第二油路块、第三油...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青春，徐卫明，顾金才，葛建辉，钱强，赵博伟，丁勇，宋小亮，
申请(专利权)人：如皋市宏茂重型锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32