一种电池极片模切制袋叠片一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池极片模切制袋叠片一体设备，其特征在于：包括正极片模切机构、负极片模切机构、复合制袋机构及叠片机构，所述正极片模切机构包括正极放卷装置、正极纠偏传感器、正极张力调节组件、正极纠偏组件、正极切极耳模具装置、正极拉带驱动装置及正极切刀组件，所述负极片模切机构包括负极放卷装置、负极纠偏传感器、负极张力调节组件、负极纠偏组件、负极切极耳模具装置、负极拉带驱动装置及负极切刀组件。该种电池极片模切制袋叠片一体设备具有结构简单、占用体积小、自动化程度高、生产效率高、人工成本低等现有技术所不具备的优点。

An integrated device for battery plate die cutting and padding

The utility model discloses a battery pole die cutting and padding unit. The device comprises a positive electrode die cutting mechanism, a negative plate die cutting mechanism, a composite bag making mechanism and a laminated mechanism. The positive pole die cutting mechanism includes a positive pole rewinding device, a positive pole correction sensing device, a positive pole tension adjusting assembly, and a positive pole correction. The negative pole die cutting mechanism includes negative pole rewinding device, negative pole correcting sensor, negative pole tension adjusting component, negative pole correcting component, negative pole cutting ear mold device, negative pull belt drive device and negative pole cutter assembly. The device has the advantages of simple structure, small volume, high automation, high production efficiency, low labor cost and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片模切制袋叠片一体设备
本技术涉及一种电池极片加工设备，特别是一种电池极片模切制袋叠片一体设备。
技术介绍
随着技术的进步，锂电池越来越广泛应用于我们的日常生活与生产当中。目前，锂电池生产设备
，模切机实现极片极耳的制作和极片的切断，叠片机自动实现正负极片的叠片，两者都为锂电池生产关键设备。然而，现有设备普遍存在功能单一的缺陷，一台加工设备普遍只能实现一种加工功能，存在自动化程度低、空间占用大、生产成本高、浪费人力资源的问题。所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种电池极片模切制袋叠片一体设备，解决了现有技术存在的结构复杂、占用体积大、功能单一、自动化程度低、生产效率低、人力成本高等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池极片模切制袋叠片一体设备，其特征在于：包括正极片模切机构、负极片模切机构、复合制袋机构及叠片机构，所述正极片模切机构及负极片模切机构分别用于对正极片及负极片进行模切，所述复合制袋机构用于对模切完成后的正极片进行制袋封装，所述叠片机构用于将制袋封装好的正极片及模切完成的负极片间隔堆叠。作为上述技术方案的改进，所述正极片模切机构包括正极放卷装置、正极纠偏传感器、正极张力调节组件、正极纠偏组件、正极切极耳模具装置、正极拉带驱动装置及正极切刀组件，正极带从正极放卷装置出来后依次通过正极纠偏传感器、正极张力调节组件、正极纠偏组件、正极切极耳模具装置、正极拉带驱动装置及正极切刀组件。作为上述技术方案的进一步改进，所述正极张力调节组件包括正极张力调节辊，所述正极切极耳模具装置用于对正极带进行切极耳工作，所述正极拉带驱动装置具有上压辊及下主动辊，所述下主动辊旋转并配合上压辊将正极带向前输送，所述正极切刀组件包括极片切刀及驱动极片切刀做切割运动的切刀驱动电机，所述切刀驱动电机驱动极片切刀将正极带切割成尺寸相同的正极片。作为上述技术方案的进一步改进，所述负极片模切机构包括负极放卷装置、负极纠偏传感器、负极张力调节组件、负极纠偏组件、负极切极耳模具装置、负极拉带驱动装置及负极切刀组件，负极带从负极放卷装置出来后依次通过负极纠偏传感器、负极张力调节组件、负极纠偏组件、负极切极耳模具装置、负极拉带驱动装置及负极切刀组件。作为上述技术方案的进一步改进，所述负极张力调节组件包括负极张力调节辊，所述负极切极耳模具装置用于对负极带进行切极耳工作，所述负极拉带驱动装置具有上压辊及下主动辊，所述下主动辊旋转并配合上压辊将极带向前输送，所述负极切刀组件包括极片切刀及驱动极片切刀做切割运动的切刀驱动电机，所述切刀驱动电机驱动极片切刀将负极带切割成尺寸相同的负极片。作为上述技术方案的进一步改进，所述复合制袋机构包括上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置、过渡辊组件、隔膜热压头、隔膜压紧组件、除静电组件、隔膜牵引组件及绷紧移除组件，所述下隔膜放卷装置中放卷出来的下隔膜将正极片模切机构中切好的正极片带入到输送带中并配合上隔膜放卷装置将正极片覆盖，所述隔膜热压头用于将正极片上下两侧的上隔膜及下隔膜压紧，所述除静电组件用于对包裹有正极片的隔膜除去静电，所述隔膜压紧组件用于将正极片上的隔膜进一步压紧，所述隔膜牵引组件用于将包裹有正极片的隔膜向前牵引，所述绷紧移除组件用于将隔膜对应每一片正极片切成包含有正极片的隔膜段并完成制袋。作为上述技术方案的进一步改进，所述叠片机构包括正极片吸片机械手组件、负极片吸片机械手组件、内吸盘组件、正极片预定位组件、负极片预定位组件及叠片台组件中。作为上述技术方案的进一步改进，所述正极片吸片机械手组件包括正极片吸片导轨装置及设置在所述正极片吸片导轨装置上的正极片吸盘装置，所述负极片吸片机械手组件包括负极片吸片导轨装置及设置在所述负极片吸片导轨装置上的负极片吸盘装置，所述正极片吸片机械手组件用于将正极片搬运到正极片预定位组件上，所述负极片吸片机械手组件用于将负极片搬运到负极片预定位组件上，所述内吸盘组件用于将正极片预定位组件上的正极片及负极片预定位组件上的负极片交错叠放到叠片台组件上。作为上述技术方案的进一步改进，还包括极片贴胶机构，所述极片贴胶机构包括旋转夹装置及夹持贴胶装置，所述极片贴胶机构用于对堆叠完成的极片进行贴胶并最终形成电芯。作为上述技术方案的进一步改进，还包括下料组件，所述下料组件用于将贴胶完成的电芯下料。本技术的有益效果是：本技术提供了一种电池极片模切制袋叠片一体设备，该种电池极片模切制袋叠片一体设备设置有正极片模切机构、负极片模切机构、复合制袋机构及叠片机构并通过所述正极片模切机构、负极片模切机构、复合制袋机构及叠片机构配合实现极片模切制袋叠片等工作，在一个设备内就可完成以往若干设备的工作，自动化程度高，能够极大提升设备的工作效率，降低劳动强度及人工成本；另外，该种设备有效简化了结构，节省了大量的空间体积。总之，该种电池极片模切制袋叠片一体设备解决了现有技术存在的结构复杂、占用体积大、功能单一、自动化程度低、生产效率低、人力成本高等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的装配示意图；图2是本技术另一角度的装配示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。一种电池极片模切制袋叠片一体设备，包括正极片模切机构1、负极片模切机构2、复合制袋机构3及叠片机构4，所述正极片模切机构1及负极片模切机构2分别用于对正极片及负极片进行模切，所述复合制袋机构3用于对模切完成后的正极片进行制袋封装，所述叠片机构4用于将制袋封装好的正极片及模切完成的负极片间隔堆叠。优选地，所述正极片模切机构1包括正极放卷装置11、正极纠偏传感器12、正极张力调节组件13、正极纠偏组件14、正极切极耳模具装置15、正极拉带驱动装置16及正极切刀组件17，正极带从正极放卷装置11出来后依次通过正极纠偏传感器12、正极张力调节组件13、正极纠偏组件14、正极切极耳模具装置15、正极拉带驱动装置16及正极切刀组件17。优选地，所述正极张力调节组件13包括正极张力调节辊，所述正极切极耳模具装置15用于对正极带进行切极耳工作，所述正极拉带驱动装置16具有上压辊及下主动辊，所述下主动辊旋转并配合上压辊将正极带向前输送，所述正极切刀组件17包括极片切刀及驱动极片切刀做切割运动的切刀驱动电机，所述切刀驱动电机驱动极片切刀将正极带切割成尺寸相同的正极片，在本实施例中，所述切刀驱动电机为伺服电机。优选地，所述负极片模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片模切制袋叠片一体设备，其特征在于：包括正极片模切机构(1)、负极片模切机构(2)、复合制袋机构(3)及叠片机构(4)，所述正极片模切机构(1)及负极片模切机构(2)分别用于对正极片及负极片进行模切，所述复合制袋机构(3)用于对模切完成后的正极片进行制袋封装，所述叠片机构(4)用于将制袋封装好的正极片及模切完成的负极片间隔堆叠。

【技术特征摘要】
1.一种电池极片模切制袋叠片一体设备，其特征在于：包括正极片模切机构(1)、负极片模切机构(2)、复合制袋机构(3)及叠片机构(4)，所述正极片模切机构(1)及负极片模切机构(2)分别用于对正极片及负极片进行模切，所述复合制袋机构(3)用于对模切完成后的正极片进行制袋封装，所述叠片机构(4)用于将制袋封装好的正极片及模切完成的负极片间隔堆叠。2.根据权利要求1所述的一种电池极片模切制袋叠片一体设备，其特征在于：所述正极片模切机构(1)包括正极放卷装置(11)、正极纠偏传感器(12)、正极张力调节组件(13)、正极纠偏组件(14)、正极切极耳模具装置(15)、正极拉带驱动装置(16)及正极切刀组件(17)，正极带从正极放卷装置(11)出来后依次通过正极纠偏传感器(12)、正极张力调节组件(13)、正极纠偏组件(14)、正极切极耳模具装置(15)、正极拉带驱动装置(16)及正极切刀组件(17)。3.根据权利要求2所述的一种电池极片模切制袋叠片一体设备，其特征在于：所述正极张力调节组件(13)包括正极张力调节辊，所述正极切极耳模具装置(15)用于对正极带进行切极耳工作，所述正极拉带驱动装置(16)具有上压辊及下主动辊，所述下主动辊旋转并配合上压辊将正极带向前输送，所述正极切刀组件(17)包括极片切刀及驱动极片切刀做切割运动的切刀驱动电机，所述切刀驱动电机驱动极片切刀将正极带切割成尺寸相同的正极片。4.根据权利要求1所述的一种电池极片模切制袋叠片一体设备，其特征在于：所述负极片模切机构(2)包括负极放卷装置(21)、负极纠偏传感器(22)、负极张力调节组件(23)、负极纠偏组件(24)、负极切极耳模具装置(25)、负极拉带驱动装置(26)及负极切刀组件(27)，负极带从负极放卷装置(21)出来后依次通过负极纠偏传感器(22)、负极张力调节组件(23)、负极纠偏组件(24)、负极切极耳模具装置(25)、负极拉带驱动装置(26)及负极切刀组件(27)。5.根据权利要求4所述的一种电池极片模切制袋叠片一体设备，其特征在于：所述负极张力调节组件(23)包括负极张力调节辊，所述负极切极耳模具装置(25)用于对负极带进行切极耳工作，所述负极拉带驱动装置(26)具有上压辊及下主动辊，所述下主动辊旋转并配合上压辊将极带向前输送，所述负极切刀组件(27)包括极片切刀及驱动极片切刀做切...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁树立，薛超群，
申请(专利权)人：深圳市格林晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44