含钒熟料浸出液的除磷净化方法技术

含钒熟料浸出液的除磷净化方法，是用结晶氯化铝和结晶氯化钙配制成除磷净化剂溶液，适量加入含钒熟料浸出液中反应后，再加入絮凝剂充分搅拌均匀，静置澄清即得到上层纯化钒液和底流液，再压滤底流将渣、液分开，产生底流渣，滤液并入上层纯化钒液，其特征在于：　　　　（１）含钒熟料浸出液的ｐＨ为８．５～１１．０；　　　　（２）结晶氯化铝和结晶氯化钙，配比范围（ｗｔ％）为（１～２）∶（３～４），用工业水溶解制成１０％～１５％的除磷净化剂溶液，根据含钒熟料浸出液中含磷高低确定加入量的大小，再将溶液加热至８０±５℃，搅拌保温反应１０～１５分钟，再加入浓度为３ｇ／Ｌ的絮凝剂１升于每立方米含钒溶液中，搅拌均匀，使其反应生成胶体凝聚而加速沉降；　　　　（３）将沉降底流输入板框压滤机压滤，滤液并入上层纯化钒液，底流渣经过洗涤压滤回收可溶钒。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到湿法提钒的
，尤其是涉及到提钒后。
技术介绍
在三氧化二钒、五氧化二钒的生产过程中，含钒溶液进行除磷净化必不可少，要求除磷净化后钒液含小于0.015g/L，或/比值在0.0007以下，、和等离子浓度均有一定限量。否则，产品质量不合格，沉钒率下降。国内绝大多数湿法提钒厂家对含钒熟料或含钒溶液的除磷净化均单独采用氯化钙，其特点具有除磷净化效果好、净化剂用量少、成本较低。但是，存在着除磷净化后产生的底流渣不溶钒含量高，造成钒损失偏大等缺点。例如，国内生产采用间歇式浸出工艺生产三氧化二钒的方法，是将含钒浸出液集中后加入氯化钙除磷净化，每吨三氧化二钒耗50kg工业无水氯化钙，产生底流渣约60kg，该底流渣的成分为(wt，％)∑V 14.60～27.67，其中酸溶钒3.55～6.84，不溶钒9.82～22.51，P 0.42～2.75，Ca10.11～18.58。由此可知，底流渣中的钒主要以不溶钒的形式存在。回收底流渣中钒的现有技术中，存在下列不足1、洗涤法只能回收底流渣中大部分的酸溶钒，而不溶钒不能回收。2、冶炼钒铁作配料加入回收钒，磷含量超标，钒铁产品不合格。3、返本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明福，刘恢前，兰光铭，夏清荣，李千文，李林德，陈自清，
申请(专利权)人：攀枝花钢铁有限责任公司钢铁研究院，
类型：发明
国别省市：