一种钙性球团矿组合物及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种钙性球团矿组合物及其制造方法，该组合物包括以下组份及重量百分含量：化工铁泥５０～７０％，硫酸渣１０～３０％，瓦水泥１０～２０％，石灰粉０．３～０．５％，白云石粉０．２～０．４％；该组合物的制造方法包括混料、成型、烧结等工艺步骤。与现有技术相比，本发明专利技术具有成本低、有利于环保等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用工厂废料制备人造矿产品及方法，尤其涉及。
技术介绍
目前，炼铁厂使用的铁矿石大多是来自铁矿企业，我国的铁矿资源丰富，分布很广，且有大量的中小铁矿企业，这些中小铁矿企业由于受资金等条件的限制，生产手段比较落后，甚至有很多企业仍是采用土法绕结的方法，即在露天焙烧，造成大气污染，严重影响农作物的生产以及相关人员的身体健康。另外，这种方法烧成的原料烧结矿大小不一，使炼铁炉不能充分用足成放量，造成焦比达到100％以上，严重浪费了资源，还使生铁成本居高不下。为了解决炼铁厂的原料问题，国家一方面每年要花大量外汇向国外进口铁矿石原料，另一方面，我国的化工厂、炼铁厂本身又要丢弃大量含铁的废料，造成极大浪费。因此，如何将含铁废料变废为宝是摆在我国科技工作者面前的一道难题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、有利于环保的钙性球团矿组合物及其制造方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种钙性球团矿组合物，其特征在于，该组合物包括以下组份及重量百分含量化工铁泥50～70％硫酸渣 10～30％瓦水泥 10～20％ 石灰粉 0.3～0.5％白云石粉0.2～0.4％所述的组合物还包括氧化铁磷5～10重量％。一种钙性球团矿组合物的制造方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤首先按以下组份及重量百分含量将各原料化工铁泥50～70％，硫酸渣10～30％，瓦水泥10～20％，石灰粉0.3～0.5％，白云石粉0.2～0.4％进行混合，然后加入制球机中成型为球体，再进入燃烧炉窑中进行烧结成钙性球团矿组合物。所述的经制球机成型的球体直径为12～28mm。所述的球体在燃烧炉窑中的烧结温度为160℃～1450℃，烧结时间为3～40分钟。所述的燃烧炉窑采用卧式推进窑和/或电炉窑。本专利技术产品钙性球团矿是一种熟料，它的主要成分为(重量％)铁≥60％、二氧化硅≤6％，硫≤0.15％、磷≤0.04％、氧化铁≤6％、氧化镁≤2％，氧化钙≤6％。块度12～28mm，含粉率≤0.3％。本专利技术应用于冶炼生铁企业，完全可以改变原料结构，增加炼铁炉的成放量，且不需其它配料，每吨生铁的焦比为50％～65％，可大大节约冶炼生铁成本，提高产品质量。具体实施例方式下面将结合具体实施例，对本专利技术作进一步说明。实施例1一种钙性球团矿组合物，它包括以下组份及重量百分含量化工铁泥70％，硫酸渣19％，瓦水泥(钢厂湿烟灰)10.2％，白云石粉0.5％，石灰粉0.3％。上述钙性球团矿组合物的制造方法包括以下工艺步骤首先将上述各原料按上述比例进行混合，然后加入制球机中成型为直径12～28mm的球体，再加入卧式推进窑和/或电炉窑中进行烧结，烧结温度为160℃～1450℃，烧结时间为3～15分钟，得到钙性球团矿组合物产品。实施例2一种钙性球团矿组合物，它包括以下组份及重量百分含量化工铁泥50％，硫酸渣30％，瓦水泥19.3％、石灰粉0.5％、白云石粉0.2％。上述组合物的制造方法，除了烧结温度为160℃～1300℃、烧结时间为3～20分钟外，其余工艺参数与实施例1相同。实施例3一种钙性球团矿组合物，它包括以下组份及重量百分含量化工铁泥50％，瓦水泥15％，硫酸渣25％，氧化铁磷9.3％，石灰粉0.3％，白云石粉0.4％。上述组合物的制造方法，除烧结温度160℃～1200℃，烧结时间为3～40分钟外，其余与实施例1相同。权利要求1.一种钙性球团矿组合物，其特征在于，该组合物包括以下组份及重量百分含量化工铁泥 50～70％硫酸渣 10～30％瓦水泥 10～20％石灰粉 0.3～0.5％白云石粉0.2～0.4％2.根据权利要求1所述的钙性球团矿组合物，其特征在于，所述的组合物还包括氧化铁磷5～10重量％。3.一种钙性球团矿组合物的制造方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤首先按以下组份及重量百分含量将各原料化工铁泥50～70％，硫酸渣10～30％，瓦水泥10～20％，石灰粉0.3～0.5％，白云石粉0.2～0.4％进行混合，然后加入制球机中成型为球体，再进入燃烧炉窑中进行烧结成钙性球团矿组合物。4.根据权利要求3所述的钙性球团矿组合物的制造方法，其特征在于，所述的经制球机成型的球体直径为12～28mm。5.根据权利要求3或4所述的钙性球团矿组合物的制造方法，其特征在于，所述的球体在燃烧炉窑中的烧结温度为160℃～1450℃，烧结时间为3～40分钟。6.根据权利要求3所述的钙性球团矿组合物的制造方法，其特征在于，所述的燃烧炉窑采用卧式推进窑和/或电炉窑。全文摘要本专利技术涉及，该组合物包括以下组份及重量百分含量化工铁泥50～70％，硫酸渣10～30％，瓦水泥10～20％，石灰粉0.3～0.5％，白云石粉0.2～0.4％；该组合物的制造方法包括混料、成型、烧结等工艺步骤。与现有技术相比，本专利技术具有成本低、有利于环保等优点。文档编号C22B1/14GK1521280SQ0311527公开日2004年8月18日 申请日期2003年1月30日 优先权日2003年1月30日专利技术者桂伯明 申请人:桂伯明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钙性球团矿组合物，其特征在于，该组合物包括以下组份及重量百分含量：化工铁泥５０～７０％硫酸渣１０～３０％瓦水泥１０～２０％石灰粉０．３～０．５％白云石粉０．２～０．４％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桂伯明，
申请(专利权)人：桂伯明，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]