高炉炼铁烧结矿表面添加剂制造技术

本发明专利技术涉及一种高炉炼铁烧结矿表面添加剂，属于冶金技术领域，添加剂组成为硼酸，硼酸为工业纯，添加剂含量硼酸０．５％－４．０％（重量百分比），余量为水，采用一般方法均匀混合而成，在炼铁作业时，将表面添加剂溶液喷洒在烧结矿表面，可以有效地降低烧结团矿在高炉中的低温粉化率，可以替代目前普遍使用的氯化钙，并可以避免添加剂中氯的存在，从而可以降低添加剂对高炉系统的腐蚀和减少环境污染。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金

技术介绍
目前，在炼铁过程中，普遍用烧结矿炼铁，它有利于提高高炉炼铁的质量，但高炉炼铁烧结矿存在着低温粉化率高，影响高炉透气性等不足，为克服这个问题，通常采用在烧结矿表面添加氯化钙的方法，因此在生产熔剂性烧结矿时，石灰或石灰石与矿石中的SiO2发生作用生成硅酸钙体系粘结相，它是相变物质，有四种同质异晶，具有多晶转变的特性。四种同质异晶为α、α′、β、γ，它们的密度依次为3.07g/cm3、3.31g/cm3、3.28g/cm3、2.97g/cm3，当这一矿物冷却至725℃时，α′-2CaO·SiO2转变为γ-2CaO·SiO2，其体积增大约12％；冷却至525℃时，发生由β-2CaO·SiO2向γ-2CaO·SiO2的晶型转变，晶体在转变过程中，发生了晶格的重排，密度发生了变化，使得晶型转变过程中体积增大约10％。由于体积膨胀，烧结矿在冷却过程中产生的反应力更大，严重时甚至会造成烧结矿粉化。硅酸钙的存在及β-2CaO·SiO2到γ-2CaO·SiO2的晶形转变是导致烧结矿粉化的主要原因，使得烧结矿强度下降。
技术实现思路
为解决以上炼铁烧结矿添加剂之不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炼铁烧结矿表面添加剂，其特征在于该添加剂为硼酸水溶液，其重量百分比：硼酸为：０．５％～４．０％硼酸为工业纯余量为水采用普通方法混合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙挺，邢敏华，郝德胜，于桂兰，
申请(专利权)人：孙挺，邢敏华，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]