一种用于集装箱的门结构及集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于集装箱的门结构，其包括箱体框架和门板，所述门板包括门板本体和设于门板端部的门框，所述门框上设有密封胶条组，在门结构的关闭状态下，所述密封胶条组抵靠在相对于所述门框静止的相对静止框架上；其中，所述密封胶条组与相对静止框架相互抵靠时所形成的抵靠面为倾斜面。本实用新型专利技术通过将所述抵靠面设置为倾斜面，使得在门结构开启和关闭过程中，即门板转离和转向相对静止框架的过程中，门板与相对静止框架之间的空隙较大，从而明显减少密封胶条组受到的阻力，使得门结构的开启和关闭非常轻便，同时避免了密封胶条组卡在相对静止框架边缘。此外，本实用新型专利技术还公开了一种集装箱，其具有本实用新型专利技术所述的门结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集装箱的门结构及集装箱
本技术涉及一种门结构，尤其涉及一种用于集装箱的门结构。
技术介绍
上世纪60年代集装箱就已经发展成为一种多级联运的国际通用的运输工具，集装箱指的是具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可以直接在发货人的仓库装货，运输到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。集装箱分为干货集装箱、冷藏集装箱、开顶集装箱、框架集装箱、平台集装箱和挂式集装箱等。其中，冷藏集装箱专用于运输要求保持一定温度的冷冻货或低温货品(例如，黄油、巧克力、冷冻鱼肉、炼乳、人造奶油等物品)而设计的集装箱。冷藏集装箱包括普通冷藏集装箱和深度冷藏集装箱(后续称深冷箱)。普通冷藏集装箱的温度可以在-28℃～26℃之间调节，深冷箱的温度可以在低于-28℃以下的温度进行调节。例如，可以将集装箱内的温度调节至-30℃、-60℃或-80℃甚至更低。冷藏集装箱内上述温度的调节主要依靠冷机，按照冷机设置方式，冷藏集装箱通常还分为带有冷机的内置式机械冷藏集装箱和没有冷机的外置式机械冷藏集装箱。内置式机械冷藏集装箱在运输过程中可随意启动冷机，使集装箱保持指定温度；而外置式机械冷藏集装箱则必须依靠集装箱专用车、船和专用堆场、车站上配备的冷机来制冷。冷藏集装箱一般包括集装箱箱体和与该集装箱箱体连接的门结构，该门结构通常包括箱体框架、门板以及设置在门板上的密封胶条组。当冷藏集装箱的门结构关闭时，密封胶条组抵靠在箱体框架上，以填充门板与箱体框架之间的缝隙，从而实现冷藏集装箱内部环境和外部环境的密封隔离。冷藏集装箱对门的密封性要求很高，尤为那些零下40℃以下的冷藏箱，其门结构较为复杂，门的开启闭合很费劲。图1示意了现有的一种用于冷藏集装箱的门结构的俯视剖面结构。图2示意了现有的一种用于冷藏集装箱的门结构的侧视剖面结构的顶部门楣结构。图3示意了现有的一种用于冷藏集装箱的门结构的侧视剖面结构的底部门槛结构。图4-图6分别显示了现有的一种用于冷藏集装箱的门结构的铝门框、侧面PVC框架以及顶部门楣PVC框架的结构。图7显示了现有的一种用于冷藏集装箱的门结构的开启和关闭过程。如图1-图3所示，结合参考图4-图6，该门结构包括门板1’和箱体框架2’。门板1’包括外门板11’、铝门框12’(如图4所示)、PVC门框13’以及内门板14’。箱体框架2’包括侧面金属框架211’顶部门楣金属框架212’、底部门槛金属框架213’、侧面PVC框架22’(如图5所示)、顶部门楣PVC框架23’(如图6所示)以及底部门槛PVC框架24’和底部门槛PE框架25’。外门板11’用铆钉固定于铝门框12’上，PVC门框13’与铝门框12’通过榫接结构固定在一起，门板1’和箱体框架2’之间设置包括三道密封胶条的密封胶条组，从集装箱内侧向外侧看分别为第一密封胶条31’、第二密封胶条32’和第三密封胶条33’，使冷藏集装箱气密性能较好。在外门板11’与内门板14’之间填充发泡层15’，用来阻止热量交换。这种门结构虽然密封性好了，但是密封胶条组与箱体框架2’的抵靠面与外门板11’和内门板14’垂直，造成门关闭时候由于密封胶条组被箱体框架挤压而造成关闭费力的问题。上文阐述的抵靠面包括至少一对相互靠近后能彼此重合的表面，该表面包括密封胶条组自然状态下的自由端A’所在平面、箱体框架的朝向门板1’的那一侧表面B1’、B2’和B3’；该抵靠面与外门板11’和内门板14’垂直的含义为：上述密封胶条组自然状态下的自由端A’所在平面与箱体框架的朝向门板1’的那一侧表面B1’、B2’、B3’抵靠时分别形成的平面均与外门板11’和内门板14’垂直。如图7所示，这种结构使得在门结构开启和关闭过程中，即门板1’转离和转向箱体框架2’的过程中，由于门板1’与箱体框架2’之间用于通过密封胶条组的空隙d’非常狭小，密封胶条组(图7中未示出，其位于门板1’端部的门框上)受到很大的阻力，密封胶条组容易卡在箱体框架2’边缘，造成关闭箱门时的阻力过大。图8示意了现有的一种冷藏集装箱的门结构用于双开门的俯视剖面结构。图9显示了图8中D’区域放大结构。图10显示了图8中双开门的开启和关闭过程。如图8所示，结合参考图9，该冷藏集装箱的双开门结构包括第一门板4’和第二门板5’。第一门板4’包括第一门板本体和设于第一门板本体端部的第一门框，第一门板本体包括朝向集装箱内侧的内门板44’和朝向集装箱外侧的外门板41’，内门板44’具有内表面C1’。第二门板5’包括第二门板本体和设于第二门板本体端部的第二门框，第二门板本体包括朝向集装箱内侧的内门板54’和朝向集装箱外侧的外门板51’，内门板54’具有内表面C2’。第一门框具有位于区域E’内的第一部分，其上设有第一密封胶条组6’，该第一密封胶条组6’与箱体框架9’朝向第一门板4’的那一侧表面相互抵靠时所形成的抵靠面为第一抵靠面G1’。第一门框和第二门框均具有位于区域D’内的第二部分，第二门框第二部分上设有第二密封胶条组7’，该第二密封胶条组7’与第一门框第二部分朝向第二门板5’的那一侧表面相互抵靠时所形成的抵靠面为第二抵靠面G2’。第二门框具有位于区域F’内的第一部分，其上设有第三密封胶条组8’，该第三密封胶条组8’与箱体框架9’朝向第二门板5’的那一侧表面相互抵靠时所形成的抵靠面为第三抵靠面G3’。如图9所示，第一门框的第二部分包括相互榫接的塑料门框43’和金属门框42’，第二门框的第二部分包括相互榫接的塑料门框53’和金属门框52’。第二密封胶条组7’包括从集装箱内侧向外侧依次排列的第一密封胶条71’、第二密封胶条72’、第三密封胶条73’，其中第一密封胶条71’、第二密封胶条72’设于塑料门框53’上，第三密封胶条73’设于金属门框52’上。上述冷藏集装箱的双开门结构中，E’区域和F’区域采用如上述图1图3的门结构，D’区域采用如图9的门结构。在双开门关闭的情况下，第一抵靠面G1’、第二抵靠面G2’、第三抵靠面G3’均与内门板44’的内表面C1’和内门板54’的内表面C2’所在的平面垂直，造成双开门关闭时候由于密封胶条组被挤压而造成关闭费力的问题。如图10所示，这种结构使得在双开门结构的第一门板4’关闭时，第二门板5’在转离和转向第一门板4’的过程中，由于用于通过密封胶条组的第二门板5’转离和转向第一门板4’之间的空隙d3’太小，第二密封胶条组7’(图10中未示出，其位于第二门板5’端部的第二门框上)受到很大的阻力，第二密封胶条组7’容易卡在第一门板4’边缘，造成关闭箱门时非常费力。此外，类似原理，在第一门板4’开启和关闭过程中和第二门板5’开启和关闭过程中，第一密封胶条组6’和第三密封胶条组8’容易卡在箱体框架9’边缘，造成关闭箱门时非常费力。
技术实现思路
本技术的专利技术目的之一在于提供一种用于集装箱的门结构，该门结构用于集装箱时可在保证集装箱的气密性和隔热保温效果的同时，明显减少开启和关闭过程中密封胶条组受到的阻力，从而使得门结构的开启和关闭非常轻便。为了达到上述目的，本技术提供了一种用于集装箱的门结构，其包括箱体框架和门板，所述门板包括门板本体和设于门板端部的门框，所述门框上设有密封胶条组，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于集装箱的门结构，其包括箱体框架和门板，所述门板包括门板本体和设于门板本体端部的门框，所述门框上设有密封胶条组；其特征在于，在门结构的关闭状态下，所述密封胶条组抵靠在相对于所述门框静止的相对静止框架上，所述密封胶条组与相对静止框架相互抵靠时所形成的抵靠面为倾斜面。

【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱的门结构，其包括箱体框架和门板，所述门板包括门板本体和设于门板本体端部的门框，所述门框上设有密封胶条组；其特征在于，在门结构的关闭状态下，所述密封胶条组抵靠在相对于所述门框静止的相对静止框架上，所述密封胶条组与相对静止框架相互抵靠时所形成的抵靠面为倾斜面。2.如权利要求1所述的用于集装箱的门结构，其特征在于，所述门板包括第一门板，所述第一门板包括第一门板本体和设于第一门板本体端部的第一门框，所述相对静止框架包括靠近第一门板设置的箱体框架，所述第一门框至少具有靠近箱体框架设置的第一门框第一部分，所述第一门框第一部分上设有第一密封胶条组，在门结构的关闭状态下，所述第一密封胶条组抵靠在所述靠近第一门板设置的箱体框架上，所述第一密封胶条组与箱体框架相互抵靠时所形成的抵靠面为第一倾斜面。3.如权利要求2所述的用于集装箱的门结构，其特征在于，所述第一倾斜面与第一门板本体的门板表面的夹角为91-100°。4.如权利要求3所述的用于集装箱的门结构，其特征在于，所述第一门板本体包括朝向集装箱内侧的内门板和朝向集装箱外侧的外门板，所述91°-100°的夹角为第一倾斜面与第一门板本体的内门板的内表面的夹角。5.如权利要求2所述的用于集装箱的门结构，其特征在于，所述箱体框架朝向所述第一门板的那一侧表面倾斜形成所述第一倾斜面。6.如权利要求5所述的用于集装箱的门结构，其特征在于，所述靠近第一门板设置的箱体框架包括位于箱体外侧的第一金属框架和与所述第一金属框架衔接且位于箱体内侧的第一塑料框架，所述第一塑料框架朝向所述第一门板的那一侧表面倾斜形成所述第一倾斜面。7.如权利要求6所述的用于集装箱的门结构，其特征在于，所述第一金属框架包括与集装箱箱体连接的第一金属框架第一部分和自该第一金属框架第一部分向集装箱内延伸的第一金属框架第二部分，该第一金属框架第二部分与所述第一塑料框架连接，且与所述第一塑料框架朝向第一门板的那一侧表面共同倾斜形成所述第一倾斜面。8.如权利要求2所述的用于集装箱的门结构，其特征在于，所述第一门框第一部分被设置为：使设于其上的、要与箱体框架抵靠的第一密封胶条组的自由端所在平面形成与所述第一倾斜面配合的倾斜状态。9.如权利要求8所述的用于集装箱的门结构，其特征在于，所述第一门框第一部分包括第一金属门框和与该第一金属门框衔接的第一塑料门框，所述第一塑料门框被倾斜设置，以使设于其上的、要与箱体框架抵靠的第一密封胶条组的端面形成与所述第一倾斜面配合的倾斜状态。10.如权利要求8所述的用于集装箱的门结构，其特征在于，所述第一门框第一部分包括第一金属门框和与该第一金属门框衔接的第一塑料门框，所述第一塑料门框与所述第一金属门框被倾斜设置，以使设于其上的、要与箱体框架抵靠的第一密封胶条组的端面形成与所述第一倾斜面配合的倾斜状态。11.如权利要求1-10中任意一项所述的用于集装箱的门结构，其特征在于，所述门板还包括与第一门板呈对开设置的第二门板，所述第二门板包括第二门板本体和设于第二门板本体端部的第二门框，所述第二门框具有靠近第一门板侧设置的第二门框第二部分；所述第一门框还具有靠近所述第二门板侧设置的第一门框第二部分；所述第二门框第二部分或第一门框第二部分上设有第二密封胶条组，相应地所述相对静止框架还包括第一门框第二部分或第二门框第二部分，在门结构的关闭状态下，所述第二密封胶条组抵靠在第一门框第二部分或第二门框第二部分上，所述第二密封胶条组与第一门框第二部分或第二门框第二部分相互抵靠时所形成的抵靠面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠新，
申请(专利权)人：胜狮货柜管理上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31