一种模架抽真空结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模架抽真空结构，涉及压铸设备技术领域。本实用新型专利技术包括模架、排气孔、压板、抽真空接头和排气槽，所述模架的右侧设置有抽真空接头，且模架的内部设置有排气槽，所述模架的侧面与抽真空接头和排气槽相对应位置处设置有排气孔，所述模架的外壁上设置有压板。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，工作时，将抽真空设备与模具真空接头连接，按照工艺条件设置参数条件进行抽真空动作，使模具型腔内部达到高真空效果，实现高真空压铸，能够有效提高型腔内部真空度，提高压铸产品质量。

A vacuum structure of mould frame

The utility model discloses a mould frame vacuum pumping structure, which relates to the technical field of die casting equipment. The utility model comprises a mold frame, an exhaust hole, a pressure plate, a vacuum suction joint and an exhaust tank, and a vacuum joint is arranged on the right side of the mold frame, and an exhaust groove is arranged inside the mold frame. The side of the mold frame is provided with a vent hole at the relative position of the vacuum suction joint and the exhaust slot, and the outer wall of the mold frame is provided with a pressure plate. . The structure of the utility model is scientific and reasonable, it is safe and convenient to use, when working, the vacuum equipment is connected with the vacuum joint of the mould, the vacuum action is carried out according to the parameter conditions of the process, the high vacuum effect can be achieved inside the mold cavity, and the high vacuum die-casting can be realized, and the vacuum degree inside the cavity can be improved and the pressure can be improved. The quality of the cast products.

【技术实现步骤摘要】
一种模架抽真空结构
本技术涉及压铸设备
，具体为一种模架抽真空结构。
技术介绍
目前压铸结构件性能要求越来越高，而一般的真空压铸模具密封位置仅仅是模具分型面进行密封，密封效果达不到高真空压铸要求，要实现高真空压铸必须从模具内腔密封着手。本技术是一种模架抽真空结构，能够将存在漏气的顶针孔等孔位进行抽真空，把模具内腔气孔降到最低，以实现高真空压铸技术应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模架抽真空结构，以解决上述
技术介绍
中提出的密封效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模架抽真空结构，包括模架、排气孔、压板、抽真空接头和排气槽，所述模架的右侧设置有抽真空接头，且模架的内部设置有排气槽，所述模架的侧面与抽真空接头和排气槽相对应位置处设置有排气孔，所述模架的外壁上设置有压板。优选的，所述排气孔与压板之间设置有针孔位密封槽。优选的，所述针孔位密封槽的左端设置有密封圈。优选的，所述排气槽与排气孔通过针孔位密封槽连接。优选的，所述抽真空接头与外界抽真空设备密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模架抽真空结构，结构科学合理，使用安全方便，工作时，将抽真空设备与模具真空接头连接，按照工艺条件设置参数条件进行抽真空动作，使模具型腔内部达到高真空效果，实现高真空压铸，能够有效提高型腔内部真空度，提高压铸产品质量。附图说明图1为本技术一种模架抽真空结构的结构示意图；图2为本技术一种模架抽真空结构的局部结构示意图；图3为图1中A-A剖视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3，本技术包括模架1、排气孔2、压板3、抽真空接头5和排气槽6，模架1的右侧设置有抽真空接头5，且模架1的内部设置有排气槽6，模架1的侧面与抽真空接头5和排气槽6相对应位置处设置有排气孔2，模架1的外壁上设置有压板3。排气孔2与压板3之间设置有针孔位密封槽。针孔位密封槽的左端设置有密封圈4。排气槽6与排气孔2通过针孔位密封槽连接。抽真空接头5与外界抽真空设备密封连接。模架1底板外壁各顶针孔位置均增加有针孔位密封槽以安装相对应的密封圈4，同时再在各孔范围内增加一块压板3将密封圈4压实避免漏气现象发生。工作原理：本技术使用安全方便，模架1的外壁密封槽安装有密封圈4，通过压板3压实来保证与外部气体隔绝，同时针孔位密封槽与模架1的内部排气槽6相连接，通过排气孔2和抽真空接头5连接抽真空设备进行抽气工作，在抽气过程中，将针孔可能存在漏气位置进行抽气，避免内腔抽气时外部气体通过针孔位置漏气进入模具型腔之中，从而保证内腔真空度，保证产品的内部质量，具有良好的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模架抽真空结构，包括模架（1）、排气孔（2）、压板（3）、抽真空接头（5）和排气槽（6），其特征在于：所述模架（1）的右侧设置有抽真空接头（5），且模架（1）的内部设置有排气槽（6），所述模架（1）的侧面与抽真空接头（5）和排气槽（6）相对应位置处设置有排气孔（2），所述模架（1）的外壁上设置有压板（3）。

【技术特征摘要】
1.一种模架抽真空结构，包括模架（1）、排气孔（2）、压板（3）、抽真空接头（5）和排气槽（6），其特征在于：所述模架（1）的右侧设置有抽真空接头（5），且模架（1）的内部设置有排气槽（6），所述模架（1）的侧面与抽真空接头（5）和排气槽（6）相对应位置处设置有排气孔（2），所述模架（1）的外壁上设置有压板（3）。2.根据权利要求1所述的一种模架抽真空结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：程攸文，刘后尧，吴湛方，杨林方，黄克南，吴永锋，李观华，严志才，
申请(专利权)人：广东鸿泰科技股份有限公司，广东鸿泰南通精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44