金属管热处理均匀冷却装置制造方法及图纸

技术编号:1781755 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种金属管热处理均匀冷却装置,包括:一个中间是圆柱形通道(2)的环行密封腔体(1);在所述的环行密封腔体(1)的外侧设有进水口(3);所述的进水口(3)与在环行密封腔体(1)内侧面的环形喷水缝隙(4)相接;本发明专利技术的有益效果是:在热处理过程中,高温状态的金属管通过中间是圆柱形通道,经过环形喷水缝隙,被锥形水幕的水在同一截面上进行快速喷淋冷却;这样的冷却方法对高温的金属管在同一截面上是同时均匀冷却,避免了高温金属管由于冷却不匀造成的变形弯曲。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不锈钢管、铜管在热处理中的冷却装置,尤其涉及一 种冷却装置的喷淋口结构。
技术介绍
现有技术中对不锈钢管,铜管热处理加热后要求快速冷却,通常采用 喷水或直接浸入水中以达到快速冷却的效果。但是金属管热处理采用传统 的冷却工艺,高温状态的金属管接触冷却剂有先后,冷却速度不均匀,造 成收縮不均匀,金属管发生变形弯曲,传统的做法是热处理后在进行机械 校直。金属管热处理目的在于消除应力,机械校直却会产生机械作业应力, 这对有直度高和应力低要求的金属管来讲,影响产品的品质。解决金属管在热处理过程中均匀快速冷却,是提高金属管热处理质量, 提高产 品品 质的关键技术。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种金属管热处理均匀冷却装置,旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的 本专利技术包括 一个中间是圆柱形通道的环行密封腔体;在所述的环行密封腔体的外侧设有进水口;所述的进水口与在环行密封腔体内侧面的环形喷水缝隙相接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是在热处理过程中,高温状态 的金属管通过中间是圆柱形通道,经过环形喷水缝隙,被锥形水幕的水在同一截面上进行快速喷淋冷却;这样的冷却方法对高温的金属管在同一截 面上是同时均匀冷却,避免了高温金属管由于冷却不匀造成的变形弯曲。 附图说明图l是本专利技术的侧截面图2是本专利技术的一边立体水幕示意图; 具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述-由图l、图2可见本专利技术包括 一个中间是圆柱形通道2的环行密封 腔体l;在所述的环行密封腔体l的外侧设有进水口 3;所述的进水口3与 在环行密封腔体1内侧面的环形喷水缝隙4相接;所述的环形喷水缝隙4与环行密封腔体1的轴向呈30。-60°之间的角度, 喷出的水呈锥形水幕6。这样经过圆柱形通道2的高温金属管5在通过环形喷水缝隙4喷出的 锥形水幕6,被锥形水幕6在同一截面上同时进行喷淋冷却,避免了高温金 属管由于冷却不匀造成的变形弯曲。权利要求1. 一种金属管热处理均匀冷却装置,包括一个中间是圆柱形通道(2)的环行密封腔体(1);其特征在于在所述的环行密封腔体(1)的外侧设有进水口(3);所述的进水口(3)与在环行密封腔体(1)内侧面的环形喷水缝隙(4)相接。2. 根据权利要求1所述的金属管热处理均匀冷却装置,其特征在于所述的环形喷水缝隙(4)与环行密封腔体(1)的轴向呈30°-60。之间的角 度,喷出的水呈锥形水幕(6)。全文摘要本专利技术涉及一种金属管热处理均匀冷却装置,包括一个中间是圆柱形通道(2)的环行密封腔体(1);在所述的环行密封腔体(1)的外侧设有进水口(3);所述的进水口(3)与在环行密封腔体(1)内侧面的环形喷水缝隙(4)相接;本专利技术的有益效果是在热处理过程中,高温状态的金属管通过中间是圆柱形通道,经过环形喷水缝隙,被锥形水幕的水在同一截面上进行快速喷淋冷却;这样的冷却方法对高温的金属管在同一截面上是同时均匀冷却,避免了高温金属管由于冷却不匀造成的变形弯曲。文档编号C21D9/08GK101386907SQ20071004576公开日2009年3月18日 申请日期2007年9月11日 优先权日2007年9月11日专利技术者王爵光, 葛伟极 申请人:上海华钢不锈钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管热处理均匀冷却装置,包括:一个中间是圆柱形通道(2)的环行密封腔体(1);其特征在于:在所述的环行密封腔体(1)的外侧设有进水口(3);所述的进水口(3)与在环行密封腔体(1)内侧面的环形喷水缝隙(4)相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王爵光葛伟极
申请(专利权)人:上海华钢不锈钢有限公司
类型:发明
国别省市:31[]

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