具有不均匀粘合剂成分的天花板制造技术

一种天花板制品和方法，其中，主要包括矿物棉和粘合剂的浆料形成的毡在其表面设有粘合剂增强区域。粘合剂增强区域能够减少乳胶的总体需求量，减少实现市场可接受颜色所需的涂装或漆的量，并能提高噪音降低性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种天花板，特别涉及这样一种天花板结构，该结构 能够通过关键性的乳胶粘合剂沿天花板厚度的不均匀分布，提供改进 的耐久性并降低制造成本。技术背景通常，通过用由水基浆料制造瓦或板的制毡工艺来制造天花板。 浆料通常包括构成天花板的板体的所有原材料的均勻混合。将被粘合 的浆料材料层压制成毡并使其干燥以形成板。 一些天花板是由在完全 干燥前被压花或形成图案的板构成的，而另一些则是由先干燥、随后 研磨以获得理想厚度和平滑光洁度的板制成的。通常，原材料包括粘 合剂，如乳胶或淀粉或两者的合成物，它们在使板干燥时能够使其它 材料固定在一起。通常，虽然粘合剂在板的总重量中占有较小的百分 比，但却表现出不相称的高材料成本。粘合剂的成分会影响板的强度 和表面硬度。传统地，在浆料混合物中，粘合剂的含量应保持一定水 平以获得令人满意的表面硬度，从而获得可接受的耐久性。
技术实现思路
本专利技术提供了一种天花板结构，其中，粘合剂材料沿板的厚度具 有不均匀的分布，同时，在板的最终或可视表面附近具有较高的浓度。 所披露的粘合剂的分布能够降低制造成本，同时提供具有满意或非常 优越的硬度和耐久性以及改善的噪音吸收能力。可通过将材料的浆料 或混合物中粘合剂成分降至前面提到的配方之下，并且在至少预先形 成毡或天花板之后，从而在毡与板的将来可视表面相关的侧面包括一 层补充水基乳胶粘合剂，由此能够形成本专利技术的板。所涂覆的粘合剂 优选为在浆料配方中使用的相同材料以固定或粘合制造天花板的其它 材料。在板的可视侧的粘合剂增强区域能够增强产品在该侧的硬度和强度，同时允许减少总体粘合剂焊料，降低最后完工涂层或涂漆的需求，并增强吸音能力。具体实施方式本专利技术包括矿物棉基天花板，其部分以传统的水制毡工艺制造。在本专利技术的说明书中，浆料固体通常包括大致90%的矿物棉，固体的 剩余物主要包括呈乳胶或乳胶和淀粉形式的粘合剂。同时，浆料中的 固体为浆料总重量的大约5%;即，5%的浓度。乳胶是众所周知的并 广泛用作市场上可得到的粘合剂。通常，在分离水时，将乳胶作为水 乳剂分配并聚结为固体。可以根据所希望或必需的那样，使用各种浆 料配方。以下的表格大致给出了根据浆料成分的总固体重量百分比的 大致范围矿物棉 75~95%珍珠岩 0 ~ 15%纤维素纤维 0~10%粘合剂(淀粉) 0~5%粘合剂(乳胶) 0~10%粘合剂(总共) 5~12%在制毡工艺中，浆料被放置在运动筛网上，并且通常通过重力、 压力辊、真空装置和加热而干燥。浆料中的固体通常均匀地混合和分 配，并通常保存或者打算保存于在筛网上形成毡并将其逐渐干燥的状 态下。优选地，在浆料中使用的乳胶为在较高温度下固化的高Tg粘 合剂材料，例如，通过使毡暴露于热空气(例如，在大约350'F)和/ 或红外线加热。在提供充足的芯体强度和硬度的情况下，可使用低Tg 粘合剂。本专利技术包含一种工艺和产品，其中，可以对贯穿毡厚度的粘合剂 分布加以改进，使得在天花板的表面或其最终房间侧附近具有更大的 粘合剂浓度。已发现在实现本专利技术时，即使在减小了其总粘合剂含 量时，仍能全部改善天花板的耐久性、其噪音降低系数(NRC)和末 道油漆要求，因此，能够降低其制造成本。通过传统的涂覆技术，如通过喷涂、辊涂、刷涂等，能够在乳胶粘合剂增强区处增大乳胶粘合剂的浓度。在使浆料形成的毡(mat) 干燥和/固化之前、期间或者之后，可以对在通过涂覆工艺制造时的粘 合剂增强区进行涂覆。毡的在先局部或完全固化可以减少或防止施加 用于在毡的表面侧形成加强区的粘合剂材料的自由移动。通常，通过 暴露于相对较高温度空气(例如，大约350。F)，使加强区的乳胶粘合 剂从其水载体中干燥而固化。浆料粘合剂总体上可包括淀粉，或更为优选地以例如大致等于乳 胶成分重量的量使用。乳胶粘合剂增强区或层优选地使用与浆料中使 用的相同的乳胶材料，如果需要，也可以不同。在使毡充分固化后， 可以应用增强层，并且如果对毡或板进行研磨或砂纸打磨，在所述研 磨或砂纸打磨之后，可以应用增强层。通过允许从传统配方含量中减小浆料的乳胶含量，乳胶粘合剂增 强区能够降低制造天花板的成本。根据本专利技术，成品天花板表面的有 效表面硬度远大于现有技术的制品，而总体或净乳胶使用量则小于现 有技术的制品。通过在天花板上涂覆或固化的任意最终材料或涂漆测 量天花板表面的有效硬度。在绝对值或与现有技术制品的比较中，外具有更高的耐久性。与毡的剩余部分相比，乳胶增强区域在例如基于每单位厚度的克 数方面上更大。例如，如果浆料承载的乳胶粘合剂含量以毡重量的大 约4或5。/。分布在毡体的厚度上，则涂覆在毡顶部上的增强区可以大 约为整个毡重量的1%。换句话说，在该例子中，在通过涂覆工艺形 成乳胶粘合剂增强区时，成品板中的乳胶粘合剂含量的大约1/4~1/5 存在于毡的一侧。通常，毡垫的顶侧为形成有辅助乳胶粘合剂增强区 的一侧，因为在传统的制毡或处理中，其为最易接近的一侧。在毡生 产线上通过喷射、辊涂或类似加工，容易在毡的顶部形成该区域。在 通过独立的涂覆工艺形成乳胶增强区时，上述使用的乳胶材料优选与 形成毡浆料所使用的材料相同。这种通用性在相关的购买、储存和使用中能够提供便利并降低成本。对此处所考虑的天花板通常进行涂覆或涂漆以便实现接近真实白 色的颜色。这种涂层通常包括为快速低温固化的涂料型乳胶配方的底 层涂层和表面涂层。本专利技术能够以较少的涂漆涂覆所述板，同时，能 够实现相同或更高的白度。这种效果是由于存在于根据本专利技术的原理 制成的毡外表面的增强区域中的乳胶粘合剂的高浓度获得，其中，与 天然矿物棉的颜色相比，乳胶粘合剂具有更接近白色的颜色。因此， 减少了在干燥的板毡或板体的表面上用于隐蔽矿物棉明显的灰白色的所需的涂漆。已发现根据本专利技术制造的天花板还可表现出改进的噪音吸收性， 有时在技术上称为噪音降低系数(NRC)。相信这种现象是因使用了 较少的涂漆或涂层形成的，使用较少的涂漆或涂层明显会减小毡的多 孔表面的净堵塞，因此，能够大大提高声音吸收能力。以下的表格给出了由标签AControl(^标识的传统现有技术板的 固体配方的例子和由标签ATrial(^标识的本专利技术的板的配方的例子。配方/结构:<table>table see original document page 7</column></row><table>通过以下测试，测量具有配方/结构(Control)和(Trial)的板: 涂层覆盖率，实验值和测定的NRC值 测试1<table>table see original document page 7</column></row><table>测试2<table>table see original document page 8</column></row><table>测试3<table>table see original document page 8</column></row><table>物理数据: 测试1重量 LB/M本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造矿物棉基天花板的方法，其包括：按其中矿物棉的量在重量基位上远大于粘合剂的量的比例，将一定量的矿物棉和粘合剂混合到这样一个程度，即大致均匀地使粘合剂分布在矿物棉上，然后，用在均匀混合状态下的矿物棉和粘合剂形成毡，使粘合剂固化，以便以所得到的材料体呈相对多孔状的方式使矿物棉硬化，在毡的一侧形成粘合剂含量增大的区域，该区域中单位厚度的粘合剂含量明显大于在毡的大部分厚度范围上的单位厚度的粘合剂含量，从而在所述粘合剂增强区域的表面上的毡的硬度大于由在大部分毡的厚度范围上存在的粘合剂含量所形成的毡表面上产生的硬度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：MA贝格，WA施米特，
申请(专利权)人：USG内部股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]