一种能使筒纱染色均匀化的筒管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种使用成本低，可连续多次循环使用且不易变形的筒纱染色用的筒管，该筒管包括筒体，所述筒体为PPA材质的圆柱形，能够耐高温、高强度热且不易变形；而圆柱形的结构不仅能够在染色加工时承载更多的纱线，而且通过在上下两个筒管间设置圆环形的密封用垫片，可以完美解决了小口径筒管染色易色花与产能不可兼得的矛盾，达到染色均匀化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能使筒纱染色均匀化的筒管
本技术涉及筒纱染色领域，特别是涉及一种能使筒纱染色均匀化的筒管。
技术介绍
筒纱染色是色织、针织、制线等企业纱线染色的主要形式。传统的筒纱染色采用上口径小、下口径大的圆台状的PP材质的筒管，采用圆台状会因上下口径差异较大，导致经过松筒加工后，纱线在上下口径处的缠绕密度有明显差异；而为了维持染液在纤维内部流动的平衡通常需要增加筒管的口径，但大口径的筒管会占用较大的染缸空间，严重降低了纱线染色的负荷，从而直接增加了染色的成本。涤纶低弹丝染色温度通常在130°至135°左右，虽然传统的筒管的PP材质中加入玻璃纤维能增加筒管的热固性，但由于PP材质本身为热塑型塑料材料，使得采用PP材质的筒管在经过4-5次使用后呈现不同程度的变形。变形后的筒管，在松筒加工中产生抖动，使松筒后的纱线在筒管外的密度超出正常染色的需求从而产生品质问题；同时染色过程中，变形的筒管会破坏染液在纤维内部的渗透的平衡，导致产生内外层色差及色环问题。此外，筒管的变形，使得上下筒管卡合不紧密，在水压的作用下，卡合处的流速相对较快，从而导致纱线纤维在卡合处易因摩擦产生毛羽。专利技术内容本技术提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能使筒纱染色均匀化的筒管，其特征在于，包括筒体，所述筒体为圆柱状，所述筒体的材质为PPA，两个相邻筒体间设置有垫片。

【技术特征摘要】
1.一种能使筒纱染色均匀化的筒管，其特征在于，包括筒体，所述筒体为圆柱状，所述筒体的材质为PPA，两个相邻筒体间设置有垫片。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义，
申请(专利权)人：世联汽车内饰苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32