【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金冷轧薄板退火工艺领域，具体是一种使连续 退火炉中钢带悬浮的装置。
技术介绍
生产冷轧板的连续退火炉分为预热段、加热段、均热段、强制冷 却段，炉内温度根据工艺要求各段的温度设定不同，温度一般在300~1200°C，钢带在炉内运行依靠其中的炉辊带动，炉辊通常是合金 钢辊和石墨辊。在连续退火炉的高温段石墨炉辊经常产生结瘤现象，结瘤后在石 墨炉辊表面呈凸起或呈颗粒状。在工作过程中颗粒状结瘤与钢带摩擦 力的作用下可能会脱落，'有的颗粒粘附于石墨炉辊上，并且以此为根 源迅速长大，这种结瘤的产生与钢带和石墨炉辊的接触有直接关系， 随着连续退火炉内温度的升高石墨炉辊结瘤的速度迅速增加。在生产 过程中，当钢带温度在600 95(TC时，钢带为红色或橘色，表面硬度 很低，当与结瘤的石墨炉辊接触时，石墨炉辊表面的结瘤在钢带表面 产生硌印，严重影响钢带表面质量，影响用户的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使连续退火炉中钢带悬浮的装置， 从而避免炉辊表面结瘤划伤钢带表面，提高产品质量。本技术的目的是这样实现的，在炉辊的下侧安装高压风管喷 吹装置，高压风管设有喷嘴，其高压风管安装在托架上。本技术的具体结构有，高压风管喷吹装置是沿炉辊的轴向布 置，设有5 9个喷嘴。本技术的优点及效果在于，在炉辊下侧布置的高压风管装置， 喷嘴对准钢带与炉辊接触的部位，吹风的方向与钢带运行的方向一致， 使钢带与炉辊之间产生一个风楔，这个风楔使钢带与炉辊之间产生隔 离，钢带处于漂浮状态，从而杜绝钢带表面的污物粘贴到炉辊上产生 结瘤现象。产品质量提高废品减少，提高有效的生产作业时...
【技术保护点】
一种使连续退火炉中钢带悬浮的装置，其特征在于，它安装在冷轧退火炉（５）内，在炉辊（３）的下侧安装高压风管（２）喷吹装置，高压风管（２）设有喷嘴（６），其高压风管（２）安装在托架（１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁波，金文旭，高振宇，韩明旭，李文权，张智义，赵健，李亚东，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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